一种方便产生蒸汽的食物处理机的制作方法

本实用新型涉及一种食物处理机，特别涉及带有蒸汽功能的烤箱和空气炸锅。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，人们不再满足于传统的锅碗瓢盆等厨房器具，烤箱，空炸等家电正在渐渐普及。烤箱、空气炸锅等电器主要是通过机体内部的电热丝加热空气，再由风扇形成热风对流，以对食物进行烹制。部分烤箱、空气炸锅等，还可产生蒸汽对食物进行烹制。

但现有的大部分烤箱、空气炸锅等，有如下缺陷：

1、热风循环效果欠佳，加热效率低。

2、食物受热不均匀，影响烹制效果。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种方便产生蒸汽的食物处理机，该处理机的锅体和内腔的侧边和底面设置有间隙，能将蒸汽更有效的进入热风循环，提升加热效率，另外，使得多方位加热食物后使得口感更佳，且安全系数更高、结构更为简单。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

它包括机体、设置在机体内的内腔及设置在内腔中的锅体，所述内腔底面设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器可产生大量蒸汽。

所述机体顶部设置有电机及电机驱动的冷风扇，所述冷风扇用于给电机冷却。

所述内腔顶部设置有电机驱动的热风扇以及热风扇下的干烧管，干烧管将空气加热为高温空气，由热风扇向下吹出，用于烹制锅体内的食物。所述热风扇可以设置机体的后部、顶部、底面或侧部等不同位置。

其中，所述锅体与内腔之间不完全封闭，设置有供内腔底面设置的所述蒸汽发生器所产生的蒸汽从内腔底面到内腔上部的流通路径。

进一步的，锅体底面或部分锅体底面与内腔底面之间设置有第一间隙，所述锅体与内腔侧壁设置有第二间隙。蒸汽发生器产生的蒸汽从该第一间隙与第二间隙组成的流通路径内流动，并一直向上进入锅体内，再由热风扇进行对蒸汽和热空气的强制对流，对食物进行烹饪。

一种实施方式，所述锅体底面一侧到另一侧逐渐向上倾斜，即第一间隙的间隙距离从一侧向另一侧逐渐增大。

其中，可选择的，锅体底面与内腔之间向上倾斜的倾斜角角度为1°-45。

优选的，倾斜角角度为10°，该角度设置能提供最有效的蒸汽流动路径和流通效率。

可选的，所述锅体底面中有部分底面从一侧到另一侧逐渐向上倾斜，该倾斜部分形成的第一间隙的间隙距离从一侧向另一侧逐渐增大。

可选的，锅体侧壁整体与内腔侧壁间隔形成第二间隙，或者，锅体侧壁上设置有凹槽，该凹槽与内腔侧壁间形成第二间隙，该第二间隙的宽度至少与蒸汽发生器的宽度相等，可以使得所有产生的蒸汽能顺利流通。

进一步的，该部分底面覆盖在蒸汽发生器上方，使得蒸汽能从该倾斜底面部分流动。

另一种实施方式，所述锅体底面为平底面，所述锅体底面整体距离内胆底面固定距离，即第一间隙的距离值固定。

在上述两种实施方式中，所述第一间隙的距离为最大距离值为2mm-20mm，优选5mm。更为具体的，在第一种实施方式中，所述第一间隙的距离为倾斜的锅体底面或倾斜的部分锅体底面距离内腔底面的最大距离；在第二种实施方式中，所述第一间隙的距离为锅体底面整体距离内腔底面的距离。

进一步的，所述第二间隙的距离为最大距离值为2mm-50mm，优选20mm。所述第二间隙的距离为锅体侧壁距离内腔的内腔壁的距离。

进一步的，所述机体还包括有可移动的门体，所述锅体与门体螺栓固定并随门体移动。或者，锅体也可以不连于门体上，将锅体与门体间的间隙设置在2mm-20mm，优选2mm，即可实现无螺栓连接。

进一步的，所述食物处理机还包括设置在热风扇与冷风扇之间的挡风罩，所述挡风罩设有顶罩和向下的侧罩，所述侧罩与内腔的内腔壁连接；

所述食物处理机又包括设置在挡风罩侧罩上的靠近热风扇的排气口，蒸汽可从排气口中排出；

所述内腔的顶部位于干烧管下方设置有与内腔的内腔壁连接的导风板,所述导风板。

进一步的，所述内腔在干烧管下方设置有可拆卸式隔烟网，能将烹饪时产生的油烟以及其他杂志过滤，保持可拆式隔烟网上方部件的清洁，保证食物处理机的烹饪质量以及使用寿命。

同时，本公开的食物处理机设置有控制系统，能控制食物处理机的加热作业时间、温度，也能控制食物处理机中蒸汽发生器的工作时间，其电机、干烧管控制器、蒸汽发生器控制器都与该控制系统通信连接，并且，该食物处理机还设置操作面板等操作及显示界面。

本实用新型优点：

1、将锅体和内腔间设置供蒸汽流通的间隙，形成热风循环，多方位对食物进行烹饪，热风的循环和加热效率更高，食物受热均匀，进而烹饪效果更好。

2、可以灵活多变的选择倾斜面及倾斜角度，且结构简单，易于实现。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1和2的示意图。

图2为本实用新型的实施例1和3的示意图。

图3为本实用新型实施例2中的锅体的示意图。

图4为图3所示锅体的截面图。

图5为本实用新型实施例2中锅体的另一示意图，即锅体底部部分为倾斜面。

图6为本实用新型实施例3中锅体的截面图。

图7为本实用新型实施例2中锅体的又一示意图，即锅体侧壁设置有凹槽。

具体实施方式

以下介绍只是本实用新型多个实施例中的一些，旨在提供对本实用新型的基本了解，并不在于确认本实用新型的关键或决定性的要素或本实用新型所要保护的范围。

实施例1：

本实用新型包括机体1、设置在机体1内的内腔2及设置在内腔2中的锅体3，所述内腔2底面设置有蒸汽发生器4，所述蒸汽发生器4可产生大量蒸汽，所产生的蒸汽用来配合干烧管的高温空气进行烹饪。

其中，所述机体1顶部设置有电机11及电机11驱动的冷风扇12，所述冷风扇12用于给电机11冷却。

其中，所述内腔2顶部设置有电机驱动的热风扇21以及热风扇21下的干烧管22，干烧管将空气加热为高温空气，由热风扇21向下吹出，使被干烧管22加热的高温空气在内腔内进行循环，用于烹制锅体内的食物。所述热风扇21可以设置在及其的后部、顶部、底面或侧部等不同位置。

其中，所述锅体3与内腔2之间不完全封闭，设置有供内腔底面设置的所述蒸汽发生器所产生的蒸汽从内腔底面到内腔上部的流通路径8。

具体的，所述锅体与内腔底面之间设置有第一间隙81，所述锅体与内腔侧壁设置有第二间隙82。蒸汽发生器产生的蒸汽从该第一间隙81与第二间隙82组成的流通路径内流动，并一直向上进入锅体3内，再由热风扇21进行对蒸汽和热空气的强制对流，对食物进行烹饪。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图1所示，所述流通路径8可以具体为：

所述锅体3底面一侧到另一侧逐渐向上倾斜，即第一间隙81的间隙距离从一侧向另一侧逐渐增大，即锅体3底面为倾斜状，锅体3的一端与腔体2接触，并逐渐脱离腔体2，形成一条倾斜缝隙，并保证不与蒸汽发生器4上表面接触，使得蒸汽可以完全流动。

在本实施例中，锅体3底面与内腔2之间向上倾斜的倾斜角角度为1°-45。

在本实施例中，倾斜角角度为10°，该角度设置能提供最有效的蒸汽流动路径和流通效率，也保证食物装在锅体内或者锅体内的支架不至于倾斜角度过大而难以放置。

在本实施例中，所述第一间隙81的距离为最大距离值为2mm-20mm，优选5mm，所述的第一间隙的距离为锅体距离内腔底面间隙最大处的间隙距离。

在本实施例中，所述第二间隙82的距离为2mm-50mm，优选20mm，该距离下可以保证蒸汽最有效的进入腔体内，不会因为过小导致蒸汽量少对烹饪影响小，也不会犹豫间隙过大而影响锅体的体积。

此外，在本实施例中，锅体3(也可以称之为锅胆)如图3或图5所示，图3中锅体的整个底面为一斜面，其截面图如图4所示。

但是，图5中显示锅体底面为部分倾斜，该部分倾斜的底面31对应在蒸汽发生器上方，其余锅体底面的非倾斜面部分可与内腔底面接触或接近。

其中，所述部分倾斜的底面31的宽度可选择10mm-150mm，优选120mm，同样的，倾斜角可选1-45°，优选10°。

其中，在锅体底面的非倾斜面部分可与内腔底面接近的情况下，锅体底面的非倾斜面部分与内腔底面的距离可以选择2mm-20mm，优选5mm。在本实施例中，如图1、2、3、5所示，锅体侧壁整体与内腔侧壁间隔形成第二间隙。

或者，如图7所示，锅体3侧壁上设置有凹槽32，该凹槽32与内腔侧壁间形成第二间隙，该第二间隙的宽度至少与蒸汽发生器4的宽度相等，可以使得所有产生的蒸汽能顺利流通。

实施例3：

在实施例1的基础上，另一种实施方式，所述流通路径8可以具体为：如图2所示，所述锅体3底面为平底面，所述锅体3底面整体距离内腔2底面固定距离，即第一间隙81的距离值固定，形成锅体整个底面与腔体底面隔空。

在本实施例中，所述第一间隙81的距离为最大距离值为2mm-20mm，优选5mm，所述第一间隙81为锅体3底面整体距离内腔2底面的距离。既能保证蒸汽发生器4的蒸汽顺利产生和流通，又能保证锅体底面的平整，有利于锅体内食物直接放置或者食物架直接放置。

在本实施例中，所述第二间隙82的距离为最大距离值为2mm-50mm，优选20mm。该距离下可以保证蒸汽最有效的进入腔体内，不会因为过小导致蒸汽量少对烹饪影响小，也不会犹豫间隙过大而影响锅体的体积。

在上述实施例中，本发明所述的间隙距离一般为家用的空气炸锅、烤锅的常规参数设计，在大型厨房、酒店等其他使用的中大型的空气炸锅、烤锅、烤箱等参数设置可依照比例(即家用设备与上述设备的比例)进行扩大等。

在上述三个实施例中，所述机体1还包括有可移动的门体5，所述锅体3与门体5通过螺钉13形成螺栓固定并随门体5移动，可以随门体抽拉式推出或推进。

在本公开中，所述食物处理机还包括设置在热风扇21与冷风扇12之间的挡风罩6，所述挡风罩6设有顶罩61和向下的侧罩62，所述侧罩62与内腔2的内腔壁连接。所述顶罩61实际为内腔2顶部的挡风板，挡风板与内腔一体成型，形成一体式挡风罩。

所述挡风罩6可以保证风在内胆内进行循环，保证热循环的效率。

在本公开中，所述食物处理机又包括设置在挡风罩侧罩62上的靠近热风扇21的排气口7，蒸汽可从排气口中7排出。

在本公开中，所述内腔2的顶部位于干烧管22下方设置有与内腔2的内腔壁连接的导风板9，所述导风板9为与内腔壁一体，并在中间设置有向上的凸台，所述凸台上方设置有风孔供热空气流动。

在本公开中，所述内腔2在干烧管下方设置有可拆卸式隔烟网10，所述隔烟网可以将油烟以及烹饪产生的杂物过滤，使其不进入内腔顶部空间，污染顶部空间内的干烧管、热风扇等部件。另外，可拆卸的隔烟网也可以灵活多变的适用于不同的烹饪食物和烹饪条件。

为了易于描述而使用诸如“在…之下”、“在…之上”、“低于”、“高于”、“上方”、“下方”等空间上相对的术语以及解释一个要素相对于第二要素的定位。除了在与各图中描绘的那些不同的定向之外，这些术语还意图涵盖相应器件的不同定向。进一步的，诸如“第一”和“第二”等的术语也被用于描述各种要素、区域、区段等并且也不意图进行限制。贯穿于描述同样的术语指代同样的要素。

如在此使用的那样，术语“具有”、“包含”、“包括”、“包括有”和“表现”等是开放式的术语，其指示所声明的要素或者特征的存在，但是不排除附加的要素或者特征。

在谨记以上范围的变化和应用的情况下，应当理解的是本实用新型不受前述描述限制，也不受随附附图限制。相反，本实用新型仅由权利要求及其法律等同物限制。

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