一种组合式便携咖啡机的制作方法

本实用新型涉及意式咖啡机，更具体地说，它涉及一种组合式便携咖啡机。

背景技术：

意式咖啡机原理是采用高压蒸汽和水的混合物快速穿过咖啡层，瞬间萃取出咖啡，这样出来的咖啡温度很高，咖啡因等杂质的含量很低，并且口感浓郁。

现有技术中便携咖啡机咖啡机，对热水进行加压的方式通常是在咖啡机中设置高压气泵对咖啡机内的热水施加高压气体，但是这样的咖啡机体积大，不容易携带。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型的目的是提供一种组装方便、操作简便的组合式便携咖啡机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式便携咖啡机，包括萃取缸、水仓、单向阀和咖啡粉网，所述水仓上设有加压装置，所述加压装置包括设于所述水仓上的针阀流量调节组件，所述针阀流量调节组件上设有进气接口。

进一步的，所述针阀流量调节组件包括设于所述水仓上的针阀座和插装在针阀座阀腔内的针阀芯，针阀座上设有驱动所述针阀芯轴向移动的调节套。

更进一步的，所述针阀芯的前端设有锥形阀针，所述针阀座内设有与所述针阀芯相适配的阀腔，所述针阀芯内设有延伸至锥形阀针的锥面的流体通道，所述进气接口设于流体通道的后端。

作为进一步的改进，所述调节套与所述针阀芯之间设有轴向限位结构，所述调节套的后端设有定位套，所述定位套的前端设有与所述调节套连接的旋转套。

更进一步的，所述定位套的前端设有与所述调节套连接的第一内螺纹和与所述旋转套连接的第一外螺纹，所述旋转套与所述调节套之间设有周向限位结构。

更进一步的，所述旋转套的后端设有与所述第一外螺纹相适配的第二内螺纹，销孔设于所述旋转套的前端，所述调节套上设有与所述第一内螺纹相适配的第二外螺纹，第一内螺纹与第二内螺纹的螺牙相反，第一外螺纹与第二外螺纹的螺牙相反。

作为更进一步的改进，所述水仓的顶盖上设有定位筒，所述定位筒的内壁上设有凸块，所述定位筒内设有插接头，所述插接头的外壁上设有与所述凸块相适配的l型卡槽，所述插接头上设有气孔，所述气孔的顶端设有压力表。

作为更进一步的改进，所述加压装置还包括设于水仓顶部的机械打压机构，所述机械打压机构包括设于所述水仓顶部的气筒，所述气筒内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆与所述气筒内壁之间设有滑套，所述滑套与所述活塞杆之间设有轴向滑槽和滑销，所述滑套的外壁上设有限位凸沿，所述气筒的顶部设有与所述限位凸沿相适应的限位环，所述滑套上设有与所述活塞杆连接的推拉机构。

更进一步的，所述推拉机构为剪叉式升降机构，所述剪叉式升降机构包括在所述滑套的顶端设有的第一铰接座和穿过所述第一铰接座与所述活塞杆连接的推拉杆，所述推拉杆的顶端设有第二铰接座，所述第一铰接座及第二铰接座的两侧均铰接设有连杆，位于一侧的两个所述连杆之间设有第三铰接座，位于另一侧的两个所述连杆之间设有第四铰接座，所述第三铰接座与第四铰接座之间设有丝杠螺母机构，所述活塞杆上设有供丝杠螺母机构的丝杠穿过的通槽。

更进一步的，所述第一铰接座套设在所述滑套的顶端，所述滑套的顶端设有与所述第一铰接座的顶面相适应的限位螺母，所述滑套的顶端设有与所述第一铰接座的底面相适应的限位台阶。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的组合式便携咖啡机的有益效果如下：

(1)本实用新型的组合式便携咖啡机，针阀流量调节组件和机械打压机构能够快速组装在咖啡机上，安装方便，可以对水仓内的热水进行不同方式的加压，满足不同的使用要求；

(2)而且，针阀流量调节组件对气压的调节方便，组成针阀流量调节组件的部件均为回转体，调节进气量也是通过旋转调节套来实现，结构设计巧妙，结构紧凑，对气压的调节精准；

(3)本实用新型的组合式便携咖啡机，可以将机械打压机构安装在水仓上，通过丝杆传动机构带动活塞杆，活塞杆推动活塞对气筒和水仓内的气体进行压缩，从而实现对热水进行打压，操作简单，结构拆装方便，便于携带；活塞杆的行程可以调节，即可以调节水仓进入萃取缸内的水量，实现定量萃取。

附图说明

图1是本实用新型的组合式便携咖啡机的结构示意图；

图2是本实用新型中针阀流量调节组件的结构放大示意图；

图3是本实用新型中针阀座的结构放大剖视图；

图4是本实用新型中针阀芯的结构放大剖视图；

图5是本实用新型中调节套的结构放大剖视图；

图6是本实用新型中定位套的结构放大剖视图；

图7是本实用新型中旋转套的结构放大剖视图；

图8是本实用新型中后盖的结构放大剖视图；

图9是本实用新型中直通接头的结构放大剖视图；

图10是本实用新型中转向接头的结构放大示意图；

图11是本实用新型中转向接头的结构放大剖视图；

图12是本实用新型中机械打压机构的结构剖视图；

图13是本实用新型中推拉机构的结构放大示意图；

图14是本实用新型中推拉杆的结构放大示意图；

图15是本实用新型中第一铰接座的结构放大俯视图；

图16是本实用新型中单向阀与进水接头、定量量管连接的结构放大剖视图；

图17是本实用新型中进水接头的结构放大剖视图。

图中：1、萃取缸；2、安全阀；3、水仓；4、单向阀；5、咖啡粉网；6、机械打压机构；61、气筒；62、活塞；63、活塞杆；64、滑套；65、轴向滑槽；66、滑销；67、限位凸沿；68、限位环；69、推拉机构；691、第一铰接座；692、推拉杆；693、第二铰接座；694、连杆；695、第三铰接座；696、第四铰接座；697、丝杠螺母机构；698、通槽；699、套孔；610、环形槽；611、限位螺母；612、限位台阶；7、针阀流量调节组件；71、针阀座；711、锥形孔；712、导向孔；72、第三外螺纹；714、第三内螺纹；72、针阀芯；721、锥形阀针；722、锥形阀针；723、安装槽；724、限位槽；725、定位部；726、定位槽；727、进气接口；73、调节套；731、第一螺孔；732、第二外螺纹；733、第二螺孔；734、第三内螺纹；74、定位套；741、第一内螺纹；742、第一外螺纹；743、定位腔；75、旋转套；751、销孔；752、第二内螺纹；76、后盖；77、直通接头；78、转向接头；8、定位筒；9、凸块；10、插接头；11、l型卡槽；12、压力表；13、进水接头；14、定量量管；15、第一调节螺纹结构；16、锥形接头；17、轴向流道；18、径向流道；19、锥形孔；20、第二调位螺纹结构。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的具体实施方式是这样的：如图1-17所示，一种组合式便携咖啡机，包括萃取缸1、水仓3、单向阀4和咖啡粉网5，萃取缸1通过螺纹安装在水仓3的底端，咖啡粉网5放置在萃取缸1内，并且密封连接；水仓3上设有加压装置，加压装置包括可拆卸的设于水仓3上的针阀流量调节组件7，针阀流量调节组件7上设有进气接口727，进气接口727可以连接高压泵气管或气弹瓶，其中连接气弹瓶时可以在进气接口727处安装开瓶接头，开瓶接头内设有刺破针，气弹瓶通过螺纹安装在开瓶接头时刺破针将气弹瓶的密封口刺破，气弹瓶内的高压气体即可进入针阀流量调节组件7内。

本组合式便携咖啡机中，通过针阀流量调节组件7调整进气量，从而控制水仓3内的气压；水仓3内装入热水后，使用顶盖密封上端口，通入高压气体后，在高压下，高压热水经单向阀4的阀芯顶开，高压热水进入萃取缸1内，对安装在萃取缸1内的咖啡粉网5上的咖啡粉进行萃取，得到的咖啡液体从萃取缸1的底端开口流出。

在本实施例中，加压装置包括设于水仓3上的针阀流量调节组件7，针阀流量调节组件7包括设于水仓3上的针阀座71和插装在针阀座71阀腔内的针阀芯72，针阀芯72为回转体结构，针阀芯72同轴插装在针阀座71内，针阀座71上设有驱动针阀芯72轴向移动的调节套73，进气接口727设于针阀芯72的后端；调节套73通过螺纹与针阀座71连接，调节套73旋转时可以带动针阀芯72在针阀座71内轴向滑动，从而针阀芯72与针阀座71阀腔的腔壁之间的间隙，从而控制气流量。当针阀座71、针阀芯72水平布置在水仓3的一侧时，操作人员可以一只手固定水仓3，另一只手旋转调节套73来调节水仓3内的气压，操作方便。针阀流量调节组件7对气压的调节方便，组成针阀流量调节组件7的部件均为回转体，调节进气量也是通过旋转调节套73来实现，结构设计巧妙，结构紧凑，对气压的调节精准。

在本实施例中，针阀芯72的前端设有锥形阀针721，针阀座71内设有与针阀芯72相适配的阀腔，阀腔包括与针阀芯72前端的锥形阀针721相适配的锥形孔711和与针阀芯72后端相适配的导向孔712，针阀芯72内设有延伸至锥形阀针721的锥面的流体通道722，进气接口727设于流体通道722的后端；当通过调节套73带动针阀芯72轴向移动时，锥形阀针721的锥面可以与针阀座71的锥形孔711孔壁紧密配合以关闭流体通道722；也可以使锥形阀针721向外侧滑动以使锥形阀针721的锥面可以与锥形孔711孔壁之间的间隙慢慢变大，从而调节从流体通道722流入的进气量。

进气接口727处连接开瓶接头，气弹瓶通过螺纹安装在开瓶接头时刺破针将气弹瓶的密封口刺破，气弹瓶内的高压气体即可进入针阀座71的阀腔内，并从锥形孔711流入到水仓3内；进气接口727处也可以连接高压气管。

流体通道722包括在针阀芯72的中心处设有的轴向延伸设置的轴向通道和在针阀芯72侧壁上设有的径向延伸的与轴向通道连通的径向通道，针阀芯72的侧壁上设有与径向通道连通的连通槽，连通槽与锥形阀针721的锥面相适应。

在本实施例中，调节套73与针阀座71螺纹连接，调节套73与针阀芯72之间设有轴向限位结构，调节套73的后端设有定位套74，定位套74的前端设有与调节套73连接的旋转套75。调节套73通过轴向限位结构带动针阀芯72轴向移动；旋转套75的两端分别与调节套73、定位套74连接，旋转旋转套75即可带动调节套73旋转，即调节套73、定位套74和旋转套75可以同步旋转。定位套74内设有与气弹瓶相适配的定位腔743，定位套74的后端设有后盖76，通过定位腔743和后盖76定位安装气弹瓶，对气弹瓶进行保护。

在调节套73上设置周向布置的刻度线，在针阀座71上设置的零刻度线，即可通过刻度线与零刻度线来准确的调节进气量和调节水仓3内的气压。

在本实施例中，定位套74的前端设有与调节套73连接的第一内螺纹741和与旋转套75连接的第一外螺纹742，旋转套75与调节套73之间设有周向限位结构，定位套74的内壁、外壁分别与调节套73、旋转套75螺纹连接，在通过周向限位结构对旋转套75与调节套73进行限位，即可实现调节套73、定位套74和旋转套75同步旋转。

在本实施例中，周向限位结构包括在旋转套75上设有的销孔751和在调节套73上设有的与销孔751相适应的第一螺孔731。通过销钉插入销孔751后与第一螺孔731连接。

轴向限位结构包括设于调节套73外壁上的第二螺孔733和设于针阀芯72后端的限位槽724，限位槽724在针阀芯72的外圆柱面上周向延伸设置，通过销钉与第二螺孔733后插入限位槽724内，旋转调节套73时，不会带动针阀芯72旋转。

在本实施例中，旋转套75的后端设有与第一外螺纹742相适配的第二内螺纹752，销孔751设于旋转套75的前端，调节套73上设有与第一内螺纹741相适配的第二外螺纹732，第一内螺纹741与第二内螺纹752的螺牙相反，第一外螺纹742与第二外螺纹732的螺牙相反。正/反向旋转定位套74，在相反螺牙的自锁下，以及周向限位结构的限位下，定位套74不会与调节套73发生相对轴向移动，便于操作人员可以通过旋转长度尺寸较大的定位套74来调节进气量，便于受力和操作。

在本实施例中，针阀芯72的外壁上设有绕轴心线周向延伸设置的安装槽723，安装槽723位于流体通道722的出口后侧，安装槽723上安装与针阀座71的腔壁相适应的密封圈。

导向孔712与锥形孔711之间设有定位台阶，锥形阀针721的后端设有与定位台阶相适应的定位轴肩，针阀芯72的后端设有定位部725，限位槽724设于定位部725的外侧，定位部725内设有与通道722连通的定位槽726。定位部725的前端面能够与针阀座71的后端面相适应。

调节套73的前端设有与针阀座71连接的第三内螺纹734，针阀座71的后端设有与第三内螺纹734相适配的第三外螺纹713；针阀座71的前端设有第四外螺纹714，第四外螺纹714与与第三外螺纹713之间设有定位台阶，定位套74的前端设有与旋转套75的后端面相适应的定位台阶，定位套74的最大外径与旋转套75的外径相等。

在本实施例中，针阀流量调节组件7还包括能够与针阀座71连接的直通接头77、转向接头78，转向接头78内设有两个相互垂直设置的连接螺孔，两个连接螺孔之间设有连接二者的气缝，直通接头77的一端设有连接螺孔、另一端设有外螺纹接头，直通接头77的另一端面上设有与连接螺孔连通的气缝。通过转向接头78可以将针阀座71水平安装在水仓3的顶盖上方，通过直通接头77可以将针阀座71水平安装在水仓3的侧壁上，便于针阀流量调节组件7的布置。

在本实施例中，水仓3的顶盖上设有定位筒8，定位筒8的内壁上设有凸块9，定位筒8内设有插接头10，插接头10的外壁上设有与凸块9相适配的l型卡槽11，插接头10上设有气孔，气孔的顶端设有压力表12，水仓3的顶盖上设有安全阀2。插接头10插入定位筒8中然后旋转，通过l型卡槽11与凸块9卡合，插接头1的外壁与定位筒8的内壁之间设有密封圈，从而使插接头10快速安装在定位筒8上，拆装方便；添加热水时，旋转插接头10再向上拔拉即可将插接头10取出，从而通过定位筒8的内孔向水仓3内添加热水。

在本实施例中，加压装置还包括机械打压机构6，机械打压机构6包括设于水仓3顶部的气筒61，气筒61通过螺纹与水仓3连接，气筒61内设有活塞62和活塞杆63，活塞杆63与气筒61内壁之间设有滑套64，滑套64与活塞杆63之间设有轴向滑槽65和滑销66，活塞杆63上设有与轴向滑槽65连通的环形槽610，滑套64的外壁上设有限位凸沿67，气筒61的顶部设有与限位凸沿67相适应的限位环68，滑套64上设有与活塞杆63连接的推拉机构69。

推拉机构69推动活塞杆63，使活塞62对气筒61内的空气进行压缩，从而提高水仓3内的气压。

推拉机构69为剪叉式升降机构，剪叉式升降机构包括在滑套64的顶端设有的第一铰接座691和穿过第一铰接座691与活塞杆63连接的推拉杆692，推拉杆692的顶端设有第二铰接座693，第一铰接座691及第二铰接座693的两侧均铰接设有连杆694，位于一侧的两个连杆694之间设有第三铰接座695，位于另一侧的两个连杆694之间设有第四铰接座696，第三铰接座695与第四铰接座696之间设有丝杠螺母机构697，活塞杆63上设有供丝杠螺母机构697的丝杠穿过的通槽698。

第一铰接座691套设在滑套64的顶端，滑套64的顶端设有与第一铰接座691的顶面相适应的限位螺母611，滑套64的顶端设有与第一铰接座691的底面相适应的限位台阶612。第一铰接座691上设有与滑套64的顶端相适配的套孔699。第一铰接座691安装在滑套64的顶端，通过限位螺母611进行锁紧，然后转动丝杠螺母机构697的丝杠，使两侧的连杆694向外张开或向内收缩，从而带动推拉杆692，推拉杆692带动活塞杆63。

通过丝杠可以控制推拉杆692以及活塞杆63的行程，从而控制水仓3进入萃取缸1内的水量，将定量萃取通过机械运动实现在便携咖啡机上，成本低，结构简单，适应范围广，可应用于各种拉杆式咖啡机上，很好地统一了经济性和推广性。

单向阀4的进口端设有进水接头13，进水接头13的顶部设有能够上下调位的定量量管14，进水接头13、定量量管14位于水仓3内，进水接头13的顶部与定量量管14之间设有第一调节螺纹结构15，进水接头13的底部设有与单向阀4的进口端连接的锥形接头16，进水接头13内部设有自上端向下端轴向延伸设置的轴向流道17和自锥形接头16底部的外锥面径向延伸至轴向流道17的径向流道18，单向阀4的进口端设有与锥形接头16的外锥面相适配的锥形孔19，锥形接头16的顶部与单向阀4的进口端之间设有第二调位螺纹结构20。通过第一调节螺纹结构15可以调节定量量管14的高度，从而可以调节水仓3内的热水经定量量管14、进水接头13、单向阀4流到下方的萃取缸1中的热水量，从而调节萃取液的量，调节方便，满足不同的萃取需求。

通过第二调位螺纹结构20可以调节单向阀4的进口端锥形孔19孔壁与锥形接头16的锥面之间的间隙，从而调节流道的大小，从而调节液体流量大小，实现流量大小的调节，以满足不同的萃取要求。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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