室内公共区域清洁装置的制作方法

本发明涉及智能清洁领域，具体涉及一种室内公共区域清洁装置。

背景技术：

室内和部分室外的公共区域（如商场、游乐场、体育场等）由于人流量较大，同时其对清洁程度的要求较高，因此在该类公共区域经常会设置清洁车，但是现有的清洁车仅具有清扫的功能，对于较脏的一些位置或突发的相对量大的污物的清洁只能靠人力进行，而由于人流量较大在公共区域内这种状况会不定时的经常出现，从而会耗费大量的人力，并且处理不及时还会造成一定的聚集性，继而会给公共安全带来一定可能的风险。如何高效快速的对该类公共区域进行清洁成为研究人员研究的重点。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提出一种可以高效快速对商场、游乐场、体育场等公共区域进行清洁的室内公共区域清洁装置。

通过如下技术手段实现：

一种室内公共区域清洁装置，包括壳体部件、清扫部件、清洗部件、洗涤软化部件、第一清洁部件和第二清洁部件。

所述壳体部件包括装置壳体、操控区和行进轮；各部件的主体均设置于装置壳体内，在装置壳体的前后位置设置有操控区，所述操控区用于工作人员对室内公共区域清洁装置进行操控，在装置壳体的侧底部设置有所述行进轮，所述行进轮用于使得室内公共区域清洁装置行进和后退。

所述清扫部件包括清扫轴辊、清扫条、清扫驱动电机、毛发脱除齿板、簸箕铲板和垃圾暂存槽；所述清扫轴辊横置，在清扫轴辊上密布有多排所述清扫条，所述清扫驱动电机通过减速机与所述清扫轴辊的中心轴连接，并对清扫轴辊的转动进行驱动，在清扫轴辊的后下方设置有所述簸箕铲板，所述簸箕铲板的上半部为硬质材料，所述簸箕铲板的下半部与地面接触，为弹性橡胶板结构，在簸箕铲板的后部连接有所述垃圾暂存槽，所述垃圾暂存槽为可拆卸的方式与装置壳体连接，在清扫辊轴的前方设置有毛发脱除齿板，所述毛发脱除齿板为多齿结构且与所述清扫条相交叉设置，使得清扫条上缠绕的毛发和/或细丝物质通过多齿结构而进行收集。

所述清洗部件包括清洗腔、清洗转轴、清洗驱动电机、清洗棉卡板、清洗棉块、多孔板和清洗腔入水口；所述清洗转轴竖置于所述清洗腔内，所述清洗驱动电机通过减速机与清洗转轴的顶端连接，并对清洗转轴的转动进行驱动，所述清洗棉卡板与清洗转轴的底端连接并随着清洗转轴的转动而转动，所述清洗棉块卡接在清洗棉卡板下部并能够随着清洗棉卡板的转动而转动，在清洗腔内横置有所述多孔板，所述多孔板上密排设置有上下通孔，所述上下通孔的孔径小于2mm，在清洗腔的顶壁上开设有所述清洗腔入水口。

所述洗涤软化部件包括水箱、水箱第一出水口、水箱第二出水口、连通管、第二入水管、第一入水管、加热腔、加热部件、加热腔出水口、水汽传送管、第二增压水泵、高压水汽喷嘴、洗涤腔横板、洗涤腔入水口、外转管、外转管齿块、转管驱动电机、转管减速机、搅拌叶片、洗涤剂添加盒、洗涤棉卡板和洗涤棉块；所述水箱设置于装置壳体内顶部，内部储存有纯净水，在水箱底部开设有水箱第一出水口和水箱第二出水口，所述第一入水管顶端与水箱第一出水口连通，底端与所述清洗腔入水口连通，所述加热腔设置于水箱的侧部，所述水箱和加热腔通过所述连通管而连通，在加热腔内设置有所述加热部件，所述加热部件用于将进入到加热腔内的水体进行加热形成水汽，在加热腔的底部开设有加热腔出水口，所述水汽传送管竖直设置，水汽传送管的顶端与加热腔出水口连通，底端与所述高压水汽喷嘴连通，所述高压水汽喷嘴设置有多个，在水汽传送管上设置有所述第二增压水泵，第二增压水泵用于对水汽传送管内的水汽进行增压向下传送；在水汽传送管外部套设有所述外转管，外转管通过轴承与水汽传送管外壁转动连接，外转管外壁设置有外转管齿块，转管驱动电机与转管减速机连接，转管减速机的输出齿与外转管齿块啮合连接，从而转管驱动电机通过转管减速机而对外转管的转动进行驱动，所述洗涤腔横板横置于外转管齿块下方，外转管通过轴承与洗涤腔横板转动连接，在洗涤腔横板下方的外转管外壁上设置有多个所述搅拌叶片，外转管的底端与所述洗涤棉卡板连接，所述洗涤棉块卡接在洗涤棉卡板的下方并随着洗涤棉卡板和外转管的转动而转动，所述洗涤棉块竖直中央为中空结构设置，用于容置所述高压水汽喷嘴，在洗涤腔横板上开设有洗涤腔入水口，所述第二入水管顶端与水箱第二出水口连通，底端与所述洗涤腔入水口连通，在洗涤腔横板上还设置有洗涤剂添加盒，洗涤剂添加盒用于向洗涤腔横板下部区域通入洗涤剂。

所述第一清洁部件包括第一清洁腔、第一清洁转轴、第一清洁驱动电机、第一清洁棉卡板、第一清洁棉块、第一弧形叶片和第一清洁腔排气口；第一清洁转轴竖置与第一清洁腔内，第一清洁驱动电机通过减速机与第一清洁转轴顶端连接，并对第一清洁转轴的转动进行驱动，第一清洁棉卡板与第一清洁转轴的底端连接，第一清洁棉块卡接于第一清洁卡板下方，在可以清洁棉卡板上方的第一清洁转轴上布设有所述第一弧形叶片，所述第一弧形叶片弧形设置，使得第一弧形叶片随着第一清洁转轴转动的时候，第一清洁腔内的气流为从下向上流动，在第一清洁腔的顶壁上开设有所述第一清洁腔排气口。

所述第二清洁部件包括第二清洁腔、第二清洁转轴、第二清洁驱动电机、第二清洁棉卡板、第二清洁棉块、第二弧形叶片和第二清洁腔排气口，其设置方式分别与所述第一清洁部件包括第一清洁腔、第一清洁转轴、第一清洁驱动电机、第一清洁棉卡板、第一清洁棉块、第一弧形叶片和第一清洁腔排气口的设置方式相同。

所述清扫部件设置于装置壳体内的最前端，清扫部件后方依次设置所述清洗部件、洗涤软化部件、第一清洁部件和第二清洁部件。

作为优选，所述清扫条为软质塑料条或软质橡胶条。

作为优选，所述簸箕铲板的上半部为硬质塑料或合金等硬质材料。

作为优选，所述毛发脱除齿板为多齿结构朝上而底部与装置壳体的底壁连接的梳子结构设置。

作为优选，所述毛发脱除齿板的多齿结构中各个齿之间的距离大于所述清扫条的直径。

作为优选，所述洗涤软化部件还包括第一增压水泵，所述第一增压水泵设置在所述连通管上。

作为优选，所述第二清洁部件包括第二清洁腔、第二清洁转轴、第二清洁驱动电机、第二清洁棉卡板、第二清洁棉块、第二弧形叶片和第二清洁腔排气口；第二清洁转轴竖置与第二清洁腔内，第二清洁驱动电机通过减速机与第二清洁转轴顶端连接，并对第二清洁转轴的转动进行驱动，第二清洁棉卡板与第二清洁转轴的底端连接，第二清洁棉块卡接于第二清洁卡板下方，在可以清洁棉卡板上方的第二清洁转轴上布设有所述第二弧形叶片，所述第二弧形叶片弧形设置，使得第二弧形叶片随着第二清洁转轴转动的时候，第二清洁腔内的气流为从下向上流动，在第二清洁腔的顶壁上开设有所述第二清洁腔排气口，所述第二清洁腔的宽度小于第一清洁腔的宽度。

作为优选，前部的所述行进轮的轴为半轴，从而实现前部的所述行进轮能够转弯。

作为优选，所述操控区用于对各驱动电机的启停进行控制，对行进轮的前进、后退、转弯进行控制，对各入水口和出水口的开闭进行控制，对洗涤剂添加盒的添加和停止进行控制，对各增压水泵的启停进行控制。

本发明所谓“前”、“后”均为相对于室内公共区域清洁装置的前进方向的，均为相对方向。本发明所谓水汽为气态的水和液态的水雾或小水滴的混合物。

通过上述技术方案的实施可以使得本发明获得如下技术效果：

通过设置竖直中空的洗涤棉块以及与其配合的相关部件，在洗涤棉块采用洗涤剂转动清洗周部的时候，中央向下喷出高温高压的水雾或水汽，从而可以将顽固的地面污物实现软化和剥离掉，从而可以与洗涤泡沫很好的配合将地面污物更加全面的进行清洁，不仅将普通污物实现了清洁，在同一时间内将顽固污物也进行了清洁，从而大大提高了该步骤的清洁效果。

通过设置先采用扫帚簸箕清扫杂物（同时配备了毛发、细丝的清理部件，避免清扫条被缠绕而造成电机损耗），然后喷水清洁，再然后洗涤剂清洁配合高温高压水汽喷洗，最后通过两级的吸水清洁干燥，从而达到了清洁车的高效且高质量的对公共区域地面的清洁。

通过在第一清洁部件和第二清洁部件中设置第一弧形叶片和第二弧形叶片，通过其跟随清洁转轴的转动（清洁转轴的转动带动清洁棉块转动进行清洁洗涤剂和水渍），由于其是弧形的叶片，通过调整其设置方向，可以实现气流向上流动，从造成下部的局部负压，即可以将清洁棉块中的水体向上抽吸后富集在清洁棉卡板之上，从而大大提高了清洁棉块对洗涤泡沫和水渍的清洁。

通过设置外转管和水汽传送管的相对转动的套管结构，实现了外部的搅拌叶片和洗涤棉块均实现了转动，而内部的水汽传送管和高压水汽喷嘴均保持不转动，从而实现了动静配合形成相对的运动。而转动的洗涤棉块向下传送加有水的洗涤剂（搅拌轴用于将其中的水和洗涤剂混合均匀并产生泡沫）由于转动的离心力会稍微的向外移动，而内部的高压高温水汽的喷射也会向外有一定的溅射，从而可以间接的缓慢加热洗涤泡沫，从而强化洗涤棉块的清洁效果。

通过设置水箱和合理设置水箱的位置，可以满足清洗棉块对水体的使用，同时还能满足洗涤棉块对水体的使用，同时还能满足高压水汽喷嘴使用的高温蒸发用水，从而这样的布局和设置大大减小了装置整体的尺寸和避免了多处布水而造成的水体不均匀设置的问题。

附图说明

图1为本发明室内公共区域清洁装置透视的结构示意图。

图2为本发明室内公共区域清洁装置外观的结构示意图。

图3为本发明毛发脱除齿板的左视的结构示意图。

其中：101-装置壳体，102-操控区，103-行进轮，201-清扫轴辊，202-清扫条，203-清扫驱动电机，204-毛发脱除齿板，205-簸箕铲板，206-垃圾暂存槽，301-清洗转轴，302-清洗驱动电机，303-清洗棉卡板，304-清洗棉块，305-多孔板，306-清洗腔入水口，401-水箱，402-连通管，403-第一增压水泵，404-第二入水管，405-加热腔，406-加热部件，407-加热腔出水口，408-水汽传送管，409-第二增压水泵，410-高压水汽喷嘴，411-外转管，412-外转管齿块，413-转管驱动电机，414-转管减速机，415-搅拌叶片，416-洗涤剂添加盒，417-洗涤棉卡板，418-洗涤棉块，419-洗涤腔横板，501-第一清洁转轴，502-第一清洁驱动电机，503-第一清洁棉卡板，504-第一清洁棉块，505-第一弧形叶片，506-第一清洁腔排气口，601-第二清洁转轴，602-第二清洁驱动电机，603-第二清洁棉卡板，604-第二清洁棉块，605-第二弧形叶片。

具体实施方式

结合附图进行进一步说明：图1至图3为本实施例的室内公共区域清洁装置，包括壳体部件、清扫部件、清洗部件、洗涤软化部件、第一清洁部件和第二清洁部件。

如图1所示，右方为装置的前进方向，为前方。所述清扫部件设置于装置壳体内的最前端，清扫部件后方从右向左依次设置所述清洗部件、洗涤软化部件、第一清洁部件和第二清洁部件。

如图2所示，所述壳体部件包括装置壳体101、操控区102和行进轮103。各部件的主体均设置于装置壳体内，在装置壳体的前后位置设置有操控区，所述操控区用于工作人员对室内公共区域清洁装置进行操控，在装置壳体的侧底部设置有所述行进轮，所述行进轮用于使得室内公共区域清洁装置行进和后退。本实施例中，前部的所述行进轮的轴为半轴，从而实现前部的所述行进轮能够转弯。所述操控区用于对各驱动电机的启停进行控制，对行进轮的前进、后退、转弯进行控制，对各入水口和出水口的开闭进行控制，对洗涤剂添加盒的添加和停止进行控制，对各增压水泵的启停进行控制。

如图1和图3所示，所述清扫部件包括清扫轴辊201、清扫条202、清扫驱动电机203、毛发脱除齿板204、簸箕铲板205和垃圾暂存槽206。所述清扫轴辊横置，在清扫轴辊上密布有多排所述清扫条（清扫条类似于扫帚），所述清扫驱动电机通过减速机与所述清扫轴辊的中心轴连接，并对清扫轴辊的转动进行驱动，在清扫轴辊的后下方设置有所述簸箕铲板，所述簸箕铲板的上半部为硬质材料，所述簸箕铲板的下半部与地面接触，为弹性橡胶板结构，在簸箕铲板的后部连接有所述垃圾暂存槽，所述垃圾暂存槽为可拆卸的方式与装置壳体连接，簸箕铲板将清扫条清扫富集的垃圾铲后富集到垃圾暂存槽内，垃圾暂存槽在一次清扫任务完成后，即可拆卸而将垃圾丢弃。如图1和图3所示，在清扫辊轴的前方设置有毛发脱除齿板，所述毛发脱除齿板为多齿结构且与所述清扫条相交叉设置，使得清扫条上缠绕的毛发和/或细丝物质通过多齿结构而进行收集。所述毛发脱除齿板为多齿结构朝上而底部与装置壳体的底壁连接的梳子结构设置。

本实施例中，所述清扫条为软质塑料条。所述簸箕铲板的上半部为硬质塑料。如图3所示，所述毛发脱除齿板的多齿结构中各个齿之间的距离大于所述清扫条的直径。

如图1所示，所述清洗部件包括清洗腔、清洗转轴301、清洗驱动电机302、清洗棉卡板303、清洗棉块304、多孔板305和清洗腔入水口306。所述清洗转轴竖置于所述清洗腔内，所述清洗驱动电机通过减速机与清洗转轴的顶端连接，并对清洗转轴的转动进行驱动，所述清洗棉卡板与清洗转轴的底端连接并随着清洗转轴的转动而转动，所述清洗棉块卡接在清洗棉卡板下部并能够随着清洗棉卡板的转动而转动，在清洗腔内横置有所述多孔板，所述多孔板上密排设置有上下通孔，所述上下通孔的孔径小于2mm，在清洗腔的顶壁上开设有所述清洗腔入水口。

如图1所示，所述洗涤软化部件包括水箱401、水箱第一出水口、水箱第二出水口（图1中水箱下部的两个出口）、连通管402、第二入水管404、第一入水管、加热腔405、加热部件406、加热腔出水口407、水汽传送管408、第二增压水泵409、高压水汽喷嘴410、洗涤腔横板419、洗涤腔入水口、外转管411、外转管齿块412、转管驱动电机413、转管减速机414、搅拌叶片415、洗涤剂添加盒416、洗涤棉卡板417和洗涤棉块418。所述水箱设置于装置壳体内顶部，内部储存有纯净水，在水箱底部开设有水箱第一出水口和水箱第二出水口，所述第一入水管顶端与水箱第一出水口连通，底端与所述清洗腔入水口连通，所述加热腔设置于水箱的侧部，所述水箱和加热腔通过所述连通管而连通，在加热腔内设置有所述加热部件，本实施例采用的加热部件为电阻加热棒，所述加热部件用于将进入到加热腔内的水体进行加热形成水汽，在加热腔的底部开设有加热腔出水口，所述水汽传送管竖直设置，水汽传送管的顶端与加热腔出水口连通，底端与所述高压水汽喷嘴连通，所述高压水汽喷嘴向下喷射高温高压的水汽，所述高压水汽喷嘴设置有多个，在水汽传送管上设置有所述第二增压水泵，第二增压水泵用于对水汽传送管内的水汽进行增压向下传送；在水汽传送管外部套设有所述外转管，外转管通过轴承与水汽传送管外壁转动连接，外转管外壁设置有外转管齿块，转管驱动电机与转管减速机连接，转管减速机的输出齿与外转管齿块啮合连接，从而转管驱动电机通过转管减速机而对外转管的转动进行驱动，所述洗涤腔横板横置于外转管齿块下方，外转管通过轴承与洗涤腔横板转动连接，在洗涤腔横板下方的外转管外壁上设置有多个所述搅拌叶片，外转管的底端与所述洗涤棉卡板连接，所述洗涤棉块卡接在洗涤棉卡板的下方并随着洗涤棉卡板和外转管的转动而转动，所述洗涤棉块竖直中央为中空结构设置，用于容置所述高压水汽喷嘴，在洗涤腔横板上开设有洗涤腔入水口，所述第二入水管顶端与水箱第二出水口连通，底端与所述洗涤腔入水口连通，在洗涤腔横板上还设置有洗涤剂添加盒，洗涤剂添加盒用于向洗涤腔横板下部区域通入洗涤剂。本实施例中，如图1所示的所述洗涤软化部件还包括第一增压水泵403，所述第一增压水泵设置在所述连通管上。

如图1所示，所述第一清洁部件包括第一清洁腔、第一清洁转轴501、第一清洁驱动电机502、第一清洁棉卡板503、第一清洁棉块504、第一弧形叶片505和第一清洁腔排气口506。第一清洁转轴竖置与第一清洁腔内，第一清洁驱动电机通过减速机与第一清洁转轴顶端连接，并对第一清洁转轴的转动进行驱动，第一清洁棉卡板与第一清洁转轴的底端连接，第一清洁棉块卡接于第一清洁卡板下方，第一清洁棉块能够随着第一清洁棉块卡板的转动而转动，在可以清洁棉卡板上方的第一清洁转轴上布设有所述第一弧形叶片，所述第一弧形叶片弧形设置，使得第一弧形叶片随着第一清洁转轴转动的时候，第一清洁腔内的气流为从下向上流动，在第一清洁腔的顶壁上开设有所述第一清洁腔排气口。

如图1所示，所述第二清洁部件包括第二清洁腔、第二清洁转轴601、第二清洁驱动电机602、第二清洁棉卡板603、第二清洁棉块604、第二弧形叶片605和第二清洁腔排气口。第二清洁转轴竖置与第二清洁腔内，第二清洁驱动电机通过减速机与第二清洁转轴顶端连接，并对第二清洁转轴的转动进行驱动，第二清洁棉卡板与第二清洁转轴的底端连接，第二清洁棉块卡接于第二清洁卡板下方，在可以清洁棉卡板上方的第二清洁转轴上布设有所述第二弧形叶片，所述第二弧形叶片弧形设置，使得第二弧形叶片随着第二清洁转轴转动的时候，第二清洁腔内的气流为从下向上流动，在第二清洁腔的顶壁上开设有所述第二清洁腔排气口，如图1所示，所述第二清洁腔的宽度小于第一清洁腔的宽度，这样可以节省一定的装置空间，由于第一清洁部件已经进行了清洁，第二清洁部件是对其进行查漏补缺的，因此宽度和清洁范围可以相对小一些。

本实施例的所有棉块均为块状的海绵。

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