一种可升降锅体及火锅电磁炉的制作方法

本实用新型涉及火锅电磁炉技术领域，尤其涉及一种可升降锅体及火锅电磁炉。

背景技术：

升降火锅，其主要是在锅具里面设置升降装置，利用该升降装置驱动过滤网篮进行升降运动，从而可以使汤渣和汤水分离，方便用户夹取汤渣，避免用户的筷子泡进汤水里面，保证用餐的卫生。

目前，市面上用于火锅电磁炉锅体的升降装置，都需要外接电源为其供电工作，外接电源线的存在一方面增加了漏电的危险，另一方面不方便用户对锅体的清洗，降低用户的使用体验。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可升降锅体及火锅电磁炉，其能提升用户使用安全性和使用体验。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种可升降锅体，包括锅体主体、用于驱动过滤网篮升降的升降装置、控制板和电磁线圈，所述升降装置固定安装于所述锅体主体内，所述电磁线圈固定安装于所述锅体主体底部，所述控制板分别与所述电磁线圈和所述升降装置的动力机构电性连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

由于锅体主体底部设有电磁线圈，控制板分别与电磁线圈和升降装置的动力机构电性连接，用户使用时，将锅体主体放置在火锅电磁炉面板上，火锅电磁炉面板通过电子线路板组成部分产生交变磁场，因此电磁线圈切割交变磁力线产生交变电流为控制板和升降装置的动力机构供电，用户根据需求操控控制板去控制升降装置驱动过滤网篮升降，从而可实现汤水与汤渣分离，由于无需外接电源线为控制板及升降装置供电，因此降低了用户在使用过程中漏电的危险性，提升用户的使用安全性，同时方便用户对锅体的清洗，提升用户的使用体验。

需要说明的是，由于电磁线圈产生的是交流电，那么本领域的技术人员容易想到在控制板上集成整流电路以把交流电转成直流电，因此在此不对控制板的电路结构进行赘述。

优选地，所述升降装置包括壳体、及位于壳体内的升降杆、升降螺母、螺杆、传动块及驱动电机；所述壳体一端开口且为中空结构，另一端固定安装于所述锅体主体底部内侧；所述升降杆可滑动插接于所述开口，所述升降杆的一端与所述升降螺母相顶压；所述升降螺母的外壁与所述壳体的内壁相顶压；所述螺杆一端通过所述传动块与驱动电机传动连接以使螺杆实现回转运动，所述螺杆与所述升降螺母螺纹连接，所述驱动电机与所述控制板电性连接，在上述结构的基础上，用户将过滤网篮放置在壳体一端开口处，在控制板输入升降杆上升控制指令，控制板控制驱动电机转动带动螺杆转动，升降螺母相对于螺杆转动从而实现升降螺母的上升，升降螺母再推动升降杆上升，从而推动过滤网篮上升，实现汤水和汤渣的分离；在控制板输入升降杆下降控制指令，控制板控制驱动电机反转，带动螺杆转动，升降螺母相对于螺杆转动从而实现升降螺母的下降，升降螺母在下降过程中，升降杆和过滤网篮在自身的重力作用下降，实现汤水和汤渣的融合；上述结构所包含零部件少，装配维修简单。

优选地，所述升降装置还包括导向套和滑块，所述导向套的外壁与所述壳体内壁相顶压；所述滑块的外壁与所述导向套的内壁相顶压，所述滑块设有可供螺杆穿过的通孔，所述滑块的一面与所述升降杆一端相抵，另一面固接于所述升降螺母的一面，这样设计的好处是提升升降杆运动的稳定性，延长升降装置的使用寿命。

优选地，该种可升降锅体还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设于导向套内壁靠近所述开口的一端，所述第一密封圈与所述升降杆外壁相抵；所述第二密封圈设于所述壳体与所述锅体主体之间的结合处，如此设置，避免汤汁渗入壳体内部损坏驱动电机。

优选地，所述壳体的另一端设有外螺纹，所述锅体主体的底部设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，如此设置，方便对升降装置进行拆卸维修或清洗。

优选地，所述升降装置还包括用于固定所述驱动电机的固定支架和固定座，所述固定支架套接于所述驱动电机的外部，所述固定座套接于所述固定支架的外部，且其外壁与所述壳体的内壁相抵触，如此设置，提升驱动电机工作时的稳定性，从而提升升降杆运动的稳定性。

优选地，所述锅体主体包括底板、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁的一端和所述第二侧壁的一端分别与所述底板的一面密封连接，所述第一侧壁的一端与所述第二侧壁的一端连接，所述第一侧壁和所述第二侧壁相隔形成隔热腔，这样设计的好处是，由于空气的导热系数远小于金属，使得加热后的锅体主体外壁温度不至于烫手，进一步提升用户的体验。

优选地，所述底板、第一侧壁和第二侧壁为一体弯折成型，如此设置，简化生产工艺，降低生产成本。

一种火锅电磁炉，包括上述的可升降锅体。

由于包括了上述的可升降锅体，技术效果由可升降锅体所带来，与可升降锅体的技术效果相同，因此不进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型锅体爆炸图；

图2为本实用新型锅体的纵切剖面图。

图中：1、锅体主体；10、底板；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、隔热腔；2、升降装置；20、壳体；21、升降杆；22、升降螺母；23、螺杆；24、传动块；25、驱动电机；26、导向套；27、滑块；28、固定支架；29、固定座；3、控制板；4、电磁线圈；5、第一密封圈；6、第二密封圈。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1-2所示一种可升降锅体，包括锅体主体1、用于驱动过滤网篮升降的升降装置2、控制板3和电磁线圈4，所述升降装置2固定安装于所述锅体主体1内，所述电磁线圈4固定安装于所述锅体主体1底部，所述控制板3分别与所述电磁线圈4和所述升降装置2的动力机构电性连接。

在上述结构的基础上，由于锅体主体1底部设有电磁线圈4，控制板3分别与电磁线圈4和升降装置2的动力机构电性连接，用户使用时，将锅体主体1放置在火锅电磁炉面板上，火锅电磁炉面板通过电子线路板组成部分产生交变磁场，因此电磁线圈4切割交变磁力线产生交变电流为控制板3和升降装置2的动力机构供电，用户根据需求操控控制板3去控制升降装置2驱动过滤网篮升降，从而可实现汤水与汤渣分离，由于无需外接电源线为控制板3及升降装置2供电，因此降低了用户在使用过程中漏电的危险性，提升用户的使用安全性，同时方便用户对锅体的清洗，提升用户的使用体验。

优选地，在本实施例中，所述升降装置2包括壳体20、及位于壳体20内的升降杆21、升降螺母22、螺杆23、传动块24及驱动电机25；所述壳体20一端开口且为中空结构，另一端固定安装于所述锅体主体1底部内侧；所述升降杆21可滑动插接于所述开口，所述升降杆21的一端与所述升降螺母22相顶压；所述升降螺母22的外壁与所述壳体20的内壁相顶压；所述螺杆23一端通过所述传动块24与驱动电机25传动连接以使螺杆23实现回转运动，所述螺杆23与所述升降螺母22螺纹连接，所述驱动电机25与所述控制板3电性连接，在上述结构的基础上，用户将过滤网篮放置在壳体20一端开口处，在控制板3输入升降杆21上升控制指令，控制板3控制驱动电机25转动带动螺杆23转动，升降螺母22相对于螺杆23转动从而实现升降螺母22的上升，升降螺母22再推动升降杆21上升，从而推动过滤网篮上升，实现汤水和汤渣的分离；在控制板3输入升降杆21下降控制指令，控制板3控制驱动电机25反转，带动螺杆23转动，升降螺母22相对于螺杆23转动从而实现升降螺母22的下降，升降螺母22在下降过程中，升降杆21和过滤网篮也在自身的重力作用下降，从而实现汤水和汤渣的融合；上述结构所包含零部件少，装配维修简单。

优选地，在本实施例中，所述升降装置2还包括导向套26和滑块27，所述导向套26的外壁与所述壳体20内壁相顶压；所述滑块27的外壁与所述导向套26的内壁相顶压，所述滑块27设有可供螺杆23穿过的通孔，所述滑块27的一面与所述升降杆21一端相抵，另一面固接于所述升降螺母22的一面，这样设计的好处是提升升降杆21运动的稳定性，延长升降装置2的使用寿命。

优选地，在本实施例中，该种可升降锅体还包括密封组件，所述密封组件包括第一密封圈5和第二密封圈6，所述第一密封圈5设于导向套26内壁靠近所述开口的一端，所述第一密封圈5与所述升降杆21外壁相抵；所述第二密封圈6设于所述壳体20与所述锅体主体1之间的结合处，如此设置，避免汤汁渗入壳体20内部损坏驱动电机25。

优选地，在本实施例中，所述壳体20的另一端设有外螺纹，所述锅体主体1的底部设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，如此设置，方便对升降装置2进行拆卸维修或清洗。

优选地，在本实施例中，所述升降装置2还包括用于固定所述驱动电机25的固定支架28和固定座29，所述固定支架28套接于所述驱动电机25的外部，所述固定座29套接于所述固定支架28的外部，且其外壁与所述壳体20的内壁相抵触，如此设置，提升驱动电机25工作时的稳定性，从而提升升降杆21运动的稳定性。

优选地，在本实施例中，所述锅体主体1包括底板10、第一侧壁11和第二侧壁12，所述第一侧壁11的一端和所述第二侧壁12的一端分别与所述底板10的一面密封连接，所述第一侧壁11的一端与所述第二侧壁12的一端连接，所述第一侧壁11和所述第二侧壁12相隔形成隔热腔13，这样设计的好处是，由于空气的导热系数远小于金属，使得加热后的锅体主体1外壁温度不至于烫手，进一步提升用户的体验。

进一步地，所述底板10、第一侧壁11和第二侧壁12为一体弯折成型，如此设置，简化生产工艺，降低生产成本。

一种火锅电磁炉，包括上述的可升降锅体。

由于包括了上述的可升降锅体，技术效果由可升降锅体所带来，与可升降锅体的技术效果相同，因此不进行赘述。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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