一种带有热风装置的淋浴房的制作方法

本实用新型属于淋浴房技术领域，特别是涉及一种带有热风装置的淋浴房。

背景技术：

淋浴房是单独的淋浴隔间，现代家居对卫浴设施的要求越来越高，许多家庭都希望有一个独立的洗浴空间，但由于居室空间有限，只能把淋浴室与卫生洁具置于一室，从而导致淋浴室结构往往简单；而当洗完澡后，用毛巾擦拭水渍往往擦不干净，导致穿衣服时衣服粘在身上十分难受，给广大用户带来了不便，而如果经常使用毛巾擦拭，且毛巾长期挂在淋浴房中，毛巾上会滋生大量细菌，对用户健康带来影响。

为解决此问题，现有技术中出现了带有热风装置的淋浴房，但是现有技术中的热风装置吹风时多为固定式结构，因而在使用时效果有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有热风装置的淋浴房，通过出风座、转盘、第一传动电机和第二传动电机的设计，解决了现有的淋浴房热风装置吹风效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种带有热风装置的淋浴房，包括淋浴房本体，所述淋浴房本体顶面固定连接有顶座；所述顶座一表面固定安装有两排风组件、主淋浴喷头和热风发生组件，所述淋浴房本体一表面还固定开设有两穿线孔；两所述排风组件相对表面之间连通有排风总管；所述排风总管周侧面连通有回热管；所述回热管出风口的一端与热风发生组件连通；所述回热管周侧面贯穿有温度探头；所述回热管周侧面设置有第一风阀；所述淋浴房本体内壁对称设置有两通风罩；

两所述通风罩一表面均固定连接有安装座；所述安装座底面固定连接有第一传动电机；所述第一传动电机输出轴的一端固定连接有转盘；所述转盘一表面固定连接有u型架；所述通风罩内表面的顶部转动连接有连接板；所述连接板与u型架相对表面之间固定连接有两导向杆；所述连接板与u型架相对表面之间还转动连接有传动螺杆；两所述导向杆和传动螺杆周侧面连接有出风座；所述出风座进风口的一端通过软管与热风发生组件连通；所述转盘一表面还固定连接有第二传动电机；所述第二传动电机输出轴的一端与传动螺杆连接。

进一步地，所述排风总管一表面还连通有通风管；所述通风管周侧面设置有第二风阀。

进一步地，两所述通风罩和安装座均为扇形结构；两所述通风罩横截面为倒l型结构；两所述通风罩一表面均开设有呈线性阵列排布的通风孔。

进一步地，所述出风座一表面固定设置有出风喷头；所述淋浴房本体一表面固定设置有中控面板；所述中控面板内部固定设置有plc控制器。

进一步地，两所述排风组件内部均固定设置有排风机。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一传动电机、第二传动电机、转盘和传动螺杆的设计，变传统的固定式热出风结构为动态式多角度出风结构，即热出风时，出风喷头一方面呈左右循环摆动，另一方面又呈上下往复运动，且两种运动同步发生，通过热出风头的双运动形式，能够有效提升出风效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种带有热风装置的淋浴房的结构示意图；

图2为顶座、排风组件、主淋浴喷头和热风发生组件的结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图2中b处的局部放大图；

图5为淋浴房本体、通风罩和中控面板的结构示意图；

图6为通风罩、出风座、安装座、第一传动电机和第二传动电机的结构示意图；

图7为图6的正视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-淋浴房本体，2-顶座，3-排风组件，4-主淋浴喷头，5-热风发生组件，6-穿线孔，7-排风总管，8-回热管，9-温度探头，10-第一风阀，11-通风罩，12-安装座，13-第一传动电机，14-转盘，15-u型架，16-连接板，17-导向杆，18-传动螺杆，19-出风座，20-第二传动电机，21-通风管，22-第二风阀，23-中控面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型为一种带有热风装置的淋浴房，包括淋浴房本体1，淋浴房本体1顶面固定连接有顶座2；顶座2一表面固定安装有两排风组件3、主淋浴喷头4和热风发生组件5，淋浴房本体1还包括淋浴屏等淋浴设备和排水设备；淋浴房本体1一表面还固定开设有两穿线孔6，穿线孔6用于排风组件3中软管的穿过，热风发生组件5包括箱体，箱体内部固定设置有用于产生热量的电热丝和用于将电热丝热量传出的风机；

两排风组件3相对表面之间连通有排风总管7；排风总管7周侧面连通有回热管8；回热管8出风口的一端与热风发生组件5连通；回热管8周侧面贯穿有温度探头9，温度探头9用于实时监测回热管8中的温度数据并将数据实时传递至中控面板23中的plc控制器，plc控制器依据温度探头9的数据反馈，控制第一风阀10和第二风阀22的工作状态，第一风阀10和第二风阀22均为电控式风阀，温度探头9的型号为ds18b20；

回热管8周侧面设置有第一风阀10；淋浴房本体1内壁对称设置有两通风罩11；两通风罩11一表面均固定连接有安装座12；安装座12底面固定连接有第一传动电机13；第一传动电机13输出轴的一端固定连接有转盘14；转盘14一表面固定连接有u型架15；通风罩11内表面的顶部转动连接有连接板16；连接板16与u型架15相对表面之间固定连接有两导向杆17；连接板16与u型架15相对表面之间还转动连接有传动螺杆18；两导向杆17和传动螺杆18周侧面连接有出风座19；出风座19进风口的一端通过软管与热风发生组件5连通；转盘14一表面还固定连接有第二传动电机20；第二传动电机20输出轴的一端与传动螺杆18连接。

其中如图2-4所示，排风总管7一表面还连通有通风管21；通风管21周侧面设置有第二风阀22。

其中如图6-7所示，两通风罩11和安装座12均为扇形结构；两通风罩11横截面为倒l型结构；两通风罩11一表面均开设有呈线性阵列排布的通风孔，出风座19一表面固定设置有出风喷头；淋浴房本体1一表面固定设置有中控面板23；中控面板23内部固定设置有plc控制器。

其中，两排风组件3内部均固定设置有排风机。

本实施例的一个具体应用为：该淋浴房在传统淋浴房的基础上增加了热风装置，热风主要由热风发生组件5进行供应，工作时，热风发生组件5通过软管与出风座19连通，且热风装置工作时，第一传动电机13以设定速度驱动转盘14在90°内往复循环摆动，且在转盘14循环摆动过程中，第二传动电机20同步驱动传动螺杆18运动，从而驱动出风座19沿导向杆17方向按设定行程上下往复运动，通过两种运动的同步发生，从而有效提升该淋浴房的热风出风效果；

且该热风装置同时设置有热风回热组件，淋浴房在初始使用状态下，第一风阀10开启，第二风阀22关闭状态，加热时两个排风组件3和热风发生组件5同步工作，直至温度探头9检测到回热管8中的温度数据即淋浴房内的温度到达设定值，到达设定值后两个排风组件3和热风发生组件5停止工作，且在控制器的控制下，第一风阀10关闭，第二风阀22开启，继而实现通风。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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