烤炉的制作方法

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其涉及的是一种烤炉。

背景技术：

烧烤是常见的一种烹饪方式。目前，现有的烤炉通常包括炉体、加热源和用于盛放食物的托架。加热源的种类较多，例如可以是炭烧烤炉、燃气炉或者电烤炉。通常将加热源安装在炉体上，托架布置在加热源的上方，在烧烤的过程中，食物上的油往下滴而接触加热源，容易产生有害的物质，影响食物的口味，也不利于环境卫生和人体健康。

因此，还需要提供一种新的烤炉以解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够改善食物的烧烤质量的烤炉。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种烤炉，其包括：炉体，设有烘烤腔和与所述烘烤腔连通的开口，所述开口设于所述炉体的正面；加热器，设于所述烘烤腔内，所述加热器位于所述开口的上方且用于产生热量；抽拉烤架，与所述炉体可拆卸地连接，所述抽拉烤架可从所述开口进入或离开所述烘烤腔，所述抽拉烤架位于所述加热器的下方，所述抽拉烤架用于承接被烘烤的食物。

优选地，所述烤炉还包括升降组件，所述升降组件安装于所述烘烤腔内，所述升降组件与所述抽拉烤架连接并用于驱动所述抽拉烤架上下移动。

优选地，所述升降组件包括两套设于所述烘烤腔内的平行四边形连杆机构，所述平行四边形连杆机构包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第一连杆和所述第三连杆均与所述炉体铰接连接，且所述第三连杆与所述炉体铰接的铰接点位于所述第一连杆与所述炉体铰接的铰接点的正上方，两套所述平行四边形连杆机构对称地设置于所述抽拉烤架的两侧，所述抽拉烤架与两个所述第二连杆可移动地连接。

优选地，所述升降组件还包括配重块，所述第三连杆设有从与所述炉体铰接的铰接点往远离所述第二连杆的方向延伸的延长部，所述配重块与所述延长部连接。

优选地，所述烤炉还包括两个固定件，两个所述固定件分别与两个所述第二连杆固定连接，所述固定件的靠近所述抽拉烤架的一侧设有至少两个承重滑轮，所述承重滑轮的旋转轴线水平设置，两个所述承重滑轮的圆心的连线与所述第二连杆的长度方向垂直，所述抽拉烤架的靠近所述固定件的一侧设有与所述承重滑轮的圆周面配合的导向槽。

优选地，所述固定件的靠近所述抽拉烤架的一侧还设有至少两个导向轮，所述导向轮的旋转轴线与所述承重滑轮的旋转轴线垂直，所述导向轮的圆周面用于抵接所述抽拉烤架的侧面。

优选地，所述烤炉还包括卡槽座、弹性部件、调节杆和卡接杆，所述卡槽座固定安装于所述炉体，所述卡槽座设有沿高度方向排列的多个卡接槽，所述卡接槽的槽口朝向所述烘烤腔的内部，所述弹性部件安装于所述第二连杆且与所述调节杆连接，所述弹性部件用于产生将所述调节杆往所述烘烤腔的外部推动的弹性力，所述卡接杆与所述调节杆垂直连接，所述卡接杆用于插进所述卡接槽中以限制所述固定件的高度。

优选地，所述烤炉还包括扒炉组件，所述扒炉组件包括扒板、导油板和盛油盆，所述扒板设于所述加热器的上方，所述导油板设有导油槽，所述导油槽位于所述扒板的边缘，所述扒板向所述导油槽倾斜，所述导油槽的底部设有出油口，所述盛油盆设于所述出油口的下方。

优选地，所述烤炉包括多个并排布置的所述加热器，所述加热器的两端与所述炉体可拆卸地连接。

优选地，所述烤炉还包括第一连接件、第二连接件、挂件和紧固件，所述第一连接件和所述第二连接件固定安装于所述烘烤腔的两个侧壁，所述挂件包括相互连接的轴部和加粗部，所述加粗部的直径大于所述轴部的直径，所述第一连接件设有水平设置的“l”形通槽，所述“l”形通槽沿着所述加热器的宽度方向在所述第一连接件的边缘形成缺口，所述“l”形通槽的槽宽大于所述轴部的直径且小于所述加粗部的直径，所述加热器的一端通过所述紧固件与所述第二连接件可拆卸地连接，另一端与所述轴部的远离所述加粗部的一端连接，所述轴部穿过所述“l”形通槽，所述加粗部位于所述第一连接件的上方。

与现有技术相比，本实用新型主要有以下有益效果：

食物被放置在所述抽拉烤架上，所述抽拉烤架位于加热器的下方，在烘烤的过程中，食物上的油往下滴，不会接触加热器，有利于避免油与加热器接触而产生有害物质，能够改善食物的烧烤质量和改善环境卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中所涉及的烤炉的正视图；

图2是本实用新型中所涉及的烤炉的右视图；

图3是本实用新型中所涉及的烤炉的左视图；

图4是本实用新型中所涉及的加热器的安装示意图；

图5是本实用新型中所涉及的加热器的另一视角的安装示意图；

图6是本实用新型中所涉及的抽拉烤架和升降组件的装配示意图；

图7是本实用新型中所涉及的滑轮组件的结构示意图；

图8是本实用新型中所涉及的调节杆的结构示意图；

图9是本实用新型中所涉及的锁定组件的结构示意图。

附图标记：

100-烤炉，10-炉体，11-烘烤腔，12-排烟口，20-加热器，21-第一连接件，211-“l”形通槽，22-第二连接件，23-挂件，24-紧固件，30-抽拉烤架，31-导向槽，32-隔热挡板，33-防火挡板，34-把手，35-限位钉，40-升降组件，41-第一连杆，42-第二连杆，43-第三连杆，431-延长部，44-配重块，45-固定码，50-滑轮组件，51-固定件，52-承重滑轮，53-导向轮，60-锁定组件，61-卡槽座，611-卡接槽，62-调节杆，63-卡接杆，64-手柄，65-弹簧，66-弹簧座，71-上落油板，72-下落油板，73-盛油容器，80-扒炉组件，81-扒板，82-导油槽，83-盛油盆。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

图1是本实用新型中所涉及的烤炉100的正视图；图2是本实用新型中所涉及的烤炉100的右视图；图3是本实用新型中所涉及的烤炉100的左视图。其中图3省略了抽拉烤架30。

如图1至图3所示，本实用新型较佳实施例提供的一种烤炉100，其包括：炉体10、加热器20、抽拉烤架30、升降组件40、滑轮组件50、锁定组件60、排油组件和扒炉组件80。

炉体10可以由钢板或铝板焊接或组装而成，可以作为烤炉100的结构主体。炉体10设有烘烤腔11和与烘烤腔11连通的开口，开口设于炉体10的正面。从烧烤员的角度看，开口设于炉体10的正面。抽拉烤架30与炉体10的配合类似于抽屉的方式，抽拉烤架30从开口进入或离开烘烤腔11。炉体10的顶部设有与烘烤腔11连通的排烟口12。

图4是本实用新型中所涉及的加热器20的安装示意图；图5是本实用新型中所涉及的加热器20的另一视角的安装示意图。

加热器20设于烘烤腔11内，加热器20位于所述开口的上方且用于产生热量，热量可以往下散发以烘烤食物。加热器20可以是燃气炉或者电烤炉100。优选地，加热器20可以包括燃气红外线发热管，在火焰燃烧的时候，将火焰转变成红外线，加快物体的受热过程，使用也更为安全。在一些情况下，加热器20可以称为红外线燃气灶或燃气红外线炉头。加热器20的发热面可以朝下安装，使得大部分热量散发至抽拉烤架30。加热器20可以呈扁块状。烤炉100可以包括多个并排布置的加热器20，加热器20的两端与炉体10可拆卸地连接。优选地，烤炉100还包括第一连接件21、第二连接件22、挂件23和紧固件24。第一连接件21和第二连接件22可以是钣金。挂件23可以呈阶梯轴状。挂件23可以是螺栓。第一连接件21和第二连接件22固定安装于烘烤腔11的两个侧壁，挂件23包括相互连接的轴部和加粗部，加粗部的直径大于轴部的直径，第一连接件21设有水平设置的”l”形通槽211，”l”形通槽211沿着加热器20的宽度方向在第一连接件21的边缘形成缺口，”l”形通槽211的槽宽大于轴部的直径且小于加粗部的直径，加热器20的一端通过紧固件24与第二连接件22可拆卸地连接，另一端与轴部的远离加粗部的一端连接，轴部穿过”l”形通槽211，加粗部位于第一连接件21的上方。紧固件24可以是螺丝，第二连接件22设有螺纹孔，加热器20的一端设有供紧固件24穿过的孔。在安装加热器20时，将挂件23卡进”l”形通槽211内并往”l”形通槽211的末端推，由此，加热器20的右端挂在第一连接件21上；然后用紧固件24将加热器20的左端安装在第二连接件22上，紧固件24与第二连接件22配合可以限制加热器20脱出，由此，加热器20的两端都与炉体10连接。在拆卸加热器20时，松开加热器20的左端的紧固件24，将装在加热器20的右端的挂件23移出”l”形通槽211，则可将加热器20拆离炉体10。由此，能够提高加热器20的维修和更换的效率。

抽拉烤架30与炉体10可拆卸地连接，抽拉烤架30可从开口进入或离开烘烤腔11，抽拉烤架30位于加热器20的下方，抽拉烤架30用于承接被烘烤的食物。抽拉烤架30与炉体10的配合类似于抽屉的方式，抽拉烤架30从开口进入或离开烘烤腔11。抽拉烤架30可以由钢板或铝板焊接或组装而成。抽拉烤架30可以具有左右对称的结构。抽拉烤架30的主体可以是方框结构，左右两侧是具有导向槽31的钣金条，导向槽31的槽口朝向烘烤腔11的侧壁。抽拉烤架30的正面可以设有隔热挡板32，在隔热挡板32的外侧设有把手34，隔热挡板32的顶部设有带弧度或斜度的防火挡板33。加热器20工作时，隔热挡板32能防止把手34过烫，防火挡板33能防止火焰串出，从而保证使用者不会被烫伤，保证人身安全。

优选地，抽拉烤架30与加热器20的距离可以通过升降组件40调整，以根据不同的食物获得不同的烘烤效果。

图6是本实用新型中所涉及的抽拉烤架30和升降组件40的装配示意图。

升降组件40安装于烘烤腔11内，升降组件40与抽拉烤架30连接并用于驱动抽拉烤架30上下移动。升降组件40包括两套设于烘烤腔11内的平行四边形连杆机构，平行四边形连杆机构包括依次铰接的第一连杆41、第二连杆42和第三连杆43，第一连杆41和第三连杆43均与炉体10铰接连接，且第三连杆43与炉体10铰接的铰接点q位于第一连杆41与炉体10铰接的铰接点p的正上方，两套平行四边形连杆机构对称地设置于抽拉烤架30的两侧，抽拉烤架30与两个第二连杆42可移动地连接。根据平行四边形连杆机构的远离，第二连杆42在移动的过程中保持竖直状态，抽拉烤架30与第二连杆42垂直地连接，则抽拉烤架30在升降过程中可以保持水平。优选地，升降组件40还包括配重块44，第三连杆43设有从与炉体10铰接的铰接点q往远离第二连杆42的方向延伸的延长部431，配重块44与延长部431连接。在配重块44的重力作用下，第二连杆42和抽拉烤架30保持往上移动的趋势。进一步地，在两套平行四边形连杆机构之间设置有固定码45，固定码45的端部与固定件51和第二连杆42均连接，连接方式可以是焊接。固定码45可以起到连接两套平行四边形连杆机构的作用，能够提高平行四边形连杆机构的结构强度。在一些情况下，第三连杆43比较长，受热容易变形而向内翘起，若没有固定码45，这种变形会使得平行四边形连杆机构向内翘。固定码45的设置可以提高升降组件40的结构强度，有利于提高抽拉烤架30的升降运动的顺畅性。

图7是本实用新型中所涉及的滑轮组件50的结构示意图。

烤炉100包括两套对称地布置在烘烤腔11的左右两侧的滑轮组件50，用于支撑抽拉烤架30滑动进出烘烤腔11。滑轮组件50包括固定件51、承重滑轮52和导向轮53。两个固定件51分别与两个第二连杆42固定连接，固定件51的靠近抽拉烤架30的一侧设有至少两个承重滑轮52，承重滑轮52的旋转轴线水平设置，两个承重滑轮52的圆心的连线与第二连杆42的长度方向垂直，抽拉烤架30的靠近固定件51的一侧设有与承重滑轮52的圆周面配合的导向槽31。固定件51可以与第二连杆42垂直连接，在移动的过程中保持水平。抽拉烤架30在两个承重滑轮52的支撑下可以前后移动，从而实现进入或离开烘烤腔11的抽拉动作。优选地，固定件51的靠近抽拉烤架30的一侧还设有至少两个导向轮53，导向轮53的旋转轴线与承重滑轮52的旋转轴线垂直，导向轮53的圆周面用于抵接抽拉烤架30的侧面。抽拉烤架30在前后移动的过程中，左右两个侧面与导向轮53的圆周面抵接，能够减少左右方向的晃动。抽拉烤架30上可以设有防止抽拉烤架30从滑轮组件50上滑脱的限位钉35，抽拉烤架30被抽出时，限位钉35被导向轮53挡住。

在本实施例中，抽拉烤架30为抽屉形状，且抽拉烤架30用可拆卸的方式连接到升降组件40上。故使用者能很方便地对抽拉烤架30进行清洗；抽拉烤架30上的食物烤制好后，将抽拉烤架30抽出，更换上备用的抽拉烤架30继续烤制食物，可以提高烤炉100的工作效率。抽拉烤架30被抽出时，导向轮53挡住限位钉35，从而使得抽拉烤架30不会从滑轮组件50上滑脱。

抽拉烤架30的高度可以设有多个档位，可以通过锁定组件60调整和锁定抽拉烤架30的高度。

图8是本实用新型中所涉及的调节杆62的结构示意图；图9是本实用新型中所涉及的锁定组件60的结构示意图。

锁定组件60包括卡槽座61、弹性部件、调节杆62和卡接杆63，卡槽座61固定安装于炉体10，卡槽座61设有沿高度方向排列的多个卡接槽611，卡接槽611的槽口朝向烘烤腔11的内部，弹性部件安装于第二连杆42且与调节杆62连接，弹性部件用于产生将调节杆62往烘烤腔11的外部推动的弹性力，卡接杆63与调节杆62垂直连接，卡接杆63用于插进卡接槽611中以限制固定件的高度。弹性部件可以包括弹簧65和弹簧座66，弹簧座66安装于固定件，弹簧65的两端分别与弹簧座66和调节杆62抵接，从而能够产生将调节杆62往烘烤腔11的外部推动的弹性力。调节杆62的朝外的端部可以设有手柄64以便于握持。在调整抽拉烤架30的高度时，将调节杆62克服弹簧65力往烘烤腔11的内部推，可以使卡接杆63脱离卡接槽611，确定抽拉烤架30的高度后，放松调节杆62，则弹簧65将调节杆62往烘烤腔11的外部顶出，可以使卡接杆63进入卡接槽611从而锁定抽拉烤架30的高度。

排油组件包括上落油板71、下落油板72和盛油容器73。上落油板71和下落油板72设在抽拉烤架30下方，抽拉烤架30上的油从上落油板71流至下落油板72，下落油板72包括底部的平板和与之成一定角度的竖板，竖板的两端悬挂在烘烤腔11的内壁，从而使得下落油板72整体向盛油容器73方向倾斜，故下落油板72上的油会自高向低流入挂在炉体10的外部的盛油容器73内。

扒炉组件80包括扒板81、导油板和盛油盆83，扒板81设于加热器20的上方，导油板设有导油槽82，导油槽82位于扒板81的边缘，扒板81向导油槽82倾斜，导油槽82的底部设有出油口，盛油盆83设于出油口的下方。加热器20产生的热量可以充满整个烘烤腔11，且热量上升，烘烤腔11的顶部可以具有较高的温度，在加热器20的上方设置扒板81，扒板81的温度较高，在扒板81上可以煎各种食物，从而能够更高效地利用烧烤产生的热量。扒板81上的油可以流至导油板上的导油槽82，继而从出油口流至盛油盆83，从而能够减少油污对环境的影响，在一些情况下，从扒板81上流下的油还可以回收利用，能够降低餐饮经营者的成本。排烟口12可以设于扒板81的后部。

在本实施例中，烤炉100的使用过程为：拉着隔热挡板32上的把手抽动抽拉烤架30，使其在承重滑轮52的支撑下滑动，直至抽拉至限位钉35被导向轮53挡住，往抽拉烤架30上放置待烧烤的食物，将抽拉烤架30滑回炉体10内，将卡接杆63推出卡接槽611，抽拉烤架30随着配重块44自行下降而上升至接近加热器20的位置后再将卡接杆63推进其他相应位置的卡接槽611，从而将抽拉烤架30的位置固定；打开燃气开关使加热器20正常工作，加热器20从上部对烧烤物进行加热，避免烧烤物产生的油与燃气直接接触而产生有害物质，烧烤过程中抽拉烤架30上的油从上落油板71流至下落油板72，并通过下落油板72自高向低流入挂在炉体10外部的盛油容器73内；使用中，带弧度或斜度的防火挡板33可以保护使用者的安全，防止加热器20的高温火焰串出烫伤人；烧烤过程中使用者同时在扒板81上煎各种食物，扒板81上的油流入带出油口的导油槽，并通过出油口流进盛油盆83；本烤炉100在使用过程中若需要调节抽拉烤架30与加热器20之间的距离，只需要将卡接杆63推出卡接槽611调好高度，再将卡接杆63推进相应卡接槽611内。使用过程中的油烟通过设置于扒板81后部的排烟口12排出。烤炉100在使用后需要进行清洗，拔出限位钉35，取出抽拉烤架30单独清洗；上落油板71和下落油板72均可拆卸清洗；盛油容器73和盛油盆83均可拆卸清洗；也可将整个升降组件40拆卸进行清洗。

在本实施例中，烤炉100可以是单层燃气带扒炉结构；也可以是双层燃气不带扒炉、单层燃气不带扒炉、单层电热不带扒炉、单层电热带扒炉、双层电热不带扒炉等结构，即加热器20可以采用燃气或者电热形式，层数可以是单层、双层或多层，顶部可设扒炉、保温池等其他装置以备提高热量利用率。

在本实施例中，食物被放置在抽拉烤架30上，抽拉烤架30位于加热器20的下方，在烘烤的过程中，食物上的油往下滴，不会接触加热器20，有利于避免油与加热器20接触而产生有害物质，能够改善食物的烧烤质量和改善环境卫生。通过用燃气在食物的上方对食物进行加热，能够避免烧烤食物产生的油与燃气直接接触而产生有害物质。抽拉烤架30与加热器20的距离可以调整，以获得较佳的烘烤温度，有利于改善烧烤食物的质量。在烧烤的同时还能用余热在扒板81上煎制食物，能源得到合理的利用，能够降低餐饮经营者的成本。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本申请的较佳实施例，但并不限制本申请的专利范围。本申请可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本申请说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本申请专利保护范围之内。

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