一种擦鞋用干巾的制作方法

本发明属于清洁产品技术领域，具体涉及一种擦鞋用干巾。

背景技术：

洗鞋一般是将清洁剂涂覆在鞋子的表面，再使用刷子或擦布去除鞋面的污渍，市面上有多种“小白鞋神器”，也是需要使用液态的清洁剂，不便于携带。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明提供了一种擦鞋用干巾。

本发明所提供的技术方案如下：

一种擦鞋用干巾，包括：

基膜；

以及复合在所述基膜上的无纺布层，所述无纺布层上设置有若干由其向背离所述基膜的方向凸出形成的凸起部，各所述凸起部与所述基膜之间具有凹陷，在各所述凹陷内设置有固体清洁剂。

基于上述技术方案所提供的擦鞋用干巾为干态产品，使用时将凸起面沾上少量的水，轻轻揉搓，或直接擦拭鞋面，便可出现大量的泡沫，清洁效果好，使用方便、干净，便于携带。

具体的，所述基膜为pe膜。

基于上述技术方案，底层pe层能阻止水透过，防止使用时，清洁剂和污水触碰到皮肤。表层无纺布层吸水性好，且凸起的花纹，能提高无纺布的摩擦力，有利于提高清洁效果。

具体的，所述基膜和所述无纺布层在热压点粘合。

进一步的，所述无纺布层为水刺提花无纺布层，所述的凸起部为水刺提花无纺布层的提花。

水刺提花无纺布层的材料可选自现有的，例如水刺纤维包括棉纤维、涤纶纤维、丙纶纤维、锦纶纤维、粘胶纤维、腈纶纤维、木浆纤维、麻纤维其中的任意一种。

上述技术方案中，由于采用现有的加工方式对水刺无纺布层进行提花的过程中，在转鼓的表面设置所需要提花的凹凸花纹，通过凹凸花纹提花，在形成立体的花纹时，在水刺无纺布层的一面形成凸起的花纹的同时，再另一面必不可少的形成凹陷的花纹。通常凹陷的花纹为里面，不加以利用。本发明则对凹陷的花纹区域加以利用，可直接用于设置干态清洗剂。一方面，对原有的加工方式所产生的伴生结构进行了充分了利用，另一方面，也免去了额外加工储藏干态清洗剂区域的工序。相应的，擦鞋用干巾通过表层和里层的结合就可以设置上干态清洗剂，而不需要设置其他结构层。

进一步的，所述固体清洁剂为层状，附着在所述凸起部上。

基于上述技术方案，一方面可以实现固体清洁剂的位置设置，另一方面，可将固体清洁剂限制在各凸起部内，并且，各凸起部内的固体清洁剂又相对的独立开来。在使用时，可以确保只有主动沾水部位的干巾产生泡沫，没有主动沾水的部位干态清洗剂则不会因邻近的干态清洗剂遇水而受潮，从而可以避免泡沫沾染到不需要清洗的地方。

例如，根据现有的常用方法，将表层所选定的纤维原料经开松、混合、清棉、梳理、铺网工序成网，纤维网喂入水刺区域，依次经预湿、水刺工序处理，得到水刺无纺布材料。所述铺网工序可选直铺、交叉铺网、气流铺网等现有方式。铺网后的纤维网经过6道水刺头，在转鼓的表面选取所需要提花的凹凸花纹，在水刺过程中进行无纺布提花。水刺头压力依次升高且第一道水刺压力不高于40bar，第二、三、四道水刺头压力不高于100bar，第五、六道水刺头压力不高于130bar。水刺提花后的无纺布就具有立体的花纹，一面就是凸起的花纹，一面就是凹陷的花纹。

在形成花纹后，就可直接在其凹面喷涂清洁剂成分，例如，通过孔布或孔板遮挡喷涂，再烘干处理，就可以使干态的清洁剂成分附着在无纺布的凹面。再采用热压工艺，将附着清洁剂后的无纺布凹面与pe膜粘合，热压点粘合，既能使无纺布与pe膜结合，又不会破坏无纺布提花的花纹。而制作过程，则既不需要其他来固定干态清洁剂的结构，也不需要其他复杂的形成固定干态清洁剂的工序。

固体清洁剂可取自现有技术，例如廊坊佰美生物科技有限公司的环保强力洗衣粉，将其溶解于水中以喷涂。

另外，还可以为下述新的配方，具体为：十二烷基苯磺酸钠29％、三聚磷酸钠40％、硅酸钠5％、无水硫酸钠25％、羟甲基纤维素1％、荧光增白剂0.02％、人造香精0.05％，将配制的固体清洁剂溶解于水中以喷涂。

进一步的，其尺寸为10～2000cm²。

上述技术方案中，由于表层和里层粘合，干态的清洁剂又限制在凸起部中，因而一方面可以用作小块的干巾，另一方面，又可实现作为大块的干巾来剪裁使用。沿着凸起部之间进行剪裁，剪裁下的部分不会有干态的清洁剂露出，因而可以直接使用。剩下部分的因为不会有干态的清洁剂露出，也可以较长时间的存放，不会受潮。

具体的，所述无纺布层的克重为15-80g/m²；所述基膜的克重为10-35g/m²。

总体上，本发明所提供的干巾，其表层为无纺布层，吸水性好，且凸起的花纹，能提高无纺布的摩擦力，有利于提高清洁效果，其底层pe层能阻止水透过，防止使用时，清洁剂和污水触碰到皮肤。且所得产品为干态的无纺布，便于携带，使用方便。使用时只需将表层沾上少许的水，在鞋面轻轻擦拭，即有丰富的泡沫，清洁效果好。

附图说明

图1是本发明所提供的擦鞋用干巾的侧视图。

图2是本发明所提供的擦鞋用干巾的无纺布层的仰视图。

图3是本发明所提供的擦鞋用干巾的无纺布层的剖视图。

附图1、2、3中，各标号所代表的结构列表如下：

1、基膜，2、无纺布层，3、凸起部，4、固体清洁剂。

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

在一个具体实施方式中，如图1、2、3所示，擦鞋用干巾包括：基膜1以及复合在基膜1上的无纺布层2。无纺布层2上设置有若干由其向背离基膜1的方向凸出形成的凸起部3，各凸起部3与基膜1之间具有凹陷，在各凹陷内设置有固体清洁剂4。基于此技术方案，所提供的擦鞋用干巾为干态产品，使用时将凸起面沾上少量的水，轻轻揉搓，或直接擦拭鞋面，便可出现大量的泡沫，清洁效果好，使用方便、干净，便于携带。

在一个实施例中，基膜1为pe膜，基膜1和无纺布层2在热压点粘合。基于上述技术方案，底层pe层能阻止水透过，防止使用时，清洁剂和污水触碰到皮肤。表层无纺布层2吸水性好，且凸起的花纹，能提高无纺布的摩擦力，有利于提高清洁效果。

在一个实施例中，无纺布层2为水刺提花无纺布层2，的凸起部3为水刺提花无纺布层2的提花，附着在凸起部3上。基于此技术方案，可以对凹陷的花纹区域加以利用，可直接用于设置干态清洗剂。擦鞋用干巾通过表层和里层的结合就可以设置上干态清洗剂，而不需要设置其他结构层。

在一个实施例中，擦鞋用干巾，其尺寸为100cm²。基于此技术方案，可作为一次使用的擦鞋用干巾产品。

在一个实施例中，擦鞋用干巾，其尺寸为600cm²。基于此技术方案，可作为适宜存放的擦鞋用干巾产品。

在一个实施例中，将50wt％的脱脂棉纤维与50wt％涤纶纤维混合，经开松、混合、清棉、梳理、铺网工序得到纤维网，克重为45g/m²；纤维网喂入水刺区域，依次经六道水刺头同时进行水刺与提花处理，水刺提花为纵横间隔分布的圆形花纹，六道水刺头的压力依次为：30bar、38bar、41bar、43bar、58bar、60bar。在其凹面喷涂清洁剂成分，烘干处理，使干态的清洁剂成分附着在无纺布的凹面，采用热压点粘合的方式将附着清洁剂后的无纺布凹面与pe膜粘合。将复合后的干巾可直接分切为所需规格，收卷，既得。脱脂棉纤维具有良好的吸水性，涤纶纤维强力好，能提高无纺布整体的强力和耐磨性。提花花纹不固定，可设计不同种类的花纹，本实施例的花纹为对称分布的圆形花纹，其中圆形图案的直径为5mm，其纵横向均间隔5mm，花纹凸起高度最高为2mm。

使用时将本发明所提供的干巾凸起花纹面沾上少量的水，轻轻揉搓，或直接擦拭鞋面，便可出现大量的泡沫，清洁效果好，使用方便、干净，便于携带。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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