烹饪装置及烹饪装置的控制方法与流程

本发明涉及微波炉制造技术领域，尤其是涉及一种烹饪装置及烹饪装置的控制方法。

背景技术：

相关技术中，蒸汽烹饪产品(蒸箱/蒸烤箱/微蒸烤一体机)的蒸汽排放方式多为直接排放，或用风冷处理之后再排放的处理方式，虽然现有技术已经对烹饪装置使用后的余气进行了冷凝处理，但其大都属于风冷的形式，其冷凝效率低，达不到视觉无雾的效果，且风扇噪声大，体验较差。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪装置，根据本发明实施例的烹饪装置通过一级水冷换热器和二级风冷处理器的配合，实现对排放的余气达到高效的降温降湿的目的，同时达到视觉无雾的效果。

本发明的另一个目的在于提出一种烹饪装置的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的烹饪装置，包括：内胆，所述内胆内限定出加热室；一级水冷换热器，所述一级水冷换热器具有相互换热的储水室和余气冷却室，所述余气冷却室具有余气进口和余气出口，所述余气进口连通所述加热室；二级风冷处理器，所述二级风冷处理器包括风冷盒和用于对所述风冷盒内气体降温的冷却风扇，所述风冷盒具有风冷入口和风冷出口，所述风冷入口连接所述余气出口，所述风冷出口用于向外部排气；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器具有进水口和排汽口，所述进水口与所述储水室连通，所述排汽口连通所述加热室；水泵，所述水泵连接在所述储水室和所述进水口之间。

根据本发明实施例的烹饪装置，通过水泵可以将储水室内部的水输送到蒸汽发生器中，由此可以使用储水室的水产生蒸汽对食物进行烹饪。使用后的余气可以通过一级水冷换热器的换热，使部分余气在换热时冷凝成水，从而可以对余气起到降温的效果，便于后续对余气的降温处理。通过二级风冷处理器对余气的进一步的风冷降温，可以使余气的温度进一步的降低，并且通过使余气受到风冷的作用，余气的湿度也可以得到降低，从而使余气在排出后，温度和湿度均收到有效的降低，防止烹饪装置排出的余气温度过高烫伤用户，或余气的湿度过高导致烹饪装置的使用环境过于潮湿，对其它的物品造成损坏。通过一级水冷换热器与二级风冷处理器进行配合，提高对余气冷凝降温和降湿的目的的同时，进而可以达到视觉无雾的效果，还可以有效降低二级风冷处理器的功率，从而还可以降低二级风冷处理器的冷却风扇使用时的噪音。

另外，根据本发明的烹饪装置，还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一些实施例中，烹饪装置还包括：废水盒，所述废水盒与所述风冷盒的底部相连。

在本发明的一些实施例中，所述一级水冷换热器包括设置在所述储水室内的盘管，所述盘管的管腔构成所述余气冷却室，所述盘管的两端分别伸出所述储水室以构成所述余气进口和所述余气出口。

在本发明的一些实施例中，所述储水室的顶部设置有可拆卸的上盖板，所述上盖板上设有注水口。

在本发明的一些实施例中，所述风冷盒内限定出混气室和沉水室，所述混气室和所述沉水室之间通过汽水分离板间隔开，所述风冷入口连通所述沉水室，所述风冷出口连通所述混气室，所述冷却风扇用于向所述混气室吹风。

在本发明的一些实施例中，所述风冷盒在所述混气室的一侧敞开，所述冷却风扇设置在所述混气室敞开的一侧。

在本发明的一些实施例中，所述混气室位于所述沉水室的上方，所述汽水分离板为多孔板。

在本发明的一些实施例中，所述一级水冷换热器和所述二级风冷处理器设置在所述内胆的顶部，所述蒸汽发生器设置在所述内胆的侧壁上。

根据本发明实施例的一种烹饪装置的控制方法，所述烹饪装置为据权利要求1-8中任一项所述的烹饪装置，所述一级水冷换热器具有检测温度的第一温度检测件和用于检测液位的液位检测件，所述冷却风扇的输入功率根据所述第一温度检测件和所述液位检测件的检测结果共同控制。

根据本发明实施例的一种烹饪装置的控制方法，通过上述的烹饪装置设有上述的结构，可以具有上述的有益效果，根据本发明实施例的一种烹饪装置的控制方法，可以通过控制一级水冷换热器与二级风冷处理器进行配合，实现对烹饪装置的余气进行降温和降湿的目的，从而可以实现烹饪装置对余气的高效的降温降湿的效果，并且由烹饪装置排出的余气达到视觉无雾的效果。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一种实施例的烹饪装置的立体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的烹饪装置的一级水冷换热器、二级风冷处理器、蒸汽发生器和废水盒的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的烹饪装置的一级水冷换热器的透视结构示意图；

图4是根据本发明实施例的烹饪装置的一级水冷换热器的盘管的立体结构示意图；

图5是根据本发明实施例的烹饪装置的二级风冷处理器的一个角度的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的烹饪装置的二级风冷处理器的另一角度的结构示意图。

附图标记：

烹饪装置100；

内胆1；

一级水冷换热器2；储水室21；上盖板211；注水口212；盘管22；余气进口221；余气出口222；

二级风冷处理器3；冷却风扇31；风冷入口32；风冷出口33；风冷盒34；混气室341；沉水室342；汽水分离板343；

蒸汽发生器4；进水口41；排汽口42；

水泵5；废水盒6。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的一种烹饪装置100。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的一种烹饪装置100，包括：内胆1、一级水冷换热器2、二级风冷处理器3、蒸汽发生器4和水泵5。内胆1内限定出加热室(图中未示出)，一级水冷换热器2具有相互换热的储水室21和余气冷却室，余气冷却室具有余气进口221和余气出口222，余气进口221连通加热室。二级风冷处理器3包括风冷盒34和用于对风冷盒34内气体降温的冷却风扇31，风冷盒34具有风冷入口32和风冷出口33，风冷入口32连接余气出口222，风冷出口33用于向外部排气。蒸汽发生器4具有进水口41和排汽口42，进水口41与储水室21连通，排汽口42连通加热室。水泵5连接在储水室21和进水口41之间。

具体的，如图1-图6所示，内胆1的内部设有的加热室可以对食物进行加热，进而对食物进行烹饪。一级水冷换热器2的余气冷却室的余气进口221与加热室连通，从而使加热室产生的高温蒸汽进入一级水冷换热器2中，进而使加热室的余气可以通过一级水冷换热器2与储水室21内部的水进行换热，从而降低余气的温度，由此使经过余气出口222排出的余气的温度得到降低。

如图1和图2所示，设有的二级风冷处理器3可以通过将风冷入口32与余气出口222连接，使余气出口222排出的已经得到降温的余气经过二级风冷处理器3的冷却风扇31的冷却，可以进一步的进行冷却，从而使经过风冷出口33排出的余气的温度进一步降低，有效的对余气进行了降温，防止排出的余气温度过高对使用者造成伤害。

如图1和图2所示，蒸汽发生器4的进水口41与储水室21连通，从而可以使用储水室21内部的产生高温的蒸汽，进而通过排汽口42将高温的蒸汽输送到加热室内部，使蒸汽可以对食物进行烹饪。

进一步的，在储水室21和进水口41之间设有水泵5，如图2所示，水泵5可以将储水室21内部的水输送到蒸汽发生器4内部，供蒸汽发生器4产生高温的蒸汽，蒸汽可以对食物进行加热，从而对食物进行烹饪。

根据本发明实施例的烹饪装置100，通过水泵5可以将储水室21内部的水输送到蒸汽发生器4中，由此可以使用储水室21的水产生蒸汽对食物进行烹饪。使用后的余气可以通过一级水冷换热器2的换热，使部分余气在换热时冷凝成水，从而可以对余气起到降温的效果，便于后续对余气的降温处理。通过二级风冷处理器3对余气的进一步的风冷降温，可以使余气的温度进一步的降低，并且通过使余气受到风冷的作用，余气的湿度也可以得到降低，从而使余气在排出后，温度和湿度均收到有效的降低，防止烹饪装置100排出的余气温度过高烫伤用户，或余气的湿度过高导致烹饪装置100的使用环境过于潮湿，对其它的物品造成损坏。通过一级水冷换热器2与二级风冷处理器3进行配合，提高对余气冷凝降温和降湿的目的的同时，进而可以达到视觉无雾的效果，还可以有效降低二级风冷处理器3的功率，从而还可以降低二级风冷处理器3的冷却风扇31使用时的噪音。

其中，水泵5可以为隔膜直流泵dc12v，可以对储水室21内部的水进行加压后输送到蒸汽发生器4的内部。

进一步的，如图2所示，本发明实施例的烹饪装置100还包括：废水盒6，废水盒6与风冷盒34的底部相连。由此可知，通过风冷盒34后的部分余气会冷凝成水，进而可以在余气冷凝成水后，冷凝的水通过风冷盒34进入废水盒6，从而对冷凝水起到盛接作用，防止冷凝的水溢出污染使用环境，也便于后续对废水的收集处理。

如图2-图4所示，一级水冷换热器2包括设置在储水室21内的盘管22，盘管22的管腔构成余气冷却室，盘管22的两端分别伸出储水室21以构成余气进口221和余气出口222。

如图4所示，盘管22设于储水室21内部，并且盘管22的两端具有开口，盘管22的一端开口穿过储水室21后作为余气进口221，盘管22的另一端穿过储水室21后作为余气出口222。也就是说，在余气由余气进口221进入后，会经过盘管22内部，从而将热量传递至盘管22，进而通过盘管22与储水室21内部的水进行接触实现对余气热量的交换，达到降低余气温度，对余气进行冷凝的效果。

进一步的，余气的热量传递至盘管22上，盘管22将热量传递给储水室21内部的水，还可以对储水室21内部的水进行初步的加热，使水加热后产生的水垢等物质沉淀于储水室21内部，有效防止了蒸汽发生器4在将水加热生成蒸汽的过程中产生水垢堵塞蒸汽发生器4内部的管道，也避免了蒸汽发生器4加热水产生的水垢喷到食物上。

更进一步的，如图3所示，储水室21的顶部设置有可拆卸的上盖板211，上盖板211上设有注水口212。通过上盖板211设有的注水口212，可以将水添加入储水室21内部。储水室21的上盖板211设为可拆卸设计，可以快速的将储水室21的上盖板211打开，便于对储水室21内部的水垢进行清理。

在本发明的一种实施例的烹饪装置100，一级水冷换热器2对烹饪装置100的余气的热量重新吸收利用，可以用来二次利用，加热储水室21内部的水，从而提高能效10％-20％。

并且通过设有的一级水冷换热器2，将排放的带有的高温余气的热量重新利用，加热储水室21中的水至80摄氏度以上，从而控制80％的水垢在储水室21内部生成，避免水在蒸汽发生器4内部加热时产生的水垢堵塞蒸汽发生器4内部的管道。

如图5和图6所示，风冷盒34内限定出混气室341和沉水室342，混气室341和沉水室342之间通过汽水分离板343间隔开，风冷入口32连通沉水室342，风冷出口33连通混气室341，冷却风扇31用于向混气室341吹风。

具体的，如图5和图6所示，二级风冷处理器3的内部设有风冷盒34，风冷盒34的内部通过汽水分离板343分隔为混气室341和沉水室342，经过盘管22冷凝后的余气形成的水，会经过余气出口222进入风冷盒34内部，从而经过沉水室342进入到废水盒6，便于后期对废水进行收集处理。经过盘管22后未被冷凝的余气会经过余气出口222进入混气室341内部，通过二级风冷处理器3的冷却风扇31的作用，余气会被二次降温，部分余气冷凝成水落入沉水室342，并进入废水盒6内部。同时余气在与冷却风扇31产生的风进行混合后，还可以对余气达到降湿的目的。由此可知，经过二级风冷处理器3的余气会被降温降湿，使排出的余气的温度降低防止对用户造成烫伤，余气的湿度降低也可以有效避免对烹饪装置100的使用环境内的其它设备造成损坏。

进一步的，如图6所示，风冷盒34在混气室341的一侧敞开，冷却风扇31设置在混气室341敞开的一侧。风冷盒34的混气室341呈开放式的结构，即风冷盒34的混气室341的一侧为敞开设置，并且冷却风扇31设于混气室341的内部敞开的一侧，从而可以使冷却风扇31产生的风量从混气室341的敞开的一侧进入，进而可以使冷却风扇31产生的风与未冷凝的余气进行参混，从而使风冷盒34的风冷出口33排出的余气的温度和湿度都被降低，防止余气排出时对用户造成烫伤，也避免了余气湿度较高对其它设备造成损坏。

在本发明的一种实施例中，混气室341可以采用间壁式换热的结构，可以采用翅片管等结构，实现对余气的热量的吸收，从而实现对余气进行冷凝和降温。

如图6所示，混气室341位于沉水室342的上方，汽水分离板343为多孔板。进入风冷盒34内部的余气以及经过盘管22冷凝的余气形成水，会在风冷盒34内部进行分流，余气会经过位于上方的混气室341，经过冷却风扇31的作用实现余气的进一步降温并且与冷却风扇31产生的风进行混合达到降湿的效果。

经过盘管22被冷凝的余气形成的水会经过汽水分离板343上设有的多个孔，经过沉水室342进入废水盒6，从而便于后期对余气冷凝的水的排放与收集。

如图1和图2所示，一级水冷换热器2和二级风冷处理器3设置在内胆1的顶部，蒸汽发生器4设置在内胆1的侧壁上。

具体的，通过将一级水冷换热器2和二级风冷处理器3可以逐步对余气进行降温降湿，同时采用此种布局使烹饪装置100的整体布局更加紧凑合理，使烹饪装置100的整体布局更加美观。

一级水冷换热器2的储水室21内部存放供蒸汽发生器4使用的水，同时水还可以与盘管22进行换热，实现对盘管22内部的余气进行冷凝的作用。在使用时，水泵5可以将储水室21内部的水输送到蒸汽发生器4内部，使蒸汽发生器4可以产生蒸汽，并且蒸汽发生器4将生成的蒸汽输入内胆1的内部供烹饪装置100对食物进行烹饪。烹饪装置100使用后的余气可以经过余气进口221进入盘管22内部，将热量传递至盘管22上，盘管22通过与储水室21内部的水进行接触将热量传递给水，实现对盘管22内部的余气进行冷凝的目的。同时余气通过盘管22传递至水的热量，可以使热量将储水室21内部的水进行加热，实现余气热量的再次利用。也使水加热产生的水垢等杂质沉淀在储水室21内部，有效的防止水在蒸汽发生器4的内部进行加热时产生水垢堵塞蒸汽发生器4内部的水管。

进一步的，经过盘管22后未被冷凝的余气和经过盘管22冷凝的水同时进入二级风冷处理器3内部，被盘管22冷凝后的水进入沉水室342内部，便于后期对冷凝的水的收集。经过盘管22未被冷凝的余气可以通过与冷却风扇31产生的风混合，实现对余气的进一步降温，以及降湿的目的，有效的保证了排出的余气温度和湿度均得到降低，有效防止排出的余气烫伤用户，也避免了余气湿度过高导致使用环境的其它设备受损，同时还可以达到视觉无雾的效果。

根据本发明实施例的一种烹饪装置100的控制方法，烹饪装置100为上述实施例的烹饪装置100，一级水冷换热器2具有检测温度的第一温度检测件(图中未示出)和用于检测液位的液位检测件(图中未示出)，冷却风扇31的输入功率根据第一温度检测件和液位检测件的检测结果共同控制。

具体的，通过第一温度检测件可以检测储水室21的内部水的温度，从而可以快捷的获取储水室21内部的水的温度，液位检测件可以对储水室21内部的水的液面进行检测，便于获取储水室21内部的水量，可以便于在储水室21内部水量不足时通过注水口212对储水室21内部注水，保证烹饪装置100的使用。其中通过第一温度检测件和液位检测件配合，可以对二级风冷处理器3的冷却风扇31进行控制，从而控制冷却风扇31的功率。

根据本发明实施例的一种烹饪装置100的控制方法，通过上述的烹饪装置100设有上述的结构，可以具有上述的有益效果，根据本发明实施例的一种烹饪装置100的控制方法，可以通过控制一级水冷换热器2与二级风冷处理器3进行配合，实现对烹饪装置100的余气进行降温和降湿的目的，从而可以实现烹饪装置100对余气的高效的降温降湿的效果，并且由烹饪装置100排出的余气达到视觉无雾的效果。

进一步的，蒸汽发生器4上设有第二温度检测件(图中未示出)，水泵5的打水流量根据第二温度检测件的检测结果控制。也就是说，蒸汽发生器4上的第二温度检测件可以对蒸汽发生器4上的温度进行反馈，将温度反馈给水泵5，从而可以控制水泵5对蒸汽发生器4内部的输水量。

在本发明的一种实施例中，其中的第二温度检测件可以为温度传感器ntc，从而可以检测蒸汽发生器4的温度。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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