加热烹调器的制作方法

本发明涉及一种搅拌食品的同时进行加热烹调的加热烹调器。

背景技术：

以往来，如专利文献1所示，经常使用例如通过加热器加热并烹调收容于内胆的内部的食材。这种加热烹调器具备烹调器主体和盖体，烹调器主体具有内胆，盖体具有内盖及外盖。通过对烹调器主体关闭盖体，内胆被内盖覆盖。

专利文献1记载的加热烹调器是能够搅拌内胆的内部的食材的同时进行加热的加热烹调器。用于搅拌的搅拌装置例如被设置在盖体的内盖的表面侧(关闭盖时，与内胆相对的面)，具有旋转体及两个搅拌臂，两个搅拌臂呈从旋转体向下方延伸的状态，通过使搅拌装置本身旋转，该两个搅拌臂旋转以搅拌内胆的内部的食材。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开2013-223705号公报

技术实现要素：

发明要解决的问题

然而，现有技术的加热烹调器中，在盖体处于打开状态时，需要使搅拌装置的各搅拌臂不干扰取出内胆的食材。因此，通常在盖体处于打开状态时，使搅拌臂旋转至盖体侧，以使搅拌装置的各搅拌臂不干扰取出内胆的食材。

但是，需要在搅拌装置上设置用于使搅拌臂旋转的齿轮、马达等的驱动机构，因此大型化搅拌装置，其结果，存在难以小型化加热烹调器的问题。

本发明的一个方面的目的在于，实现盖体打开时搅拌臂不干扰且加热烹调器的小型化。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明的一方面涉及的加热烹调器具备：内胆；盖体，其覆盖所述内胆；旋转体，其被设置在所述盖体，在该盖体覆盖了所述内胆时，旋转并搅拌该内胆的内容物；壳体，其收容于所述内胆；支承部，其在所述壳体的一端部针对所述内胆可自由开闭地支承所述盖体，所述旋转体具有通过自重向与该旋转体的旋转面正交的方向可自由旋转地支承的搅拌部件，所述加热烹调器还具有停止部件，所述停止部件在所述盖体打开所述内胆时，使所述旋转体停止在规定位置，以使所述搅拌部件朝向所述旋转体的旋转面侧旋转。

发明效果

根据本发明的一个方面，能够实现在盖体打开时搅拌臂不干扰且加热烹调器的小型化。

附图说明

图1是本发明的第一实施方式涉及的加热烹调器的立体图。

图2是图1所示的加热烹调器所具备的搅拌单元的立体图。

图3是从另一个角度观察图2所示的搅拌单元时的立体图。

图4是从正上方观察图1所示的加热烹调器中已关闭盖的状态的俯视图。

图5是图4所示的加热烹调器的aa线向视剖视图。

图6是从正上方观察图1所示的加热烹调器中已打开盖的状态的俯视图。

图7是图6所示的加热烹调器的bb线向视剖视图。

图8是用于说明图1所示的加热烹调器的内胆的中心和图6所示的搅拌单元的旋转中心之间的关系的图。

图9是图8所示的加热烹调器的cc线向视剖视图。

具体实施方式

〔第一实施方式〕

下面基于附图说明本发明的实施方式。并且，在本实施方式中，将加热烹调器作为本发明的自动烹调器的示例进行说明。图1是表示本实施方式的加热烹调器的立体图。

(加热烹调器101的结构)

如图1所示，加热烹调器101具备烹调器主体部(壳体)11和盖体12。烹调器主体部11和盖体12通过后部的旋转支承部13连结。因此，盖体12以旋转支承部13为中心旋转，并相对于烹调器主体部11可自由开关。

烹调器主体部11具有内胆(食材收容部)14，内胆14可自由进出地被收纳于烹调器主体部11的内部的凹部。

盖体12具有外盖15和内盖16。外盖15成为盖体12的壳体部，主要由树脂形成。内盖16例如由铝、不锈钢等的金属材料形成为圆板状，在关闭了盖体12时，成为内胆14的盖，以封闭内胆14的上表面。内盖16设置在外盖15的内表面，例如通过将外周部分嵌合在外盖15，以相对于外盖15可自由装卸。内盖16的表面(用内盖16覆盖内胆14时，与该内胆14相对的面)16a中，设置有搅拌装置(旋转体)21，该搅拌装置21具有用于搅拌被收容在内胆14内的食材的一个搅拌臂22。以下详细说明搅拌装置21。

(搅拌装置21的构成)

图2是从搅拌装置21的表面21a观察到的立体图，图3是从搅拌装置21的背面21b观察到的立体图。

如图3所示，搅拌装置21在背面21b设置有连接部24，该连接部24用于连接后述的驱动马达31的驱动轴(旋转驱动轴)32。连接部24被设置在搅拌装置21的背面21b的一端部，其前端部形成有缺口24a，以与驱动轴32的突起卡合。由此，驱动马达31的驱动力通过驱动轴32传递，并传递至以卡合状态连接在该驱动轴32的连接部24，搅拌装置21本身以该连接部24为中心旋转。

此外，搅拌装置21所具备的搅拌臂22的一端部被远离连接部24的形成位置的侧面21c支承，且可自由旋转。并且，搅拌臂22通过自重旋转。即，如图2所示，在搅拌装置21的表面21a朝上期间搅拌臂22不旋转，如图3所示，在搅拌装置21的背面21b朝上时，搅拌臂22向下旋转。如上所述，由于搅拌臂22构成为通过自重旋转，因此，在搅拌装置21内没有设置用于驱动搅拌臂22的马达、用于传递马达的驱动力的齿轮等。

因此，能够实现搅拌装置21的轻量化且小型化，并且能够实现具备搅拌装置21的加热烹调器101的小型化。

(搅拌臂22的动作)

图4是关闭了加热烹调器101的盖体12的状态的俯视图，图5是图4所示的加热烹调器101的aa线向视剖视图剖视图。图6是打开了加热烹调器101的盖体12的状态的俯视图，图7是图6所示的加热烹调器101的bb线向视剖视图。

如图6及图7所示，在盖体12打开的情况下，搅拌臂22通过自重旋转至内盖16的表面16a侧，此外，如图4及图5所示，在关闭盖体12的情况下，搅拌臂22通过自重旋转至内胆14侧。但是，搅拌臂22在内胆14侧的旋转被限制。这里，搅拌臂22被限制为，当旋转至内胆14的中心x线上的位置时，则不能进一步旋转。在支承轴23上设置突起(未图示)作为限制单元，当搅拌臂22旋转至规定位置时，该支承轴23的突起与设置在搅拌装置21内的卡合部(未图示)卡合，由此，限制该搅拌臂22的旋转。即，搅拌臂22以从沿盖体12的表面16a的第一位置，旋转至不同于该第一位置的第二位置的方式设置有旋转范围。如图5所示，搅拌臂22的从第一位置到不同于该第一位置的第二位置为止的旋转范围是指由箭头所示的范围。即，搅拌臂22的长边方向从平行于内盖16的表面16a的位置(第一位置)成为大致垂直于内胆14的底表面14a的位置(第二位置)为止的范围成为该搅拌臂22的旋转范围。

因此，搅拌装置21的搅拌臂22通过自重，在盖体12覆盖内胆14时成为可搅拌该内胆14的内容物的状态，在盖体12打开内胆14时成为完全脱离该内胆14的状态。由此，搅拌臂22能够在搅拌时可靠地搅拌内胆14内的内容物，在打开内胆14时，能够不干扰从该内胆14取出内容物。

(搅拌装置21的旋转)

如图5所示，在盖体12处于关闭状态时，搅拌装置21以穿过连接在连接部24的驱动轴32的中心的线y作为旋转中心进行旋转。搅拌装置21沿这样的方向进行旋转，即，在内胆14内的搅拌位置处的搅拌臂22不朝向内盖16侧旋转。由此，能够通过搅拌臂22搅拌内胆14内的食材。

此外，如图1所示，在搅拌装置21进行内胆14内的搅拌之后的、该搅拌装置21的旋转停止位置被设置为在打开了盖体12时搅拌臂22能够通过自重旋转至内盖16的表面16a的位置。具体为，加热烹调器101具备停止部件，其在盖体12打开内胆14时，使该搅拌装置21停止在规定位置，以使搅拌臂22朝向与盖体12的内胆14相对的面(搅拌装置21的表面21a)旋转。即，搅拌装置21通过停止部件驱动控制，以使停止在预先设置的位置。由此，例如通过步进马达等的能够指定旋转角度的马达来旋转搅拌装置21，以实现将搅拌装置21停止在规定位置。这里，通过突起部(未图示)与缺口24a卡合，能够始终将搅拌装置21的安装位置设置在相同位置，其中，该缺口24a形成在被设置在搅拌装置21的连接部24的、预先设定的位置，该突起部形成在插入的驱动轴32上。此外，作为其他方法，将搅拌装置21的连接部24的截面形状设为d型，并将驱动马达31的驱动轴32的截面形状设为d型，由此，能够实现在将该搅拌装置21安装于内盖16时能够始终安装于相同位置。

并且，搅拌臂22的长度被设置为，在搅拌装置21停止在规定位置的状态下，打开盖体12，在使搅拌臂22旋转的情况下，该搅拌臂22不接触内胆14。

(搅拌装置21的旋转中心)

图8是示出内胆的中心x和搅拌单元21的旋转中心y之间的关系的图。图9是图8所示的内胆14的cc线向视剖视图。

图8及图9所示，搅拌装置21的旋转中心y被设置在偏离内胆14的中心x的位置。由此，当搅拌装置21旋转，搅拌臂22与内胆14之间的距离不均等，因此，被搅拌的食材从狭窄区域移动到宽阔区域，从宽阔区域移动到狭窄区域。由此，通过使搅拌装置21的旋转中心y从内胆14的中心x偏离，由此，能够反复地对内胆14内的搅拌物产生阻力并消除阻力。因此，能够适当且高效地搅拌内胆14内的搅拌物。

特别优选地，将搅拌装置21的旋转中心y的位置向可自由旋转地支承盖体12的旋转支承部(支承部)13侧偏离。该情况下，打开了盖体12时，在搅拌臂22不向内盖16侧旋转的情况下，即，在与关闭了盖体12时相同的、搅拌臂22向内胆14的底表面14ag侧延伸的状态的情况下，如果调整搅拌臂22的长度，则可以打开盖体12而不接触内胆14。即，在打开盖体12时，可以使搅拌装置21的搅拌部(例如，搅拌臂22)不接触内胆14的内表面。因此，如上所述，无需使搅拌装置21停止在规定位置，可以在任意位置停止。

此外，将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支承部13侧偏离的情况下，用于驱动搅拌装置21的驱动马达31在盖体12上设置的位置也向旋转支承部13侧偏离，在打开了盖体12时，该盖体12的重心处于下侧，因此，即使在打开了盖体12的状态下，也可以使烹调器主体部11稳定。

进一步，在将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支承部13侧偏离的情况下，在搅拌装置21的两侧设置搅拌臂22，且在搅拌臂22、22互相向相反侧旋转的情况下，是有效的。即，打开盖体12时，即使使搅拌装置21停止在规定位置，也会成为如下状态，即，一方的搅拌臂22向内盖16侧旋转，而另一方的搅拌臂22不向内盖16侧旋转。即使在这种情况下，如果将搅拌装置21的旋转中心y向旋转支承部13侧偏离，则也可以打开盖体12，且不旋转一侧的搅拌臂22不与内胆14接触。

如上所述，本发明中，设置在搅拌装置21的搅拌臂22并不限定于一个，也可以为两个。

进一步，在搅拌臂22为两个的情况下，也可以向同一侧旋转，而不是如上所述的、向相互相反侧旋转。该情况下，通过使搅拌装置21停止在规定位置，在打开了盖体12的情况下，可以使两个搅拌臂22都向内盖16侧旋转。但是，在关闭了盖体12的状态下，如果使搅拌装置21向固定方向旋转，则可向该搅拌装置21的旋转方向的相反方向旋转的搅拌臂22成为旋转停止状态，因此可以搅拌食材，而可向与旋转方向相同的方向旋转的搅拌臂22成为可旋转状态，因此，难以搅拌食材。因此，可以单独设置旋转停止机构(未示出)，以使在关闭了盖体12时，向与搅拌装置21的旋转方向相同的方向旋转的搅拌臂22不旋转。在打开盖体12时，该旋转停止机构解除搅拌臂22的旋转停止。

〔总结〕

本发明的一方面涉及的加热烹调器具备：内胆14；盖体12，其覆盖所述内胆14；旋转体(搅拌装置21)，其被设置在所述盖体12，在该盖体12覆盖了所述内胆14时，旋转并搅拌该内胆14的内容物；壳体(烹调器主体部11)，其收容于所述内胆14；支承部(旋转支承部13)，其在所述壳体(烹调器主体部11)的一端部针对所述内胆14可自由开闭地支承所述盖体12，加热烹调器(101)中，所述旋转体(搅拌装置21)具有通过自重可自由旋转地支承的搅拌部件(搅拌臂22)，所述加热烹调器101还具有停止部件，该所述停止部件使所述旋转体(搅拌装置21)停止在规定位置，以使在所述盖体13打开所述内胆14时，所述搅拌部件(搅拌臂22)朝向与该盖体12的所述内胆14相对的面旋转。

根据上述构成，在盖体打开所述内胆时，通过停止部件使所述旋转体停止在规定的位置，以使所述搅拌部件朝向该旋转体的旋转面侧旋转，由此，在打开了盖体时，成为搅拌部件通过自重向旋转体的旋转面侧旋转的状态。由此，在打开了盖体时，不会成为搅拌部件以与旋转体的旋转面正交的方式突出的状态，该搅拌部件不干扰内胆的内容物的进出。

而且，搅拌部件通过自重成为向旋转体的旋转面侧旋转的状态，因此无需使用用于使搅拌部件移动至规定位置的齿轮等。因此，能够使搅拌装置的结构轻量化且小型化，并且能够实现具备搅拌装置的加热烹调器的小型化。

本发明的第二方面涉及的加热烹调器是如上述第一方面所述的加热烹调器，其还具备支承部(旋转支承部13)，所述支承部在所述壳体(烹调器主体部11)的一端部相对于所述内胆14可自由开闭地支承所述盖体12，所述旋转体(搅拌装置21)的旋转中心y可以向所述支承部(旋转支承部13)侧偏离。

根据上述构成，在打开盖体12时，可以使搅拌装置21的搅拌部(例如，搅拌臂22)不接触内胆14的内表面。

本发明的第三方面涉及的加热烹调器是如第一方面或第二方面所述的加热烹调器，其中，可以在所述旋转体(搅拌装置21)上设置有连接部24，以插入并连接用于传递旋转驱动力的旋转驱动轴(驱动轴32)，在所述连接部24的预先设定的位置处形成缺口24a，在所述旋转驱动轴(驱动轴32)上形成有突起部，以在插入到所述连接部23时，与所述缺口24a卡合。

根据上述构成，可以将搅拌装置21始终安装在相同位置。

本发明的第四方面涉及的加热烹调器是如第一至第三方面中任一项所述的加热烹调器，其中，所述搅拌部件(搅拌臂22)可以以从沿所述盖体12的与所述内胆相对的面的第一位置，旋转至不同于该第一位置的第二位置的方式设置旋转范围。

根据上述构成，搅拌装置21的搅拌臂22通过自重，在盖体12覆盖内胆14时成为可搅拌该内胆14的内容物的状态，在盖体12打开内胆14时成为完全脱离该内胆14的状态。由此，搅拌臂22能够在搅拌时可靠地搅拌内胆14内的内容物，并在打开内胆14时，能够不干扰从该内胆14取出内容物。

本发明不限于上述各实施方式，能在权利要求所示的范围中进行各种变更，将在不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合而得到的实施方式也包含于本发明的技术范围。而且，能够通过组合各实施方式分别公开的技术方法来形成新的技术特征。

附图标记说明

11烹调器主体部

12盖体

13旋转支承部

14内胆

14a底表面

15外盖

16内盖

16a表面

21搅拌装置(旋转体)

21a表面

21b背面

21c侧面

22搅拌臂

23支承轴；

24连接部

31驱动马达

32驱动轴

101加热烹调器

x中心

y旋转中心

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