一种混凝土墙面高度较高裂缝的修补装置的制作方法

本实用新型涉及墙面裂缝修补装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土墙面高度较高裂缝的修补装置。

背景技术：

随着城市建设的发展，许多钢筋混凝土结构建筑物在建设和使用的过程中出现了不同程度、不同样式的裂缝，裂缝的扩展将引起结构物的渗漏，降低结构物的刚度、耐久性和抗震性能，随着裂缝的进一步发展，将可能会威胁到人的生命和财产安全。裂缝是混凝土建筑物受损的重要标志,尤其是贯穿性裂缝的危害性最大。贯穿性裂缝具有表面宽度大,对钢筋与混凝土粘结力破坏严重,削弱结构承载力幅度大的特点,同时贯穿性裂缝将穿越处的钢筋暴露于有害的环境中,极易引起钢筋的锈蚀,降低建筑物的耐久性。

钢筋混凝土墙体裂缝分布一般比较散乱,裂缝宽度相对比较细小,裂缝在混凝土内部的走向也不规则,因此就给裂缝的修补带来一定的困难。针对不同性质的裂缝,裂缝的修复材料主要为树脂和胶泥,树脂中最常用的有环氧树脂和改良环氧树脂,修补时，先用钢丝刷将混凝土表面刷毛,清除表面附着物,用水清洗干净,干燥后先用环氧胶泥、乳胶水泥等嵌补混凝土表面缺损,最后用所选修复材料涂抹。

对于一些较高的裂缝，操作人员往往需要搬来梯子，爬上梯子进行修补，同时修补料也需要装于小桶内，拎上梯子，较为麻烦。

技术实现要素：

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土墙面高度较高裂缝的修补装置，具有便于修补高度较高的裂缝的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土墙面高度较高裂缝的修补装置，包括相互连接的修补刀和支撑杆，所述修补刀朝向墙面的一端设有料筒，所述料筒位于所述修补刀的顶部。

通过采用上述技术方案，操作人员手持支撑杆，料筒将修补料导至修补刀上，然后操作人员通过支撑杆控制修补刀对高度较高的裂缝进行修补，无需爬梯子，简单方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆为伸缩杆，所述支撑杆包括多个套筒，多个所述套筒的尺寸沿朝向所述修补刀的方向依次递减，相邻所述套筒均相互套接，且通过锁紧螺栓进行锁紧。

通过采用上述技术方案，支撑杆为伸缩杆，使得支撑杆可在使用时伸长，便于使用，并在收纳时收回，便于收纳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料筒内转动连接有转轴，所述转轴沿所述料筒的轴向设置，所述转轴上沿其周向阵列有多个刮片，多个所述刮片远离所述转轴的一端均与所述料筒的内壁抵接，所述刮片沿所述料筒轴向的两端分别与所述料筒的两内侧壁抵接；

所述料筒的顶部设有进料口，所述料筒的底部设有出料口。

通过采用上述技术方案，修补料自进料口导入料筒，当需要修补料进行修补时，转轴转动，将修补料推向出料口，修补料自料筒被推出，落在修补刀上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述料筒的顶部还设有滑轨，所述滑轨沿所述进料口的宽度方向相对设置与所述进料口的两侧，两个所述滑轨内滑动有滑片，所述滑片的形状与所述料筒的外形相适配，所述滑片的长度大于所述进料口的长度。

通过采用上述技术方案，滑片在料筒装料完毕后，将料筒顶部封住，减少操作人员操作时，修补料自进料口溅出的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴的一端穿出所述料筒且设有卷簧，所述卷簧的内圈与所述转轴固定连接，所述卷簧的外圈与所述料筒的侧壁固定连接；

所述转轴位于所述料筒外的部分上缠绕有牵引绳，所述牵引绳的一端与所述转轴固定连接，所述支撑杆远离所述修补刀的一端固定连接有固定板，所述固定板上设有支板，所述支板沿所述固定板的宽度方向相对设置，两个所述支板间转动连接有转杆，所述牵引绳远离所述转轴的一端卷绕于所述转杆上，且与所述转杆固定连接，所述转杆的一端穿出所述支板并设有手柄。

通过采用上述技术方案，当修补料需要从料筒内导出时，操作人员抓住手柄，转动转杆，拉动转轴转动，进而将修补料自料筒内推出，同时卷簧的扭力与牵引绳的拉力做对抗，阻止转轴被牵引绳拉动时，过度转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转杆远离所述手柄一端穿出所述支板并固定连接有棘轮，所述支板朝向所述棘轮的一侧转动连接有与所述棘轮相适配的棘爪，所述棘轮的轮齿方向与所述转杆的转动方向相反，所述棘爪位于所述棘轮上方，所述棘爪搭接于所述棘轮的轮齿上。

通过采用上述技术方案，当转杆转动后，因卷簧的作用力，若操作人员松开手柄，则转杆回转，导致转轴倒转，导致修补料被推到料筒的另一侧，棘爪则可在操作人员松开手柄后，受重力影响将棘轮卡住，进而阻止转轴倒转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棘爪内固定连接有转柱，所述转柱与所述支板转动连接，所述转柱上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与所述棘爪和支板固定连接。

通过采用上述技术方案，扭簧的扭力使得棘爪始终抵于棘轮上，减少棘轮转动时，棘爪被弹开，导致棘轮发生倒转的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述修补刀远离墙面的一侧铰接有收料盒，所述收料盒位于所述修补刀底部，所述修补刀的底壁与墙面抵接时，所述收料盒与墙面抵接。

通过采用上述技术方案，收料盒用于在修补刀修补时，受重力影响始终抵于墙面上，收集掉落的废料，减少废料落下造成浪费的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述修补刀上固定连接有支架，所述支架上固定连接有反光镜，所述反光镜朝向修补刀朝向墙面的一侧。

通过采用上述技术方案，反光镜便于操作人员观察料筒的出料情况和裂缝的修补情况。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑杆、修补刀和料筒的设置，能够起到便于修补高度较高的裂缝的效果；

2.通过转轴、刮片、卷簧，牵引绳和转杆的设置，能够起到控制料筒出料，便于修补裂缝的效果；

3.通过棘轮、棘爪和扭簧的设置，能够起到减少转杆和转轴倒转的可能的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图3是图1中b部的局部放大示意图。

图4是本实施例中用于体现转轴和刮板的剖切结构示意图。

图5是本实施例中用于体现固定板、支板和转杆的剖切结构示意图。

图6是图5中c部的局部放大示意图。

图中，1、支撑杆；11、套筒；111、锁紧螺栓；12、固定板；121、支板；1211、转柱；1212、棘爪；1213、扭簧；122、转杆；1221、手柄；1222、棘轮；2、修补刀；21、收料盒；22、支架；221、反光镜；3、料筒；31、转轴；311、刮片；3111、料腔；312、卷簧；313、牵引绳；32、进料口；33、出料口；34、滑轨；341、滑片；342、把手。

具体实施方式

以下结合附图详细说明。

实施例1：

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土墙面高度较高裂缝的修补装置，包括相互固定连接的修补刀2和支撑杆1，操作人员可手持支撑杆1，控制修补刀2对墙面上较高的裂缝进行修补。修补刀2和支撑杆1用于修补刀2朝向墙面的一端固定连接有料筒3，料筒3位于修补刀2的顶部，用于储存修补料，并在修补裂缝时，将修补料导出，供修补刀2修补裂缝。

参照图1和图2，支撑杆1为伸缩杆，支撑杆1包括多个套筒11，多个套筒11的尺寸沿朝向修补刀2的方向依次递减，相邻套筒11均相互套接，且通过锁紧螺栓111进行锁紧。锁紧螺栓111与尺寸较大的套筒11的侧壁螺纹连接，且位于尺寸较大的套筒11朝向修补刀2的一端，锁紧螺栓111的头部与尺寸较小的套筒11的侧壁抵接，旋拧锁紧螺栓111即可将相邻套筒11锁紧。

参照图3，料筒3的顶部开设有进料口32，用于进料。料筒3的底部开设有出料口33，用于供修补料自料筒3转移至修补刀2上。料筒3的顶部还焊接有滑轨34，滑轨34沿进料口32的宽度方向相对设置与进料口32的两侧，两个滑轨34内滑动有滑片341，滑片341的形状与料筒3的外形相适配，且滑片341的长度大于进料口32的长度。将滑片341移动至进料口32上方，将进料口32封住，即可阻止修补裂缝时，修补料自料筒3内溅出的可能。滑片341与滑轨34间的间隙较小，故二者间的摩擦力较大，滑片341不易窜动。为便于滑动滑片341，故滑片341的底壁上还焊接有把手342。

参照图4，料筒3内转动连接有转轴31，转轴31沿料筒3的轴向设置，转轴31上沿其周向阵列有多个刮片311，刮片311与转轴31固定连接，多个刮片311远离转轴31的一端均与料筒3的内壁抵接，刮片311沿料筒3轴向的两端分别与料筒3的两内侧壁抵接。相邻的刮片311之间形成一个料腔3111，装料时，转动转轴31，依次对多个料腔3111进行装填，朝向进料口32的料腔3111不填料。实际应用中，根据需要修补的裂缝的大小和数量进行填料。

参照图4和图5，转轴31的一端穿出料筒3且缠绕有牵引绳313，撑杆远离修补刀2的一端固定焊接有固定板12，固定板12上焊接有支板121，支板121沿固定板12的宽度方向相对设置，两个支板121间转动连接有转杆122，牵引绳313的一端与转轴31固定连接，另一端则卷绕于转杆122上且与转杆122固定连接。转动转杆122，转杆122收卷牵引绳313，牵引绳313拉动转轴31转动，进而控制刮片311将料腔3111内的修补料推至出料口33。为便于转动转杆122，故转杆122的一端穿出支板121并固定连接有手柄1221。

参照图4和图5，为减少转轴31在料腔3111内的修补料的重力影响出现转动的可能，故转轴31位于出料筒3外的部分上设有卷簧312，卷簧312的内圈与转轴31固定连接，卷簧312的外圈则与料筒3的侧壁固定连接，转轴31转动时，卷簧312被收紧，使得卷簧312对转轴31始终带有扭力。转杆122远离手柄1221的一端穿出支板121并固定连接有棘轮1222，支板121朝向棘轮1222的一侧设有与棘轮1222相适配的棘爪1212，棘爪1212通过转柱1211与支板121转动连接，棘轮1222的轮齿方向与转杆122的转动方向相反，棘爪1212位于棘轮1222上方，当转杆122停止转动后，棘爪1212将棘轮1222抵住，与卷簧312的扭力相对抗，使转杆122和转轴31均处于静止状态。

参照图6，为减少转杆122转动过猛，棘爪1212被弹起，导致棘轮1222倒转的可能，故转柱1211上套设有扭簧1213，扭簧1213的两端分别与支板121和棘爪1212固定连接。扭簧1213的扭力使得棘爪1212始终抵接于棘轮1222上，当棘轮1222反转，棘爪1212立刻将棘轮1222抵住，阻止其反转。

参照图1，为减少修补时废料落下，造成浪费的可能，故修补刀2远离墙面的一侧铰接有收料盒21，收料盒21位于修补刀2底部，修补刀2的底壁与墙面抵接时，收料盒21与墙面抵接。为便于操作人员观察料筒3出料情况和裂缝修补情况，故修补刀2上固定连接有支架22，支架22远离修补刀2的一端则固定连接有反光镜221，反光镜221朝向修补刀2朝向墙面的一侧，同时反光镜221与修补刀2错身设置，便于操作人员能看到反光镜221的镜面。

上述实施例的实施过程为：调节支撑杆1的长度，调节完毕后，通过锁紧螺栓111将相邻的套筒11锁紧。调整好牵引绳313的长度，使之与支撑杆1的长度适配。滑动滑片341，打开进料口32，手动转动转轴31并克服卷簧312的扭力，依次对多个料腔3111进行填料，填料完毕后，转轴31在扭簧1213的扭力下复位，且保持静止状态。随后操作人员手持支撑杆1，控制修补刀2移动至靠近需修补的裂缝的依次，随后转动手柄1221，将修补料推至修补刀2上，开始修补。修补时，操作人员通过反光镜221观察修补料的数量情况和裂缝的修复情况，并及时做出调整。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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