一种环保砖运输装置的制作方法

本实用新型涉及环保砖生产设备技术领域，具体涉及一种环保砖运输装置。

背景技术：

目前，利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖；在实际使用中，为加速施工效率，大多是需要使用铺砖机进行铺设，因缺乏砖体分离输送结构，传统的铺砖机多采用人工排砖的方式，使砖块进行组合排列于铺砖滑道中，此方式虽较传统的纯人工铺砖方式有所改进，变蹲式铺砖为站式铺砖，减轻了对工作人员腰部的损伤状况，但依然需要耗费工作人员大量的体力；部分带有砖体分离输送结构的铺砖机，也仅能提供简单的输送效果，导致部分损坏的砖体也进入施工环境内，影响施工及生产效率。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种环保砖运输装置，其结构设计新颖，可实现对杂乱堆放的砖体进行分离及输送，可有效提高输送过程的顺畅度；且在输送过程中可对砖体进行检测挑选，剔除不完整的砖体，提高施工及生产效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种环保砖运输装置，包括底板，固定设于所述底板上的送料转桶及送料槽；所述送料转桶包括转动盘，所述转动盘倾斜设置，所述转动盘的外侧罩设有防护筒，所述防护筒与所述转动盘形状相适配，所述防护筒通过支架固定于所述底板上，所述转动盘由第一电机带动；所述送料槽通过支架固定于所述底板上，且所述送料槽于所述防护筒倾斜较高一侧与所述防护筒连通，所述送料槽沿所述转动盘的转动切线方向设置，转动的所述转动盘将物料送入所述送料槽内；所述送料槽的一侧设有检测推送结构，所述检测推送结构用于检测砖体、并将不完整的砖体推离所述送料槽，所述送料槽的两侧壁对应所述检测推送结构开设有第一缺口；所述送料槽的底部开设有多个第一槽孔，所述第一槽孔沿所述送料槽的宽度方向延伸，且多个所述第一槽孔沿所述送料槽的长度方向呈线性阵列分布，对应所述检测推送结构的两所述第一槽孔内均通过轴承安装有第一辊轴，其中一所述第一辊轴由第二电机带动；其余所述第一槽孔处均通过轴承安装有第二辊轴，各所述第二辊轴均由第三电机带动；所述转动盘与所述送料槽的连通处设有防堵推送结构，所述防堵推送结构用于将滞留在连通处的砖体推送回所述送料转桶内。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述检测推送结构包括第一液压缸及推杆电机，所述推杆电机及所述第一液压缸均通过立架固定于所述底板上，所述推杆电机位于所述第一液压缸远离所述送料转桶的一侧；所述推杆电机的活塞杆端部固定设有挡板，所述送料槽的槽壁对应所述挡板开设有导向孔，所述挡板经所述导向孔伸入所述送料槽内侧、用于阻挡砖体；所述第一液压缸的活塞杆端部固定连接有第一推板，所述第一推板的长度小于所述第一缺口的宽度，所述第一推板远离所述第一液压缸的壁面四角位置处均安装有测距传感器，四所述测距传感器对应砖体的轮廓分布设置、用于检测砖体的完整性。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第二电机安装在所述底板的顶面，远离所述送料转桶一侧的所述第一辊轴与所述第二电机通过链条链轮组件传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第三电机安装在所述底板的顶面，各所述第二辊轴与所述第三电机通过链条链轮传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述防堵推送结构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定安装在所述立架上，所述第二液压缸的活塞杆端部的推块，所述送料槽的槽壁对应所述推块开设有第二缺口，所述推块经所述第二缺口伸入所述送料槽内；所述第二液压缸的活塞杆朝所述第二缺口靠近所述送料转桶的一侧倾斜方向伸缩，所述推块在所述第二液压缸的带动下朝所述送料转桶内侧移动；所述推块的壁面上嵌设安装有红外传感器，所述红外传感器的探头朝向所述送料转桶方向设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述送料槽靠近所述送料转桶的一端底壁设有第二槽孔，所述第二槽孔处通过轴承安装有第三辊轴，所述第三辊轴的转动方向与所述第二液压缸的活塞杆伸缩方向一致。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动盘的边缘固定设有卡块，所述防护筒的内壁对应所述转动盘设有滑槽，所述滑槽与所述转动盘的转动轨迹一致、且与所述卡块形状相适配，所述转动盘经所述卡块沿所述滑槽转动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动盘的底部固定设有转动杆，所述转动杆垂直所述转动盘的底面中心，所述转动杆的底部通过轴承座安装在所述底板顶面，所述转动杆与所述第一电机之间通过链条链轮传动连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动盘的顶面固定设有多条凸条，所述凸条自所述转动盘的中心朝外呈发散分布；所述凸条的顶面呈弧形凸起结构。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述转动盘上开设有多个落料条形孔，所述落料条形孔与所述凸条相互间隔设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的环保砖运输装置，其结构设计新颖，其送料转桶内可堆放砖体，且转动的转动盘可将砖体往送料槽方向输送，从而实现砖体的分离；砖体进入送料槽后，多个转动的第二辊轴，可将砖体沿着送料槽进行移动，从而实现砖体的输送；砖体输送的过程中，检测推送结构的设置，可对砖体进行检测，将不完整的砖体剔除，防止缺陷砖体进行施工，提高生产效率；且在送料槽的进料端处设置有防堵推送结构，可防止砖体堵塞于送料槽的端口处，保持砖体输送的顺利进行，进一步提高施工及生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例环保砖运输装置的整体主视结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例环保砖运输装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例送料转桶的侧视结构示意图。

图中：

100、底板；200、送料转桶；210、转动盘；220、防护筒；230、第一电机；240、转动杆；250、凸条；260、落料条形孔；300、送料槽；310、第一缺口；320、第一槽孔；330、第一辊轴；340、第二电机；350、第二辊轴；360、第三电机；370、第二缺口；380、第二槽孔；390、第三辊轴；400、检测推送结构；410、第一液压缸；420、推杆电机；430、挡板；440、推板；450、测距传感器；500、防堵推送结构；510、第二液压缸；520、推块；600、挡料条。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型具体实施例提供的环保砖运输装置，其包括底板100，固定设于所述底板100上的送料转桶200及送料槽300；所述送料转桶200包括转动盘210，所述转动盘210倾斜设置，所述转动盘210的外侧罩设有防护筒220，所述防护筒220与所述转动盘210形状相适配，所述防护筒220通过支架固定于所述底板100上，所述转动盘210由第一电机230带动；所述送料槽300通过支架固定于所述底板100上，且所述送料槽300于所述防护筒220倾斜较高一侧与所述防护筒220连通，所述送料槽300沿所述转动盘210的转动切线方向设置，转动的所述转动盘210将物料送入所述送料槽300内；所述送料槽300的一侧设有检测推送结构400，所述检测推送结构400用于检测砖体、并将不完整的砖体推离所述送料槽300，所述送料槽300的两侧壁对应所述检测推送结构400开设有第一缺口310；所述送料槽300的底部开设有多个第一槽孔320，所述第一槽孔320沿所述送料槽300的宽度方向延伸，且多个所述第一槽孔320沿所述送料槽300的长度方向呈线性阵列分布，对应所述检测推送结构400的两所述第一槽孔320内均通过轴承安装有第一辊轴330，其中一所述第一辊轴330由第二电机340带动；其余所述第一槽孔320处均通过轴承安装有第二辊轴350，各所述第二辊轴350均由第三电机360带动；所述转动盘210与所述送料槽300的连通处设有防堵推送结构500，所述防堵推送结构500用于将滞留在连通处的砖体推送回所述送料转桶200内。

上述的环保砖运输装置，其结构新颖，送料转桶200内可堆放砖体，且转动的转动盘210可将砖体往送料槽300方向输送，从而实现砖体的分离；砖体进入送料槽300后，多个转动的第二辊轴350，可将砖体沿着送料槽300进行移动，从而实现砖体的输送；砖体输送的过程中，检测推送结构400的设置，可对砖体进行检测，将不完整的砖体剔除，防止缺陷砖体进行施工，提高生产效率；且在送料槽300的进料端处设置有防堵推送结构500，可防止砖体堵塞于送料槽300的端口处，保持砖体输送的顺利进行，进一步提高生产效率；需要说明的是，送料槽300的进口端顶部安装有挡料条600，用于阻挡摆放不正确的砖体进入送料槽300内，虽然会增加堵塞的概率，但可有效的限制摆放不正确的砖体进入送料槽300内，方便后续的检测操作；且端口处设置防堵推送结构500，用以克服该问题。

进一步地，所述检测推送结构400包括第一液压缸410及推杆电机420，所述推杆电机420及所述第一液压缸410均通过立架固定于所述底板100上，所述推杆电机420位于所述第一液压缸410远离所述送料转桶200的一侧；所述推杆电机420的活塞杆端部固定设有挡板430，所述送料槽300的槽壁对应所述挡板430开设有导向孔，所述挡板430经所述导向孔伸入所述送料槽300内侧、用于阻挡砖体；所述第一液压缸410的活塞杆端部固定连接有第一推板440，所述第一推板440的长度小于所述第一缺口310的宽度，所述第一推板440远离所述第一液压缸410的壁面四角位置处均安装有测距传感器450，四所述测距传感器450对应砖体的轮廓分布设置、用于检测砖体的完整性；该结构设计可对移动至检测部位的砖体进行阻挡，对阻挡停止后的砖体进行检测，判断砖体的完整性，若砖体出现明显破损，则启动第一液压缸410将砖体推离送料槽300，若砖体完整，则启动推杆电机420收回伸缩杆，挡板430从送料槽300处离开，并启动第二电机340，驱动第一辊轴330转动，将砖体送至送料槽300的下游段；然后再启动推杆电机420，推杆电机420推送挡板430进入送料槽300内，然后再启动第三电机360，带动第二辊轴350转动，实现砖体输送。

进一步地，所述第二电机340安装在所述底板100的顶面，远离所述送料转桶200一侧的所述第一辊轴330与所述第二电机340通过链条链轮组件传动连接。

进一步地，所述第三电机360安装在所述底板100的顶面，各所述第二辊轴350与所述第三电机360通过链条链轮传动连接。

进一步地，所述防堵推送结构500包括第二液压缸510，所述第二液压缸510固定安装在所述立架上，所述第二液压缸510的活塞杆端部的推块520，所述送料槽300的槽壁对应所述推块520开设有第二缺口370，所述推块520经所述第二缺口370伸入所述送料槽300内；所述第二液压缸510的活塞杆朝所述第二缺口370靠近所述送料转桶200的一侧倾斜方向伸缩，所述推块520在所述第二液压缸510的带动下朝所述送料转桶200内侧移动；所述推块520的壁面上嵌设安装有红外传感器，所述红外传感器的探头朝向所述送料转桶200方向设置；该结构设计可防止送料槽的槽口位置发生堵塞；具体的，在第三电机360正常运作的情况下，若红外传感器持续检测到砖体的时长超过预设时间范围，则意味着有砖体堵塞在送料槽300的端口位置，需停止第一电机230、并启动第二液压缸510，转动盘210停止转动，第二液压缸510带动推块520将砖体推回送料转桶200内，防止堵塞；待第二液压缸510复位后，第一电机230再次启动，继续进行送料。

进一步地，所述送料槽300靠近所述送料转桶200的一端底壁设有第二槽孔380，所述第二槽孔380处通过轴承安装有第三辊轴390，所述第三辊轴390的转动方向与所述第二液压缸510的活塞杆伸缩方向一致；该结构设计可减轻砖体与送料槽300的摩擦，减轻防堵推送结构500的压力，方便第二液压缸510的推送。

进一步地，所述转动盘210的边缘固定设有卡块，所述防护筒220的内壁对应所述转动盘210设有滑槽，所述滑槽与所述转动盘210的转动轨迹一致、且与所述卡块形状相适配，所述转动盘210经所述卡块沿所述滑槽转动；该结构设计可对转动盘210的转动进行限定，防止转动盘210承重损坏，保证顺利的转动送料。

进一步地，所述转动盘210的底部固定设有转动杆240，所述转动杆240垂直所述转动盘210的底面中心，所述转动杆240的底部通过轴承座安装在所述底板100顶面，所述转动杆240与所述第一电机230之间通过链条链轮传动连接。

进一步地，所述转动盘210的顶面固定设有多条凸条250，所述凸条250自所述转动盘210的中心朝外呈发散分布；所述凸条250的顶面呈弧形凸起结构；该结构设计可方便带动砖体进行转动，从而加速送料。

进一步地，所述转动盘210上开设有多个落料条形孔260，所述落料条形孔260与所述凸条250相互间隔设置；可方便砖体碎屑的排出。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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