一种电热水壶的制作方法

本实用新型涉及液体加热器技术领域，具体是一种电热水壶。

背景技术：

目前，现有的电热水壶，包括壶体和电加热装置，壶体结构一般包括壶身和壶底，由于壶底直接被电加热装置（如：电热管）加热，电热水壶使用时，电加热装置经常通电工作或断电保温，其瞬间温度变化非常大，壶底采用玻璃材料制成，容易受温度的剧烈变换影响，使壶底造成爆裂，故存在非常大的安全隐患。为此，现有市面上的壶体，其壶身和壶底多由不锈钢材料一体连接而成，用户可通过壶体顶部开口查看或清洗壶体内部；也有部分壶体，其壶身由玻璃材料制成，壶底由不锈钢材料制成，壶身和壶底通过硅胶密封连接，用户可透过玻璃壶身查看壶体内部情况；上述两种结构的壶体，存在以下不足之处：（1）壶底由不锈钢材料制成，易结水垢；（2）壶底直接由电加热装置接触加热，其瞬间温度变化始终较大，对壶底材料以及工艺要求较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种壶底不易结水垢的电热水壶。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电热水壶，包括壶体和电加热装置，所述壶体包括壶身和玻璃壶底，还包括有导热盘，所述导热盘的上部设置有导热容腔，所述导热盘的上部固定在玻璃壶底的底壁、且导热容腔的上部开口与玻璃壶底的底壁之间为密封连接，所述导热容腔内存储有导热液，电加热装置与导热盘相抵或相近。此款电热水壶，由于壶底由玻璃制成，不易结垢，电加热装置通过导热液间接加热玻璃壶底，玻璃壶底温度变化平缓，从而避免玻璃壶底温度有剧烈变换，确保玻璃壶底使用安全。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述壶身和玻璃壶底由玻璃材料一体烧制成形。壶体制造容易，外形美观，便于用户查看壶体内情况。

所述导热液为导热油，导热油导热均匀，传热效果好，便于精准调温控制，使玻璃壶底的升温或降温缓和。

所述导热盘包括底壁及其周边围壁，以构成中间具有凹腔的盘体，周边围壁的顶面与玻璃壶底的底壁之间通过硅胶密封，所述盘体的凹腔构成所述导热容腔。导热容腔容易盛放导热液，硅胶防止导热液泄漏，同时也避免导热盘的热量直接传导给玻璃壶底。

所述导热盘由金属材料一体冲压成型。导热盘导热性能良好。

所述玻璃壶底外周的壶体底部固定有底托，导热盘和电加热装置均设置在底托内。底托隐藏导热盘和加热装置，使用安全，方便壶体直接摆放。

所述电加热装置是发热管或发热膜或发热盘，电加热装置固定在导热盘的底壁。

所述底托底壁还开有电耦合器安装孔。预留上耦合器安装位置，便于电热水壶与带下耦合器的底座耦合导电。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款电热水壶，由于壶底由玻璃制成，不易结垢，电加热装置通过导热液间接加热玻璃壶底，玻璃壶底温度变化平缓，从而避免玻璃壶底温度有剧烈变换，确保玻璃壶底使用安全。

（2）壶体整体由玻璃一体烧制成形，制造容易，外形美观，便于用户查看壶体内情况，而且非常容易清洗。

（3）导热液为导热油，导热油导热均匀，传热效果好，便于精准调温控制，使玻璃壶底的升温或降温缓和，导热盘导热性能良好，导热容腔容易盛放导热液，硅胶防止导热液泄漏，同时也避免导热盘的热量直接传导给玻璃壶底。

（4）底托隐藏导热盘和加热装置，使用安全，方便壶体直接摆放，预留上耦合器安装位置，便于电热水壶与带下耦合器的底座耦合导电。

附图说明

图1为电热水壶的结构示意图。

图2为电热水壶的剖面结构示意图。

图3为电热水壶的分解结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-3所示，一种电热水壶，包括壶体1、电加热装置3和底托5，底托5固定在壶体1底面，底托5底面还设有电耦合器安装孔51。

本实施例中，所述壶体1包括壶身11和玻璃壶底12，壶身11和玻璃壶底12由玻璃一体烧制成形，玻璃壶底12底面、底托5内设有导热盘2，导热盘2由金属一体冲压成型，导热盘2包括底壁及其周边围壁21，以构成中间具有凹腔的盘体，周边围壁21的顶面与玻璃壶底12的底壁之间通过耐高温的硅胶（图中未示出）密封，所述盘体的凹腔构成所述导热容腔20，导热容腔20内设有导热液4，电加热装置3固定在导热盘2底面。

其中，电加热装置3为发热管或发热膜或发热盘，导热液4优选为导热油。

电耦合器安装孔51内可以安装上耦合器，电热水壶与底座的下耦合器耦合导电，电加热装置3工作产生热量，热量通过导热盘2传递给导热液4，再由导热液4均匀传递到壶体1内，从而实现壶体1加热水的目的。

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