一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备的制作方法

本发明属于烹饪设备技术领域，具体涉及一种用于烤制烹饪设备的烤架及烤制烹饪设备。

背景技术：

烤箱、蒸烤箱、具有烤功能的微波炉等烤制烹饪设备是用来烘烤食品的电热器具，利用烤制烹饪设备我们可以制作烤鸡、烤鸭，还可以进行烘烤面包和糕点等。

烤制烹饪设备的大致结构包括具有带门体的箱体，箱体内设置加热装置和烤架，如中国实用新型专利《烧烤架可自动翻转的微波炉》，其专利号为zl201120397360.1(授权公告号为cn202303513u)公开了一种烧烤架可自动翻转的微波炉，包括炉腔，炉腔内设有烧烤架，所述的烧烤架包括上下方向叠加设置的第一、第二烧烤架，第一、第二烧烤架对食物提供夹紧力，且第一、第二烧烤架中任意一烧烤架相对的两边上分别设有第一、第二转轴，第一、第二转轴同轴设置，其中，第一转轴设在炉腔侧壁上的支架中，且与支架构成转动配合，第二转轴与旋转电机相连，烧烤架在炉腔内可360度翻转。由上述技术方案可知，本实用新型通过旋转电机提供动力，带动烧烤架上的第二转轴转动，同时由第一、第二烧烤架对食物提供夹紧力，使食物在烧烤架的自动翻转中实现360度的翻转烧烤，避免了需要人工手动对食物进行翻面的不足，同时食物的受热和着色均匀。

上述专利中实现了烤架的翻面，使得食物的烘烤效果好，但是，仅通过烤架翻转，无法调整烤架上食物的前后位置受热，从而导致食物受热均匀程度受限；此外，对烤肠、鸡翅、鸡腿、鸭脖等食物进行烤制时，无法对烤架上食物进行翻转，即无法实现食物各个位置的烘烤。

因此，需要对现有的用于烤制烹饪设备的烤架作进一步的改进。

技术实现要素：

本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种对食物烘烤均匀的用于烤制烹饪设备的烤架。

本发明所要解决的第二个技术问题是，提供了一种对食物各个面烘烤均匀的用于烤制烹饪设备的烤架。

本发明所要解决的第三个技术问题是，提供了一种对食物烘烤均匀的烤制烹饪设备。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于烤制烹饪设备的烤架，包括有

烤架主体，其相对两侧的其中至少一侧设置有基本水平布置且横向延伸的连接轴；

驱动机构，其动力输出端与所述烤架主体的连接轴驱动相连，用来驱动所述烤架主体绕所述连接轴转动；其特征在于：所述驱动机构包括有驱动器，其输出轴竖向延伸；

支杆，包括有竖向延伸的竖杆部及沿所述连接轴的长度方向延伸的横杆部，该支杆的横杆部与所述驱动器的输出轴相连接，所述竖杆部的上端与所述横杆部相连接，所述竖杆部的下端与所述烤架主体的连接轴转动连接；及

驱动杆，竖向设置，且基本呈c形，与所述支杆转动连接，且该驱动杆的拐角处为能绕自身轴线而被扭转的扭转部，其下端与所述烤架主体的连接轴相连接，且在其绕自身轴线转动的过程中能带动所述连接轴相对所述支杆而绕自身轴线转动；

传动组件，其动力输入端与所述驱动器的输出轴传动连接，其动力输出端与所述驱动杆的上端传动连接，从而带动所述驱动杆绕自身轴线转动。

传动组件的结构形式有多种，可以采用蜗杆和涡轮相配合的形式，还可以采用锥形齿相啮合的形式，但是优选地，所述传动组件包括有

第一锥形齿轮，安装在所述驱动器的输出轴上；

第二锥形齿轮，安装在所述驱动杆的上端，且与所述第一锥形齿轮相啮合。

驱动杆的结构形式采用：所述驱动杆包括有基本水平延伸的第一杆部及上下延伸的第二杆部，所述第二杆部的上下两端均设置有基本呈l形的扭转杆，位于上侧的扭转杆的另一端与所述第一杆部相连接，所述扭转杆即为所述的扭转部。

为了实现对烤架主体的可靠支撑，所述竖杆部有两根且左右间隔布置，所述横杆部位于两根所述竖杆部之间，且该横杆部的两端分别对应侧的竖杆部的上端相连接，所述驱动器的输出轴与所述横杆部邻近中间的位置相连接。

为了实现烤架主体的可靠转动，所述烤架主体沿着所述横杆部长度方向的两侧均具有所述的连接轴，所述竖杆部的下端设置有供对应侧的连接轴局部插设在其中的连接套，所述连接轴转动限位在对应侧的连接套内。

烤架主体的结构形式有多种，但是优选地，所述烤架主体包括有主烤架及呈环形的围框，所述主烤架能沿着所述连接轴的长度方向来回滑动地限位在所述围框上。

具体地，所述连接轴设置在所述主烤架上，所述围框在对应连接套的位置上开设有沿连接套的长度方向延伸且供所述连接套穿设在其中的安装孔。

为了实现主烤架相对围框沿着连接轴的长度方向来回滑动，位于远离所述扭转杆一侧的连接套为第一连接套，该第一连接套所对应的连接轴为第一连接轴，所述第一连接套的内周壁上凸设有凸部，所述第一连接轴的外周壁上开设有沿其长度方向延伸且环绕在其外围并与所述凸部滑动配合的环形槽。

本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：所述主烤架包括有呈环状的边框及设置在所述边框上且沿着基本垂直于所述第一连接轴的方向延伸的活动杆，所述边框沿所述第一连接轴的长度方向延伸的两侧边上均开设有供所述围框的对应侧边局部容置在其中的滑槽，所述滑槽沿所述第一连接轴的长度方向延伸，所述围框位于所述滑槽内的侧边的至少局部为齿条，所述活动杆的两端穿入对应侧的滑槽内，且具有与对应侧的齿条相啮合的齿部。

为了实现齿条和活动杆的啮合，优选地，所述活动杆的第一端安装有与对应侧的齿条相啮合的齿轮，所述活动杆的第二端具有与对应侧的齿条相啮合的蜗杆部，所述齿轮和所述蜗杆部上的齿即为所述的齿部。

具体地，所述活动杆有多根，且沿着所述第一连接轴的长度方向间隔布置。

本发明解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种具有上述的烤架的烤制烹饪设备，其特征在于：包括有内胆，所述内胆具有前侧敞口的烹饪腔室，所述驱动器位于所述烹饪腔室之外，且位于所述内胆的顶壁板上，所述烤架主体、支杆、驱动杆及传动组件均位于所述烹饪腔室内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该用于烤制烹饪设备的烤架包括烤架主体，烤架主体既能随支杆绕驱动器的输出轴转动又能绕连接轴转动，增加了烤架本体的活动区域，有利于烤架上食物烘烤地更加地均匀；此外，该烤架本体上的活动杆能在烤架本体绕连接轴转动的同时绕自身轴线转动，从而有利于烤架本体上的烤肠烘烤的更加地均匀。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1的去掉内胆的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图2的立体分解结构示意图；

图5为图2的剖面图；

图6为图2的另一角度的局部剖面图；

图7为图2中在沿活动杆的长度方向的剖面图；

图8为图1中烤架本体处于翻转状态下的结构示意图；

图9为图8中去掉内胆的剖视图；

图10为图8中去掉内胆和围框的结构示意图；

图11为图1中边框的结构示意图；

图12为图11的另一角度的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图12所示，本发明实施例的烤制烹饪设备为烤箱，该烤箱包括有内胆3和烤架，内胆3具有前侧敞口的烹饪腔室31，位于内胆之外，且在内胆的左右两侧设置有加热管(未标出)。

如图1和图8所示，用于烤制烹饪设备的烤架包括有烤架主体1和驱动机构2，其中，烤架主体1位于烹饪腔室31内。如图4所示，烤架主体1包括有主烤架11及呈环形的围框12，前述的主烤架11包括呈环状的边框111及设置在边框111上的活动杆112，边框111的相对两侧均设置有基本水平布置且横向延伸的连接轴，两个连接轴的延伸方向一致，且两个连接轴分别为第一连接轴100和第二连接轴101。活动杆112沿着基本垂直于第一连接轴100方向延伸，且前述的活动杆112有多根，且沿着第一连接轴100的长度方向间隔布置。

如图2至图5、图9和图10所示，驱动机构2的动力输出端与烤架主体1的连接轴驱动相连，用来驱动烤架主体1绕连接轴转动；驱动机构包括有驱动器21、支杆22、驱动杆23及传动组件。驱动器21为位于烹饪腔室31之外且固定在内胆3的顶壁板上的电机，驱动器的输出轴211竖向延伸，内胆3的顶壁板上开设有供电机的输出轴211穿入至烹饪腔室31的开孔。支杆22包括有竖向延伸的竖杆部221及沿第一连接轴100的长度方向延伸的横杆部222，竖杆部221有两根且左右间隔布置，横杆部222位于两根竖杆部221之间，且该横杆部222的两端分别对应侧的竖杆部221的上端相连接，驱动器21的输出轴211与横杆部222邻近中间的位置相连接。两个竖杆部221的下端分别设置有供对应侧的连接轴局部插设在其中的连接套，如图3所示，围框12在对应连接套的位置上开设有沿连接套的长度方向延伸且供对应连接套穿设在其中的安装孔122，围框12能相对支杆22转动。如图5所示，前述的两个连接套分别为与第一连接轴100转动配合的第一连接套224及与第二连接轴101转动配合的第二连接套225。

如图2至图5、图9和图10所示，驱动杆23竖向设置，且基本呈c形，位于支杆22的外侧，具体地，驱动杆23包括有基本水平延伸的第一杆部231及上下延伸的第二杆部232，第一杆部231通过第一转动套26转动连接在支杆22的横杆部222上，第二杆部232通过第二转动套27转动连接在支杆22的竖杆部221上。第二杆部232的上下两端均设置有多根基本呈l形且并排布置的扭转杆233，位于上侧和下侧的扭转杆233的外侧设置有保护套，位于上侧的扭转杆233的另一端与第一杆部231的第一端相连接，位于下侧的扭转杆233的另一端与第二连接轴101相连接，上述的扭转杆233即为驱动杆23拐角处且能绕自身轴线而被扭转的扭转部，从而在扭转杆233转动的过程中能带动第二连接轴101绕自身轴线转动。为了限制烤架本体1在旋转的过程中，食物从烤架本体上掉下来，通常烤架本体1的边框上设置有限制食物从烤架本体上掉下的限位件(未标出)，限位件沿着活动杆的方向延伸，防止对活动杆的转动产生干涉

如图2至图5、图9和图10所示，传动组件包括有第一锥形齿轮241和第二锥形齿轮242，第一锥形齿轮241安装在驱动器21的输出轴211上；第二锥形齿轮242安装在驱动杆23的第一杆部231的第二端上，且与第一锥形齿轮241相啮合，如此，传动组件的动力输入端与驱动器21的输出轴211传动连接，传动组件的动力输出端与驱动杆23上端的第一杆部231传动连接，从而在驱动器21的驱动下，经传动组件的传动而带动驱动杆23绕自身轴线转动，从而带动第二连接轴101相对支杆22转动，如此，实现了烤架主体1相对支杆22的转动，具体参见图8所示。

为了实现主烤架11相对围框12沿着第一连接轴100的长度方向来回滑动，如图3至图5所示，该第一连接套224所对应的连接轴为第一连接轴100，第一连接套224的内周壁上凸设有凸部2241，如图11和图12所示，第一连接轴100的外周壁上开设有沿其长度方向延伸且环绕在其外围并与凸部2241滑动配合的环形槽1001，如此，在主烤架11相对支杆22转动的过程中，能沿着环形槽1001的长度方向相对围框12滑动，为了对主烤架11的滑动进行导向，具体地，如图4所示，边框111沿第一连接轴100的长度方向延伸的两侧边上均开设有供围框12的对应侧边局部容置在其中的滑槽1111，滑槽1111沿第一连接轴100的长度方向延伸，如图4和图10所示，围框12在位于滑槽1111内的侧边的至少局部为齿条121，由于外侧的活动杆靠近加热管，为了补偿热量差，本实施例中，如图4和图6所示，齿条121有三段且沿着滑槽1111的侧边的长度方向间隔布置，位于中间的齿条121相邻齿部之间的间距为l2，位于两侧的齿条121的相邻齿部之间的间距为l1，其中，l1小于l2，从而使得位于外侧的活动杆112的转动速度大于位于中间的活动杆112的转动速度。活动杆112的两端穿入对应侧的滑槽1111内，且活动杆112的第一端安装有与对应侧的齿条121相啮合的齿轮1121，活动杆112的第二端具有与对应侧的齿条121相啮合的蜗杆部1122，齿轮1121和蜗杆部1122上的齿即为与齿条121上的齿相啮合的齿部。如此，在主烤架11沿着第一连接轴100的长度方向来回滑动的过程中，实现了活动杆112绕自身轴线的转动。

上述烤架转动的工作过程如下：

烤架主体1通过支杆22与驱动器21的输出轴相连接，则在驱动器21的驱动下，烤架主体1和支杆22绕驱动器21的输出轴转动；在传动组件的传动下，驱动杆23绕自身轴线转动，从而带动烤架主体1绕第二连接轴101相对支杆22转动，并在第一连接轴100上的环形槽1001及支杆22上的凸部2241的配合下，烤架主体1的主烤架11相对围框12沿着第一连接轴100的长度方向滑动，在滑动的过程中，通过围框12上的齿条121与活动杆112上的齿部相啮合传动的下，实现了活动杆112相对边框111的转动，从而使得活动杆上的食物的各个面烘烤地更加地均匀。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制。

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