餐具清洗机的制作方法

本发明涉及一种餐具清洗机。

背景技术：

日本特开2007－54506号公报公开了现有的餐具清洗机的一个例子。该餐具清洗机具备：对餐具进行收容的清洗槽、朝向清洗槽内喷射清洗水的喷嘴、朝向喷嘴供给清洗水的泵、以及对泵进行控制的控制部。控制部执行：用于对收容于清洗槽的餐具进行清洗的清洗运转。清洗运转具有：包括清洗工序以及水冲洗工序在内的多个工序。

在该餐具清洗机中，针对清洗运转而预先设定：各工序的各自处理时间不同的多个进程。并且，当用户从多个进程选择了所希望的进程时，控制部基于所选择的进程而执行清洗运转的各工序，从而能够应对用户需求。

然而，在上述现有的餐具清洗机中，有时由于突然的来客或忘记清洗等原因而必须在有限的时间内清洗餐具。在该情况下，如果欲从多个进程中选择出与所希望的运转时间接近的进程，则需要事先把握各进程的运转时间，由此会需要用户花费工夫。另外，各进程的任意一个运转时间在大多情况下都与所希望的运转时间不一致，所以，难以在目标时刻结束清洗运转。此外，一旦错误地选择了进程，就可能导致该进程的运转时间过短而餐具的清洗完成情况变得不充分，或者该进程的运转时间过长而过于花费时间。

其结果，在该餐具清洗机中，存在着难以提高用户的便利性的问题。

技术实现要素：

因此，本发明的非限定性的课题之一在于：提供一种能够实现便利性的提高的餐具清洗机。

本课题能够通过技术方案1的发明而实现。本发明的进一步的改进形态都记述在从属技术方案中。

本发明的餐具清洗机具备：

清洗槽，其对餐具进行收容；

喷嘴，其朝向所述清洗槽内喷射清洗水；

泵，其朝向所述喷嘴供给所述清洗水；以及

控制部，其对所述泵进行控制，并执行对收容于所述清洗槽的所述餐具进行清洗的清洗运转，

所述清洗运转具有：包括清洗工序以及水冲洗工序在内的多个工序，

所述餐具清洗机还具备：对所述清洗运转的运转时间进行设定的运转时间设定单元，

所述控制部执行分配处理，在该分配处理中，所述控制部将由所述运转时间设定单元设定好的所述运转时间以规定的比例分配给各所述工序，来决定各所述工序的各自的处理时间，

所述控制部基于各所述处理时间而执行各所述工序。

在本发明的餐具清洗机中，在由于突然的来客或忘记清洗等原因而必须在有限的时间内清洗餐具的情况下，用户能够使用运转时间设定单元而按照所希望的那样来设定清洗运转的运转时间。据此，控制部如上述那样来执行分配处理，在清洗运转中，基于在该分配处理中所决定的各工序的各自的处理时间而执行各工序。其结果，在该餐具清洗机中，无需把握多个进程的运转时间，从而能够免得用户花费工夫。另外，用户能够按照所希望的那样来设定清洗运转的运转时间，所以，能够容易实现在目标时刻完成清洗运转。此时，用户能够容易地进行调整，以使得所设定的清洗运转的运转时间不会过短，所以，能够抑制餐具的清洗完成情况变得不充分的情形。

因此，在本发明的餐具清洗机中，能够实现便利性的提高。

在本发明的其它方式中，优选为，餐具清洗机具备：对收容于清洗槽的餐具的餐具量进行检测的餐具量检测单元、以及对收容于清洗槽的餐具的污垢量进行检测的污垢量检测单元中的至少一方。而且，优选为，控制部执行：检测结果获取处理、以及运转时间适当判定处理，其中，在该检测结果获取处理中，控制部获取由餐具量检测单元检测到的餐具量、以及由污垢量检测单元检测到的污垢量中的至少一方，来作为检测结果，在该运转时间适当判定处理中，控制部基于检测结果，来判定运转时间是否适当。

在该情况下，控制部在运转时间适当判定处理中基于检测结果而判定为运转时间是不适当的情况下，能够适当地实施用于改善其状态的应对措施。其结果，能够更加抑制：餐具的清洗完成情况变得不充分的情形。

在本发明的其它方式中，优选为，餐具清洗机具备：被控制部控制而对清洗水进行加热的加热器。而且，优选为，控制部在运转时间适当判定处理中判定为运转时间是不适当的情况下，在各工序中的至少一个工序，对设定进行变更而使得泵以及加热器中的至少一方的输出提高。

在该情况下，控制部自动地调整清洗性能，以使得用户所设定的运转时间是适当的，从而免得用户花费重新设定的工夫，所以，能够更加实现便利性的提高。

在本发明的其它方式中，优选为，控制部在运转时间适当判定处理中判定为运转时间是不适当的情况下，进行重新分配，以便减少各工序中的优先度较低的工序的处理时间，并以与减少的量相对应的量来增加优先度较高的工序的处理时间。

在该情况下，控制部自动地进行重新分配，以使得用户所设定的运转时间是适当的，从而免得用户花费重新设定的工夫，所以，能够更加实现便利性的提高。

在本发明的其它方式中，优选为，餐具清洗机还具备：用于进行通报的通报部。而且，优选为，控制部在运转时间适当判定处理中判定为运转时间是不适当的情况下，进行通报处理，在该通报处理中，控制部对通报部进行控制而通报运转时间是不适当的情形。

在该情况下，通过通报处理使用户认识到运转时间是不适当的，从而能够促使运转时间的重新设定，所以，能够更加抑制：餐具的清洗完成情况变得不充分的情形。

在本发明的其它方式中，优选为，餐具清洗机具备：干燥风扇，其被控制部控制而朝向清洗槽内送入空气；加热器，其被控制部控制而对清洗水和空气进行加热；以及干燥工序选择单元，其对各工序是否包括干燥工序进行选择。而且，优选为，控制部在利用干燥工序选择单元而进行了各工序包括干燥工序的选择的情况下，将与包括干燥工序的各工序对应的干燥对应比例作为规定的比例，来执行分配处理。

在该情况下，在用户选择了包括干燥工序时，控制部以干燥对应比例来执行分配处理，由此，关于干燥工序的处理时间，能够与其它工序的处理时间取得平衡，并且易于确保：为了抑制餐具的干燥不足而所需的时间。另外，在用户想要缩短运转时间时，可以选择：不包括处理时间比较长的干燥工序，由此能够容易实现在目标时刻结束清洗运转。

能够根据以下的记载和附图所公开的实施例、该附图所例示的图解、以及说明书和该附图整体所公开的本发明的概念，而清楚可知本发明的其它方式以及优点。

附图标记说明

1…餐具清洗机tw1…餐具

7…清洗槽61…喷嘴

62…泵63…加热器

68…干燥风扇c1…控制部

49…通报部tt1…清洗运转的运转时间

tw1、tr1、tr2、td1…各工序的各自的处理时间(tw1…清洗工序的处理时间、tr1…无加热水冲洗工序的处理时间、tr2…有加热水冲洗工序的处理时间、td1…干燥工序的处理时间)

41、43a、43b…运转时间设定单元(41…运转时间设定按钮、43a…加法按钮、43b…减法按钮)

42…干燥工序选择单元(干燥工序选择按钮)

31…餐具量检测单元32…污垢量检测单元

s106…分配处理s109…检测结果获取处理

s111、s113…运转时间适当判定处理

s121…通报处理

附图说明

图1是实施例的餐具清洗机的示意剖视图。

图2是实施例的餐具清洗机的框图

图3是表示实施例的餐具清洗机所涉及的操作部以及显示部的主视图。

图4是实施例的餐具清洗机所涉及的清洗运转的流程图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明所涉及的实施例进行说明。

(实施例)

如图1所示，实施例的餐具清洗机1是本发明的餐具清洗机的具体方式的一个例子。餐具清洗机1是：在厨房系统的顶板ct1的下侧设置的前面抽拉式的餐具清洗机。

＜壳体、清洗槽以及盖体＞

餐具清洗机1具备：壳体9、清洗槽7以及盖体8。在本实施例中，将大致箱状体的壳体9中的与利用厨房系统的用户相对置的侧面侧、亦即图1的纸面左侧规定为壳体9的前表面侧，将图1的纸面右侧固定为壳体9的里侧。

壳体9的上表面侧被顶板ct1覆盖。壳体9具有壳体开口部9h。壳体开口部9h是将壳体9的前表面侧的上端部至下端部的较宽的范围敞开，使得壳体9内与外部连通起来。

如图1所示，清洗槽7收容于壳体9内。将图1所示的清洗槽7的位置作为收容位置。在大致箱状体的清洗槽7的底部、与壳体9的底壁之间配置有：未图示的滑轨机构。虽然省略图示，但是，清洗槽7能够利用该滑轨机构而相对于壳体9进行滑动。

清洗槽7具有开口7h。开口7h是将清洗槽7的上表面侧敞开。在该清洗槽7的前表面侧的上端部设置有把手部7g。

用户把持着把手部7g，通过手动操作而使清洗槽7从收容位置朝向壳体9的前表面侧滑动，虽然省略图示，但成为：清洗槽7从壳体9朝向前方被拉出了的状态。另外，用户通过手动操作而使被拉出的状态下的清洗槽7朝向壳体9的里侧滑动，由此清洗槽7能够恢复到收容位置。

盖体8配置于壳体9内的上侧，并能够将清洗槽7的开口7h封堵以及敞开。盖体8利用未图示的连动机构而与清洗槽7的滑动连动地，在图1所示的位置、与下述的位置之间进行上下动作，即：虽然省略图示但从图1所示的位置上升而允许清洗槽7的滑动的位置。

清洗槽7在处于收容位置的状态下，对壳体开口部9h进行封堵，并且，开口7h被盖体8封堵。

虽然省略图示，但是，清洗槽7在从壳体9被拉出了的状态下，通过残留于壳体9内的盖体8，朝向壳体9的外部露出的开口7h被敞开。据此，用户能够经由开口7h而将餐具db1收容于清洗槽7、或将餐具db1从清洗槽7取出。

在壳体9内设置有：供水管p1、供水电磁阀69以及排水管p2。供水管p1从设置于餐具清洗机1的外部的未图示的供水源朝向清洗槽7供给水。供水电磁阀69对供水管p1进行开闭而在朝向清洗槽7的水的供给与停止之间进行切换。排水管p2将清洗槽7内的清洗水朝向餐具清洗机1的外部排出。

在清洗槽7内的底部设置有：用于蓄积清洗水的蓄水部71。另外，在清洗槽7内配置有餐具篮70。在餐具篮70载置有餐具db1。餐具db1例如是：碗、盘、杯等饮食用器具；或筷子、勺子、叉子等饮食用工具等等。

＜喷嘴以及泵＞

餐具清洗机1还具备：喷嘴61以及泵62。喷嘴61配置于清洗槽7内。泵62组装于：清洗槽7的蓄水部71的下侧。在取放清洗槽7时，喷嘴61以及泵62与清洗槽7一起进行移动。

喷嘴61从多个排出孔朝向清洗槽7内喷射清洗水。喷嘴61的喷射方向朝向各个方向发生变化，以便能够对在清洗槽7内被堆叠的多个餐具db1可靠地进行清洗、或者对清洗槽7的内壁面或餐具篮70进行清洗。

泵62在正转工作时，使蓄积在清洗槽7的蓄水部71的清洗水朝向喷嘴61供给，并喷射。所喷射的清洗水被蓄积于蓄水部71，所以利用泵62反复被供给到喷嘴61。另外，泵62在反转工作时，将清洗槽7内的清洗水经由剩菜过滤器67以及排水管p2而朝向餐具清洗机1的外部排出。

＜加热器、温度传感器、干燥风扇以及水位传感器＞

餐具清洗机1还具备：加热器63、温度传感器33、干燥风扇68以及水位传感器34。加热器63、温度传感器33、干燥风扇68以及水位传感器34也都组装于清洗槽7，在存取清洗槽7时，它们与清洗槽7一起移动。

加热器63对蓄积于清洗槽7的蓄水部71的清洗水、或者清洗槽7内的空气进行加热。温度传感器33对清洗槽7的温度进行检测。

干燥风扇68通过在使加热器63工作的状态下进行旋转工作，将所加热的空气送入到清洗槽7内而使餐具db1干燥。利用干燥风扇68而被送入到清洗槽7内的空气又从形成于清洗槽7的前表面的通气口7e排出到餐具清洗机1的外部。

水位传感器34是：设置于在清洗槽7的蓄水部71的旁边配置的水位检测槽34a内的浮子式传感器。水位检测槽34a借助连通管p3而与清洗槽7的蓄水部71连接。水位传感器34对清洗槽7内的清洗水的水位进行检测。

＜餐具量检测单元以及污垢量检测单元＞

餐具清洗机1还具备：餐具量检测单元31以及污垢量检测单元32。

餐具量检测单元31包括载荷转换器(测力传感器)，其中该载荷转换器在形成于清洗槽7的内壁面的支承部而配置有多个，以便能够支承餐具篮70。餐具量检测单元31基于由载荷转换器检测到的载荷的变化，而对收容于清洗槽7的餐具db1的餐具量进行检测。

污垢量检测单元32包括：设置于盖体8的下表面的照明单元以及拍摄单元。污垢量检测单元32在利用照明单元而使清洗槽7内变得明亮的状态下，利用拍摄单元而对收容于清洗槽7的餐具db1的图像进行拍摄，并对该图像进行解析而提取污垢部分的面积等，从而对收容于清洗槽7的餐具db1的污垢量进行检测。

＜控制部、操作部、显示部以及通报部＞

如图1～图3所示，餐具清洗机1还具备：控制部c1、操作部40、显示部47以及通报部49。

如图1所示，控制部c1配置于：清洗槽7的前表面侧的比把手部7g更靠后方的位置。操作部40以及显示部47分别配置于：清洗槽7的前表面侧的上端部。

控制部c1是：由未图示的cpu、存储器、接口电路等构成的电子电路单元。如图2所示，控制部c1包括存储部c12。存储部c12是：构成控制部c1的存储器，且由rom以及ram等存储元件构成。

存储部c12存储有：为了使餐具清洗机1动作而由控制部c1执行的各种程序、例如图4所示的清洗运转程序等。另外，存储部c12随时存储有：餐具清洗机1的设定信息等各种信息、例如图4所示的用于清洗运转程序的初始设定信息等。

如图2所示，朝向控制部c1输入：温度传感器33、水位传感器34、餐具量检测单元31以及污垢量检测单元32的各自的检测信号。并且，控制部c1经由驱动电路60而输出控制信号，从而对加热器63、泵62、供水电磁阀69以及干燥风扇68的工作进行控制，来执行用于对收容于清洗槽7的餐具db1进行清洗的清洗运转。

如图3所示，操作部40具有：电源按钮46、启动按钮45、进程选择按钮44、干燥工序选择按钮42、运转时间设定按钮41、加法按钮43a以及减法按钮43b，且它们从清洗槽7的前表面露出，来接受用户的操作。

显示部47具有：能够对数字或文字等进行显示的显示元件或灯等，且它们从清洗槽7的前表面露出，来使用户进行视觉确认。

如图2所示，控制部c1获取：用户对操作部40进行的各种输入操作的信息。另外，控制部c1将与清洗运转的设定等相关的信息、清洗运转的进行状况等各种信息进行传递并显示于显示部47。

如图1所示，通报部49配置于：清洗槽7的前表面侧的比操作部40更靠下方的位置。通报部49例如是：用于发出警告声的蜂鸣器、用于发出警告信息的扬声器、或者用于进行警告发光的灯等。如图2所示，通报部49连接于控制部c1。在发生了各种不良情形的情况下等，控制部c1对通报部49进行控制而向用户进行警告等通报。

＜清洗运转的多个工序＞

控制部c1所执行的清洗运转能够包括多种多样的工序，但是，在本实施例中，具有：清洗工序、无加热水冲洗工序、有加热水冲洗工序以及干燥工序。无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序是：本发明的“水冲洗工序”的一个例子。

在清洗工序中，预先投入到清洗槽7的规定位置的洗涤剂溶解于被供给于清洗槽7的清洗水。并且，一边利用加热器63而对蓄积于清洗槽7的蓄水部71的清洗水进行加热，一边使泵62进行工作，由此从喷嘴61朝向清洗槽7内喷射被加热的清洗水。据此，利用清洗水所含的洗涤剂而促使收容于清洗槽7的餐具db1的污垢的分解，并使污垢成分从餐具db1转移至清洗水中。至少在清洗工序结束时，通过泵62的反转，将包含洗涤剂以及污垢成分在内的清洗水经由排水管p2而排出到餐具清洗机1的外部。

在无加热水冲洗工序中，使用新供给到清洗槽7的清洁的清洗水。并且，在没有利用加热器63进行加热的情况下而将清洗水从喷嘴61喷射到清洗槽7内，来将包含洗涤剂以及污垢成分在内的清洗水从餐具db1中去除。至少在无加热水冲洗工序结束时，通过泵62的反转，将由于水冲洗而被弄脏了的清洗水经由排水管p2而排出到餐具清洗机1的外部。

在有加热水冲洗工序中，与无加热水冲洗工序相同，使用新供给到清洗槽7的清洁的清洗水。并且，一边利用加热器63而对清洗水进行加热，一边从喷嘴61朝向清洗槽7内喷射清洗水，来将包含洗涤剂以及污垢成分在内的清洗水从餐具db1中完全去除。至少在有加热水冲洗工序结束时，通过泵62的反转，将由于水冲洗而被弄脏了的清洗水经由排水管p2而排出到餐具清洗机1的外部。此外，在有加热水冲洗工序中变为高温的餐具db1在下一个干燥工序中、或者在无干燥工序的放置状态下，很容易在短时间内变得干燥。

在干燥工序中，在使加热器63工作的状态下，利用干燥风扇68而将所加热的空气送入到清洗槽7内，来使餐具db1干燥。

此外，在本实施例中，通过用户对图3所示的干燥工序选择按钮42进行操作，而能够对清洗运转的多个工序中是否包括干燥工序进行选择。干燥工序选择按钮42是本发明的“干燥工序选择单元”的一个例子。

另外，在本实施例中，预先设定：清洗运转的多个工序的各自处理时间不同的多个进程，通过用户对图3所示的进程选择按钮44进行操作，而能够选择所希望的进程。多个进程的设定、或选择所希望的进程而进行的清洗运转是众所周知的，所以，在本实施例中省略说明。

＜设定运转时间而进行的清洗运转＞

在本实施例中，在由于突然的来客或忘记清洗等而必须在有限的时间内清洗餐具db1的情况下，通过执行图4所示的清洗运转程序，用户能够按照所希望的那样，对清洗运转的运转时间tt1进行设定，以规定的比例向各工序分配运转时间tt1，之后，执行清洗运转。

图4所示的清洗运转程序按照以下说明的顺序来执行。亦即，当用户按压图3所示的运转时间设定按钮41时，与运转时间tt1相对应的数值就会被显示于显示部47。并且，用户对图3所示的加法按钮43a以及减法按钮43b进行操作，来使显示于显示部47的数值进行增减，由此决定运转时间tt1的输入值。

运转时间设定按钮41、加法按钮43a以及减法按钮43b是本发明的“运转时间设定单元”的一个例子。

接下来，一旦用户按压图3所示的干燥工序选择按钮42，显示于显示部47的数值就会作为运转时间tt1的输入值而被存储于存储部c12之后，“有干燥工序”或者“无干燥工序”被显示于显示部47。并且，每当用户按压干燥工序选择按钮42时，“有干燥工序”和“无干燥工序”就会交替显示。用户通过使“有干燥工序”以及“无干燥工序”中的所希望的选项进行显示，而选择是否包括干燥工序。

接下来，当用户按压图3所示的启动按钮45时，显示于显示部47的“有干燥工序”或者“无干燥工序”作为是否包括干燥工序的选择结果而被存储于存储部c12，之后，执行图4所示的清洗运转程序。

于是，控制部c1在图4所示的步骤s101中，进行初始设定。具体而言，从存储部c12读取出用于将运转时间tt1分配给各工序的规定的比例。规定的比例是：通过实施实验等而被预先设定的比例。此外，在用户希望变更的情况下，通过针对操作部40的变更操作等而能够适当地改变规定的比例，并将其覆盖存储在存储部c12。

若表示与不包括干燥工序的各工序相对应的规定的比例的一个例子，则为(清洗工序：无加热水冲洗工序：有加热水冲洗工序＝x：y：z)。

若表示与包括干燥工序的各工序相对应的规定的比例、亦即干燥对应比例的一个例子，则为(清洗工序：无加热水冲洗工序：有加热水冲洗工序：干燥工序＝a：b：c：d)。

在步骤s101中，将与不包括干燥工序的各工序相对应的规定的比例作为初始设定，将干燥对应比例作为预备设定。

另外，在步骤s101中，读取：标准清洗性能以及高清洗性能的设定。关于标准清洗性能，意味着：优先进行功耗以及噪音的降低，并相对于加热器63、泵62以及干燥风扇68的各自的极限输出而言，以某种低的程度来设定。另一方面，关于高清洗性能，意味着：与功耗以及噪音的降低相比，优先进行缩短时间，并设定成接近于加热器63、泵62以及干燥风扇68的各自的极限输出。

在步骤s101中，将标准清洗性能作为初始设定，将高清洗性能作为预备设定。

接下来，控制部c1转移至步骤s102，从存储部c12读取运转时间tt1的输入值，并按照用户所输入的那样来设定运转时间tt1。

接下来，控制部c1转移至步骤s103，从存储部c12读取是否包括干燥工序的选择结果，并按照用户所选择的那样来设定干燥工序的有无。

接下来，控制部c1移至步骤s104。并且，在步骤s103中进行了不包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s104中为“no”，并在不变更与不包括干燥工序的各工序相对应的规定的比例(清洗工序：无加热水冲洗工序：有加热水冲洗工序＝x：y：z)的状态下，转移至步骤s106。另一方面，在步骤s103中进行了包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s104中为“yes”，并转移至步骤s105。

控制部c1一旦从步骤s104转移至步骤s105，就将干燥对应比例(清洗工序：无加热水冲洗工序：有加热水冲洗工序：干燥工序＝a：b：c：d)设定为规定的比例。并且，转移至步骤s106。

控制部c1一旦从步骤s104或者步骤s105转移至步骤s106，就将运转时间tt1以规定的比例分配给各工序，由此决定各工序的各自处理时间。步骤s106是本发明的“分配处理”的一个例子。

更详细而言，将清洗工序的处理时间设为tw1，将无加热水冲洗工序的处理时间设为tr1，将有加热水冲洗工序的处理时间设为tr2，将干燥工序的处理时间设为td1。

在步骤s103中进行了不包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s106中，将运转时间tt1以规定的比例(tw1：tr1：tr2＝x：y：z)分配给清洗工序、无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序，且成为(tt1＝tw1+tr1+tr2)。

另一方面，在步骤s103中进行了包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s106中，将运转时间tt1以规定的比例(tw1：tr1：tr2：td1＝a：b：c：d)分配给清洗工序、无加热水冲洗工序、有加热水冲洗工序以及干燥工序，且成为(tt1＝tw1+tr1+tr2+td1)。

接下来，控制部c1转移至步骤s107，对餐具量检测单元31进行控制，来对收容于清洗槽7的餐具db1的餐具量进行检测。

接下来，控制部c1转移至步骤s108，对污垢量检测单元32进行控制，来对收容于清洗槽7的餐具db1的污垢量进行检测。

接下来，控制部c1转移至步骤s109，获取：由餐具量检测单元31检测到的餐具量、以及由污垢量检测单元32检测到的污垢量，来作为检测结果。步骤s109是本发明的“检测结果获取处理”的一个例子。

接下来，控制部c1转移至步骤s111，基于餐具量以及污垢量的检测结果，而判断：在以标准清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是否是适当的。步骤s111是本发明的“运转时间适当判定处理”的一个例子。

在此，运转时间tt1是适当的是指：与推测直到收容于清洗槽7的餐具db1的清洗完成情况达到规定的清洗率为止而所需的时间相比，运转时间tt1更长。

更详细而言，针对清洗工序、无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序而分别预先设定：包括餐具量及污垢量的检测结果、以及根据检测结果的变化而精细确定的最低限度所需的处理时间在内的判断表。例如，如果是餐具量以及污垢量相当多这样的检测结果，则针对清洗工序、无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序的各个，最低限度所需要的处理时间就会变长。

另外，针对干燥工序而预先设定：包括餐具量的检测结果、以及根据检测结果的变化而精细确定的最低限度所需要的处理时间在内的判断表。例如，如果是餐具量相当多这样的检测结果，则针对干燥工序，最低限度所需要的处理时间就会变长。

并且，控制部c1针对清洗工序的处理时间tw1、无加热水冲洗工序的处理时间tr1以及有加热水冲洗工序的处理时间tr2而分别判断：是否处于标准清洗性能中的最低限度所需要的处理时间以上。在进行了包括干燥工序的选择的情况下，干燥工序的处理时间td1也包括在该判断中。

如果标准清洗性能中各工序的处理时间全部都处于最低限度所需要的处理时间以上，则控制部c1判断为：“在以标准清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是适当的”。在该情况下，步骤s111中为“yes”，并转移至步骤s114。

另一方面，如果标准清洗性能中各工序的处理时间中的至少一个不在最低限度所需要的处理时间以上，则控制部c1判断为：“在以标准清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是不适当的”。在该情况下，步骤s111中为“no”，并转移至步骤s112。

控制部c1一旦从步骤s111转移至步骤s112，加热器63、泵62以及干燥风扇68就会将设定从标准清洗性能变更为高清洗性能，之后，转移至步骤s113。

控制部c1一旦转移至步骤s113，就基于餐具量以及污垢量的检测结果，而判断：在以高清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是否是适当的。步骤s113也是本发明的“运转时间适当判定处理”的一个例子。

更详细而言，在针对加热器63、泵62以及干燥风扇68而将设定从标准清洗性能变更为高清洗性能的状态下，与步骤s111相同地，控制部c1针对各工序而分别判断：是否处于最低限度所需要的处理时间以上。

如果是高清洗性能中各工序的处理时间全部都处于最低限度所需要的处理时间以上，则控制部c1判断为：“在以高清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是适当的”。在该情况下，步骤s113中为“yes”，并转移至步骤s114。

另一方面，如果高清洗性能中各工序的处理时间中的至少一个不在最低限度所需要的处理时间以上，则控制部c1判断为：“在以高清洗性能实施了清洗运转的情况下运转时间tt1是不适当的”。在该情况下，步骤s113中为“no”，并转移至步骤s121。

控制部c1一旦从步骤s111或者步骤s113转移至步骤s114，就执行清洗运转。更详细而言，基于处理时间tw1而执行清洗工序，基于处理时间tr1而执行无加热水冲洗工序，基于处理时间tr2而执行有加热水冲洗工序。在进行了包括干燥工序的选择的情况下，基于处理时间td1而执行干燥工序。

此时，如果设定了标准清洗性能，则优先进行功耗以及噪音的降低，并相对于加热器63、泵62以及干燥风扇68的各自的极限输出而言，以某种低的程度来设定而进行工作。

另一方面，如果设定了高清洗性能，则与功耗以及噪音的降低相比，优先进行缩短时间，并按照接近于加热器63、泵62以及干燥风扇68的各自的极限输出的设定来进行工作。

接下来，控制部c1转移至步骤s115，直到经过运转时间tt1为止都反复进行步骤s115。并且，一旦经过了运转时间tt1，就结束清洗运转，在成为能够将清洗槽7内的被清洗干净了的餐具db1取出的状态之后，结束该清洗运转程序。

返回去说，控制部c1一旦从步骤s113转移至步骤s121，就对通报部49进行控制，由此利用例如警告声、警告信息或者警告发光等而通报：运转时间tt1是不适当的情形。步骤s121是本发明的“通报处理”的一个例子。此外，也可以在显示部47上显示警告信息等。其结果，能够使用户认识到运转时间tt1是不适当的情形，从而促使运转时间tt1的重新设定。

接下来，控制部c1转移至步骤s122，基于餐具量以及污垢量的检测结果，而推定：比运转时间tt1更长的运转时间、且是适当的运转时间。并且，控制部c1对通报部49进行控制，来通报所推定的适当的运转时间。此外，也可以在显示部47上显示所推定的适当的运转时间。其结果，用户容易重新设定适当的运转时间。并且，控制部c1结束该清洗运转程序。

＜作用效果＞

在实施例的餐具清洗机1中，在由于突然的来客或忘记清洗等而必须在有限的时间内清洗餐具db1的情况下，用户执行图4所示的清洗运转程序，从而用户能够在步骤s102中使用运转时间设定按钮41、加法按钮43a以及减法按钮43b而按照所希望的那样来设定清洗运转的运转时间tt1。

据此，控制部c1执行步骤s106的分配处理，来决定：清洗工序、无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序的各自的处理时间tw1、tr1、tr2。在步骤s103中进行了包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s106中也决定干燥工序的处理时间td1。

并且，控制部c1基于步骤s106中决定的各工序的各自处理时间，而在步骤s114中执行清洗运转的各工序。

其结果，在该餐具清洗机1中，无需把握多个进程的运转时间，也无需单独地设定各工序的处理时间tw1、tr1、tr2、td1，所以，能够免得用户花费工夫。另外，用户能够按照所希望的那样设定清洗运转的运转时间tt1，所以，能够容易地实现在目标时刻完成清洗运转。此时，用户能够容易地以所设定的清洗运转的运转时间tt1不会过短的方式进行调整，所以，能够抑制：餐具db1的清洗完成情况变得不充分的情形。另外，在步骤s106的分配处理中，通过实施实验等而以预先设定的规定的比例适当地决定各工序的处理时间tw1、tr1、tr2、td1，从而也能够抑制：餐具db1的清洗完成情况变得不充分的情形。

因此，在实施例的餐具清洗机1中，能够实现便利性的提高。

另外，在该餐具清洗机1中，控制部c1在基于步骤s109中获取到的检测结果而在步骤s111的运转时间适当判定处理中判定为运转时间tt1是不适当的情况下，能够适当地实施用于改善该状态的应对措施、例如步骤s112、s113或者步骤s121、s122。其结果，能够更加抑制：餐具db1的清洗完成情况变得不充分的情形。

此外，在该餐具清洗机1中，控制部c1在步骤s111的运转时间适当判定处理中而判定为运转时间tt1是不适当的情况下，在步骤s112中就会将设定从标准清洗性能变更为高清洗性能，之后，执行步骤s113的运转时间适当判定处理，在判定为运转时间tt1是适当的情况下，在步骤s114中执行清洗运转的各工序。这样，在该餐具清洗机1中，控制部c1自动地调整清洗性能，以使得用户所设定的运转时间tt1是适当的，从而免得用户花费重新设定的工夫，所以，能够更加实现便利性的提高。

另外，在该餐具清洗机1中，控制部c1在步骤s111、s113的运转时间适当判定处理中而判定为运转时间tt1是不适当的情况下，在步骤s121的通报处理中，对通报部49进行控制而通报运转时间tt1是不适当的。据此，能够使用户认识到运转时间tt1是不适当的情形，从而促使运转时间tt1的重新设定，所以，能够更加抑制：餐具db1的清洗完成情况变得不充分的情形。

此外，在该餐具清洗机1中，控制部c1在步骤s103中利用干燥工序选择按钮42而进行了各工序包括干燥工序的选择的情况下，在步骤s104中，将与包括干燥工序的各工序相对应的干燥对应比例设定为规定的比例，之后，执行步骤s106的分配处理。据此，在用户进行了包括干燥工序的选择时，关于干燥工序的处理时间td1，能够与其它工序的处理时间tw1、tr1、tr2取得平衡，并且易于确保为了抑制：餐具db1的干燥不足而所需的时间。另外，在用户想要缩短运转时间tt1时，进行不包括处理时间td1比较长的干燥工序的选择，从而能够容易实现在目标时刻结束清洗运转。

以上，虽基于实施例而说明了本发明，但是，本发明并不限定于上述实施例，当然能够在不脱离其主旨的范围内进行适当地变更来应用。

(变形例)

在变形例的餐具清洗机中，关于图4所示的清洗运转程序的步骤s112、s113的处理内容，虽然省略图示，但是，能够如以下那样进行变更。

亦即，控制部c1在步骤s111的运转时间适当判定处理中基于检测结果而判定为运转时间tt1是不适当的情况下，转移至变更后的步骤s112，进行重新分配，以便降低各工序中的优先度较低的工序的处理时间，并以与降低的量相应的量来增加优先度较高的工序的处理时间。例如，从分配给优先度较低的无加热水冲洗工序的处理时间tr1中减去时间tm1，并将时间tm1与分配给优先度较高的清洗工序的处理时间tw1相加。

接下来，控制部c1转移至变更后的步骤s113，而判断：在对处理时间进行了重新分配的情况下运转时间tt1是否是适当的。

即便在这样的变形例的餐具清洗机中，控制部c1也自动地重新分配，以使得用户所设定的运转时间tt1是适当的，从而免得用户花费重新设定的工夫，所以，能够更加实现便利性的提高。

在实施例中，在步骤s109的检测结果获取处理中，获取由餐具量检测单元31检测到的餐具量、以及由污垢量检测单元32检测到的污垢量这双方，来作为检测结果，但是，本发明并不限定于上述构成，可以获取餐具量以及污垢量中的一方，来作为检测结果。

在实施例中，清洗工序中从最初到最后都对清洗水进行加热，但是，本发明并不限定于该构成。例如，清洗工序可以包括无加热清洗工序以及有加热清洗工序。

在实施例中，水冲洗工序包括无加热水冲洗工序以及有加热水冲洗工序，但是，本发明并不限定于该构成。例如，水冲洗工序可以只是有加热水冲洗工序，也可以只是无加热水冲洗工序。

在实施例中，餐具量检测单元31基于由载荷转换器检测到的载荷的变化而检测餐具量，但是，本发明并不限定于该构成。例如，餐具量检测单元可以基于将清洗水从喷嘴喷射出来时的壁面振动而检测餐具量，也可以基于将由加热器加热后的清洗水从喷嘴朝向收容于清洗槽的餐具进行喷射时的清洗水的温度上升，来检测餐具量。

在实施例中，污垢量检测单元32对收容于清洗槽7的餐具db1的图像进行拍摄，并对该图像进行解析而抽取污垢部分的面积等，从而对污垢量进行检测，但是，本发明并不限定于该构成。例如，污垢量检测单元可以包括发光部以及受光部，在开始清洗运转而朝向清洗槽内喷射清洗水起经过规定时间之后，从发光部朝向积存于清洗槽的蓄水部的清洗水照射光，利用受光部，来检测：根据清洗水的浊度而发生变化的光的衰减等，由此对收容于清洗槽的餐具的污垢量进行检测。

在实施例中，控制部c1仅仅在运转时间tt1是不适当的情况下，在步骤s121中进行通报处理，但是，本发明并不限定于该构成。例如，控制部c1可以在运转时间tt1是适当的情况下，对通报部49或者显示部47进行控制而将该主旨通报给用户。

本发明例如能够用于餐具清洗机或者厨房设备等。

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