一种多功能餐具洁净设备的制作方法

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其涉及一种多功能餐具洁净设备。

背景技术：

在厨房家电应用领域，由于餐具洁净设备能够自动碗筷刀叉进行清洗洁净，不仅解放了人们的双手，而且使用十分便捷，因此，餐具洁净设备越来越受到人们的关注，这其中最受关注的就是洗碗机。洗碗机可以清洗碗碟和木质筷子等餐具，但是基于嵌入式系统涉设计的洗碗机一方面成本高昂，一方面体积较大，对安装有比较高的要求，需要在房屋装修前的提前定制。此外，目前市场上的餐具洁净设备一般只具备清洗和消毒功能，功能比较单一，不能为用户提供更多的产品服务。

基于此，亟需设计一种多功能餐具洁净设备，用以解决现有的餐具洁净设备功能单一、无法为用户提供更多的产品服务的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种多功能餐具洁净设备，旨在解决现有的餐具洁净设备功能单一、无法为用户提供更多的产品服务的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种多功能餐具洁净设备，其包括有砂轮、驱动所述砂轮的马达、加热丝、对应所述加热丝设置的风扇、uv灯和电路控制模块，所述电路控制模块包括有用于驱动所述马达的马达驱动电路、用于驱动所述加热丝的加热丝驱动电路、用于驱动所述风扇的风扇驱动电路、用于驱动所述uv灯的uv灯驱动电路以及处理器，所述处理器与所述马达驱动电路、加热丝驱动电路、风扇驱动电路、uv灯驱动电路电连接，所述处理器输出四路控制信号对应控制所述马达驱动电路、加热丝驱动电路、风扇驱动电路、uv灯驱动电路导通或截止，进而对应控制所述马达、加热丝、风扇、uv灯工作或停止工作。

优选地，所述电路控制模块包括有温度监测电路，该温度监测电路用于实时检测所述加热丝的温度并输出检测结果；所述处理器接收所述检测结果并当所述加热丝的温度达到预设温度时控制所述加热丝停止工作。

优选地，所述电路控制模块包括有电源电路，该电源电路的输入端与一电源连接，用于将由输入端输入的直流电压进行降压处理，并于输出端输出降压后的直流电为所述处理器、温度监测电路供电。

优选地，所述马达驱动电路包括有三极管q9、电阻r6和二极管d1，所述三极管q9的基极与所述电阻r6的一端连接，所述电阻r6的另一端与所述处理器的一个输出脚连接，所述三极管q9的发射极接地，所述三极管q9的集电极与所述马达的一端、二极管d1的阳极连接，所述马达的另一端及二极管d1的阴极连接至电源连接。

优选地，所述加热丝驱动电路包括有三极管q1、电阻r12和电阻r13，所述三极管q1的基极分别与所述电阻r12的一端、电阻r13的一端连接，所述电阻r13的另一端与所述处理器的一个输出脚连接，所述三极管q1的发射极与所述电阻r12的另一端连接并接地，所述三极管q1的集电极与所述加热丝的一端连接，所述加热丝的另一端与电源连接。

优选地，所述风扇驱动电路包括有三极管q3、电阻r14和二极管d2，所述三极管q3的基极与所述电阻r14的一端连接，所述电阻r14的另一端与所述处理器的一个输出脚连接，所述三极管q3的发射极接地，所述三极管q3的集电极与所述风扇的一端、二极管d2的阳极连接，所述风扇的另一端及二极管d2的阴极连接至电源连接。

优选地，所述uv灯驱动电路包括有电阻r4、电阻r5、电阻r7、电容c3、电容c4、三极管q4、三极管q5、三极管q6和变压器t1，所述变压器t1的原边包括有线圈lt1、线圈lt2和线圈lt3，所述变压器t1的副边包括有线圈lt4，所述电阻r4的一端、电阻r5的一端、线圈lt1的异名端和线圈lt2的同名端与电源连接，所述线圈lt1的同名端分别与电容c3的一端、三极管q4的集电极连接，所述线圈lt2的异名端分别与电容c3的另一端、三极管q5的集电极连接，所述电阻r5的另一端分别与线圈lt3的同名端、三极管q4的基极连接，所述电阻r4的另一端分别与线圈lt3的异名端、三极管q5的基极连接，所述三极管q4的发射极、三极管q5的发射极与所述三极管q6的集电极连接，三极管q6的发射极接地，三极管q6的基极与所述电阻r7的一端连接，所述电阻r7的另一端连接至所述处理器的一个输出脚，所述线圈lt4的同名端与所述uv灯的一端连接，所述线圈lt4的异名端与所述电容c4的一端连接，所述电容c4的另一端与所述uv灯的另一端连接。

优选地，所述uv灯驱动电路还包括有电阻r18和二极管d3，所述二极管d3的阳极与所述电源连接，所述二极管d3的阴极与所述电阻r18的一端连接，所述电阻r18的另一端分别与所述电阻r4的一端、电阻r5的一端、线圈lt1的异名端和线圈lt2的同名端连接。

优选地，所述温度监测电路包括有温度传感器、电阻r42、电容c21和电容c22，所述温度传感器的一端、电容c22的一端与所述电源电路的输出端连接，所述温度传感器的另一端与处理器的一个输入脚、电阻r42的一端连接，所述电阻r42的另一端、电容c22的另一端接地，所述电容c21与所述电阻r42并联。

优选地，所述电源电路包括有稳压三极管u1、电阻r3、电解电容ec1、电解电容ec2和电容c1，所述稳压三极管u1的输入端与电阻r3的一端连接，所述稳压三极管u1的输出端分别与电解电容ec2的正极、处理器的电源输入脚及温度监测电路连接，所述电阻r3的另一端、电解电容ec1的正极及电容c1的一端连接至电源，所述电解电容ec1的负极、电解电容ec2的负极、电容c1的另一端、及稳压三极管u1的接地端均连接到地。

本实用新型的有益技术效果在于：上述多功能餐具洁净设备，加热丝驱动电路在处理器的控制下导通而使加热丝工作发热，与此同时，风扇驱动电路在处理器的控制下导通而使风扇转动，加热丝与风扇配合可以烘干碗筷刀叉等餐具；uv灯驱动电路在处理器的控制下导通而使uv灯发出紫外光线，从而对碗筷刀叉等餐具进行消毒；马达驱动电路在处理器的控制下导通而使马达转动，进而带动砂轮转动，转动的砂轮可以用来磨刀叉。上述多功能餐具洁净设备具备烘干、消毒以及磨刀叉的功能，解决了现有的餐具洁净设备功能单一、无法为用户提供更多的产品服务的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的多功能餐具洁净设备的结构框图；

图2为本实用新型的处理器的引脚示意图；

图3为本实用新型的电源电路的电路图；

图4为本实用新型的加热丝驱动电路的电路图；

图5为本实用新型的风扇驱动电路的电路图；

图6为本实用新型的马达驱动电路的电路图；

图7为本实用新型的uv灯驱动电路的电路图；

图8为本实用新型的温度监测电路的电路图；

图9为本实用新型的按键及指示电路的电路图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，多功能餐具洁净设备包括有砂轮20、驱动所述砂轮20的马达21、加热丝10、对应所述加热丝10设置的风扇30、uv(ultra-violetray，紫外线)灯40和电路控制模块100，所述电路控制模块100包括有用于驱动所述马达21的马达驱动电路22、用于驱动所述加热丝10的加热丝驱动电路11、用于驱动所述风扇30的风扇驱动电路31、用于驱动所述uv灯40的uv灯驱动电路41以及处理器80。所述处理器80与所述马达驱动电路22、加热丝驱动电路11、风扇驱动电路31、uv灯驱动电路41电连接，所述处理器80输出四路控制信号对应控制所述马达驱动电路22、加热丝驱动电路11、风扇驱动电路31、uv灯驱动电路41导通或截止，进而对应控制所述马达21、加热丝10、风扇30、uv灯40工作或停止工作。

所述加热丝驱动电路11在所述处理器80的控制下导通而使加热丝10工作发热，与此同时，风扇驱动电路31在处理器80的控制下导通而使风扇30转动，将加热丝10产生的热量吹走，在多功能餐具洁净设备内部进行热循环，从而烘干碗筷刀叉等餐具；所述uv灯驱动电路41在处理器80的控制下导通而使uv灯40发出紫外光线，从而对碗筷刀叉等餐具进行消毒；所述马达驱动电路22在处理器80的控制下导通而使马达21转动，进而带动砂轮20转动，转动的砂轮可以用来磨刀叉。

如图2所示，所述处理器80采用sn8f570212s型号sop16封装的芯片，该芯片具有16个引脚。

如图1所示，所述电路控制模块100包括有电源电路60，该电源电路60输入端与一电源连接，用于将由输入端输入的直流电压进行降压处理，并于输出端输出降压后的直流电为所述处理器80提供稳定的工作电压。

如图3所示，所述电源电路60包括有稳压三极管u1、电阻r3、电解电容ec1、电解电容ec2和电容c1，所述稳压三极管u1的输入端与电阻r3的一端连接，所述稳压三极管u1的输出端分别与电解电容ec2的正极、处理器80的电源输入脚(第16脚)连接，所述电阻r3的另一端、电解电容ec1的正极及电容c1的一端连接至18v电源，所述电解电容ec1的负极、电解电容ec2的负极、电容c1的另一端、及稳压三极管u1的接地端均连接到地。本实施例中，所述稳压三极管u1为处理器80提供稳定的5v电源vdd。

如图4所示，所述加热丝驱动电路11包括有三极管q1、电阻r12和电阻r13，所述三极管q1的基极分别与所述电阻r12的一端、电阻r13的一端连接，所述电阻r13的另一端与所述处理器80的一个输出脚(第10脚)连接，所述三极管q1的发射极与所述电阻r12的另一端连接并接地，所述三极管q1的集电极与所述加热丝10的一端连接，所述加热丝10的另一端与18v电源连接。所述处理器80输出一控制信号heat至所述加热丝驱动电路11，当heat为高电平时，三极管q1导通而使加热丝10工作发热；当heat为低电平时，三极管q1截止而使加热丝10停止工作。

如图5所示，所述风扇驱动电路31包括有三极管q3、电阻r14和二极管d2，所述三极管q3的基极与所述电阻r14的一端连接，所述电阻r14的另一端与所述处理器80的一个输出脚(第9脚)连接，所述三极管q3的发射极接地，所述三极管q3的集电极与所述风扇30的一端、二极管d2的阳极连接，所述风扇30的另一端及二极管d2的阴极连接至18v电源连接。所述处理器80输出一控制信号fan至所述风扇驱动电路31，当fan为高电平时，三极管q3导通而使风扇30工作；当fan为低电平时，三极管q3截止而使风扇30停止工作。此外，二极管d2为钳位二极管，可以防止风扇30的电机停止时产生的尖峰电压击穿三极管q3，从而起到保护电路的作用。

如图6所示，所述马达驱动电路22包括有三极管q9、电阻r6和二极管d1，所述三极管q9的基极与所述电阻r6的一端连接，所述电阻r6的另一端与所述处理器80的一个输出脚(第7脚)连接，所述三极管q9的发射极接地，所述三极管q9的集电极与所述马达21的一端、二极管d1的阳极连接，所述马达21的另一端及二极管d1的阴极连接至18v电源连接。所述处理器80输出一控制信号motor至所述风扇驱动电路31，当motor为高电平时，三极管q9导通而使马达21转动，进而带动砂轮20转动磨刀叉；当motor为低电平时，三极管q9截止而使马达21停止工作。此外，二极管d1为钳位二极管，可以防止马达21停止时产生的尖峰电压击穿三极管q9，从而起到保护电路的作用。

如图7所示，所述uv灯驱动电路41包括有电阻r4、电阻r5、电阻r7、电容c3、电容c4、三极管q4、三极管q5、三极管q6和变压器t1，所述变压器t1的原边包括有线圈lt1(pin2-pin3)、线圈lt2(pin4-pin5)和线圈lt3(pin1-pin6)，所述变压器t1的副边包括有线圈lt4(pin7-pin10)，其中，线圈lt1与线圈lt2的电感相等。所述电阻r4的一端、电阻r5的一端、线圈lt1的异名端和线圈lt2的同名端与18v电源连接，所述线圈lt1的同名端分别与电容c3的一端、三极管q4的集电极连接，所述线圈lt2的异名端分别与电容c3的另一端、三极管q5的集电极连接，所述电阻r5的另一端分别与线圈lt3的同名端、三极管q4的基极连接，所述电阻r4的另一端分别与线圈lt3的异名端、三极管q5的基极连接，所述三极管q4的发射极、三极管q5的发射极与所述三极管q6的集电极连接，三极管q6的发射极接地，三极管q6的基极与所述电阻r7的一端连接，所述电阻r7的另一端连接至所述处理器80的一个输出脚(第6脚)，所述线圈lt4的同名端与所述uv灯40的一端连接，所述线圈lt4的异名端与所述电容c4的一端连接，所述电容c4的另一端与所述uv灯40的另一端连接。

所述线圈lt1、线圈lt2和电容c3组成振荡电路，线圈lt3、电阻r4和电阻r5组成偏置电路，三极管q4、三极管q5在所述线圈lt3的控制下交替导通与截止，进而引起振荡回路的改变。当三极管q4导通且三极管q5截止时，形成“线圈lt2与电容c3串联，再与线圈lt1并联”的振荡回路；当三极管q5导通且三极管q4截止时，形成“线圈lt1与电容c3串联，再与线圈lt2并联”的振荡回路。由线圈lt1、线圈lt2和电容c3组成的振荡电路周期性振荡产生正弦波，而所述线圈lt4作为变压器t1的次级线圈，通过变压器t1的正激进行升压能量转换，与电容c4组成一个rc电路给负载uv灯40供电，产生合适的正弦波驱动uv灯实现杀菌功能。

所述处理器80输出一使能开关信号os至所述风扇驱动电路31，当os为高电平时，三极管q6导通，振荡电路起振工作产生正弦波，再通过变压器t1的进行升压和隔离，从而实现交流高压驱动uv灯40工作；当os为低电平时，三极管q6截止,uv灯驱动电路41对地不导通而使uv灯40停止工作。

如图7所示，在本实用新型一些优选实施例中，所述uv灯驱动电路41还包括有电阻r18和二极管d3，所述二极管d3的阳极与所述18v电源连接，所述二极管d3的阴极与所述电阻r18的一端连接，所述电阻r18的另一端分别与所述电阻r4的一端、电阻r5的一端、线圈lt1的异名端和线圈lt2的同名端连接。本实施例中的电阻r18为合适功率阻值的发热丝，可以吸收振荡电路产生的谐波，消耗振荡电路谐振产生的热量用于烘干餐具，既合理地利用了资源，又可以避免振荡电路产生的谐波流入电源系统。所述二极管d3利用其单向导通的特性，阻断振荡电路产生的谐波电流流入18v电源。

如图1所示，在本实用新型一个实施例中，所述电路控制模块100包括有温度监测电路50，该温度监测电路50由电源电路60供电，用于实时检测所述加热丝10的温度并输出检测结果；所述处理器80接收所述检测结果并当所述加热丝10的温度达到预设温度时控制所述加热丝10停止工作。

如图8所示，所述温度监测电路50包括有温度传感器、电阻r42、电容c21和电容c22，所述温度传感器采用具有负温度系数的热敏电阻ntc，所述热敏电阻ntc的一端、电容c22的一端与所述电源电路60的输出端连接，所述热敏电阻ntc的另一端与处理器80的一个输入脚(第11脚)、电阻r42的一端连接，所述电阻r42的另一端、电容c22的另一端接地，所述电容c21与所述电阻r42并联。所述热敏电阻ntc安装在所述加热丝10上，所述热敏电阻ntc的阻值跟随加热丝10的温度变化而变化，进而引起处理器80第11脚的电压变化，所述处理器80通过采样第11脚的电压实时监控加热丝10的本体温度，当所述加热丝10的温度达到预设温度时控制所述加热丝10停止工作，对加热丝10进行保护。

如图1、9所示，在本实用新型一个实施例中，所述电路控制模块100还包括有按键及指示电路70，该按键及指示电路70包括有按键k1、按键k2、按键k3、发光二极管led1、发光二极管led2、发光二极管led3、电阻r31、电阻r32、电阻r33、电阻rl1、电阻rl2和电阻rl3。

所述电阻r31的一端、电阻rl1的一端与所述处理器80的一个io口(第15脚)连接，电阻r31的另一端与所述按键k1的一端连接，按键k1的另一端接地，电阻rl1的另一端与发光二极管led1的阳极连接，发光二极管led1的阴极与所述处理器80的公共脚(第3脚)连接。所述处理器80的第15脚分时复用，当处理器80的第15脚设置成输入时，通过按压按键k1输入控制指令至处理器80，用以设置加热丝10的工作温度；当处理器80的第15脚设置成输出时，处理器80输出信号点亮发光二极管led1，用以指示所述多功能餐具洁净设备的工作状态。

所述电阻r32的一端、电阻rl2的一端与所述处理器80的一个io口(第13脚)连接，电阻r32的另一端与所述按键k2的一端连接，按键k2的另一端接地，电阻rl2的另一端与发光二极管led2的阳极连接，发光二极管led2的阴极与所述处理器80的公共脚(第3脚)连接。所述处理器80的第13脚分时复用，当处理器80的第13脚设置成输入时，通过按压按键k2输入控制指令至处理器80，用以调节马达21的转速；当处理器80的第13脚设置成输出时，处理器80输出信号点亮发光二极管led2，用以指示所述多功能餐具洁净设备的工作状态。

所述电阻r33的一端、电阻rl3的一端与所述处理器80的一个io口(第12脚)连接，电阻r33的另一端与所述按键k3的一端连接，按键k3的另一端接地，电阻rl3的另一端与发光二极管led3的阳极连接，发光二极管led3的阴极与所述处理器80的公共脚(第3脚)连接。所述处理器80的第12脚分时复用，当处理器80的第12脚设置成输入时，通过按压按键k3输入控制指令至处理器80，用以设定多功能餐具洁净设备的工作时间；当处理器80的第12脚设置成输出时，处理器80输出信号点亮发光二极管led3，用以指示所述多功能餐具洁净设备的工作状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，而非对本实用新型做任何形式上的限制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

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