一种建筑工程施工用支撑装置的制作方法
本实用新型涉及建筑施工支撑技术领域,具体是一种建筑工程施工用支撑装置。
背景技术:
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等,施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地,一般在室内装配墙面施工时,施工人员会在装配墙的两侧使用支撑架进行支撑。
目前市场上存在多种建筑工程施工用支撑装置,但是这些支撑装置普遍存在不能方便的调节支撑座的支撑角度,且拆装、收纳不便。因此,本领域技术人员提供了一种建筑工程施工用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑工程施工用支撑装置,包括底座,所述底座的底端设置有摩擦板,且底座的一侧连接有支撑座,所述底座的一侧安装有转轴,所述底座和支撑座的前后侧均连接有连接紧固块,所述底座的前后侧均开设有第三螺孔,所述支撑座的前后侧均等距离开设有第一螺孔,所述紧固块的外侧连接有连接板,所述紧固块的一端开设有第二螺孔,所述紧固块的一端连接有限位螺杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的一侧连接有辅助支撑板,所述支撑座的一侧的顶部开设有两个方孔,所述辅助支撑板的一侧连接有两个插块,所述插块的顶端开设有第一插孔,所述插块的顶端连接有插杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的外侧的一边与底座的一侧相连接,所述转轴的外侧的另一边与支撑座的一侧相连接,所述底座和支撑座通过转轴转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位螺杆依次贯穿在第二螺孔和第三螺孔的内侧,所述底座和紧固块通过限位螺杆、第二螺孔和第三螺孔紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位螺杆依次贯穿在第二螺孔和第一螺孔的内侧,所述紧固块和支撑座通过限位螺杆、第二螺孔和第一螺孔紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插块设置在方孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述插杆依次贯穿在两个插块上开设的第一插孔内,所述辅助支撑板与支撑座通过插杆、插块、方孔和第一插孔稳固连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、限位螺杆、固定块、转轴和连接板,根据所需支撑的建筑物的角度来调节支撑座的角度,以使得支撑座的一端能够更有效的支撑建筑物,从而提高了该支撑装置的实用性。
2、通过插杆、方孔、插块、第一插孔、第二插孔和辅助支撑板,若所需支撑的建筑物的角度为垂直于地面时,可以方便的将辅助支撑板稳固安装在支撑座上以增加支撑面积,从而提高了该支撑装置的实用性。
附图说明
图1为一种建筑工程施工用支撑装置的结构示意图;
图2为一种建筑工程施工用支撑装置中的连接板、底座和支撑座的局部爆炸图;
图3为一种建筑工程施工用支撑装置中的a的放大图;
图4为一种建筑工程施工用支撑装置中的支撑座和辅助支撑板的侧面局部剖视图。
图中:1、底座;2、紧固块;3、连接板;4、转轴;5、第一插孔;6、第一螺孔;7、支撑座;8、辅助支撑板;9、第二螺孔;10、第三螺孔;11、限位螺杆;12、插杆;13、插块;14、方孔;15、摩擦板。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种建筑工程施工用支撑装置,包括底座1,底座1的底端设置有摩擦板15,且底座1的一侧连接有支撑座7,底座1的一侧安装有转轴4,底座1和支撑座7的前后侧均连接有连接紧固块2,底座1的前后侧均开设有第三螺孔10,支撑座7的前后侧均等距离开设有第一螺孔6,紧固块2的外侧连接有连接板3,紧固块2的一端开设有第二螺孔9,紧固块2的一端连接有限位螺杆11。
在图3和4中:支撑座7的一侧连接有辅助支撑板8,支撑座7的一侧的顶部开设有两个方孔14,辅助支撑板8的一侧连接有两个插块13,插块13的顶端开设有第一插孔5,插块13的顶端连接有插杆12,从而若所需支撑的建筑物的角度为垂直于地面时,可以将辅助支撑板8稳固安装在支撑座7上以增加支撑面积,此时将辅助支撑板8上连接的插块13插入支撑座7上开设的方孔14内,然后将插杆12依次贯穿入两个插块13上开设的第一插孔5内,从而以将支撑座7稳固的设置在辅助支撑板8上以增加支撑面积。
在图1中:转轴4的外侧的一边与底座1的一侧相连接,转轴4的外侧的另一边与支撑座7的一侧相连接,底座1和支撑座7通过转轴4转动连接,从而可以通过底座1和支撑座7之间连接的转轴4转动支撑座7,根据所需支撑的建筑物的角度来调节支撑座7的角度。
在图2中:限位螺杆11依次贯穿在第二螺孔9和第三螺孔10的内侧,底座1和紧固块2通过限位螺杆11、第二螺孔9和第三螺孔10紧固连接,从而可以方便的将紧固块2与底座1紧固连接在一起。
在图2中:限位螺杆11依次贯穿在第二螺孔9和第一螺孔6的内侧,紧固块2和支撑座7通过限位螺杆11、第二螺孔9和第一螺孔6紧固连接,从而可以方便的将紧固块2与支撑座7紧固连接在一起。
在图4中:插块13设置在方孔14的内部,从而可以将辅助支撑板8上连接的插块13插入支撑座7上开设的方孔14内。
在图4中:插杆12依次贯穿在两个插块13上开设的第一插孔5内,辅助支撑板8与支撑座7通过插杆12、插块13、方孔14和第一插孔5稳固连接,从而可以方便的将支撑座7稳固的设置在辅助支撑板8上以增加支撑面积。
本实用新型的工作原理是:在使用该支撑装置为建筑工程内的建筑物进行平衡支撑时,首先将底座1平稳放置在地面上,并通过底座1和支撑座7之间连接的转轴4转动支撑座7,根据所需支撑的建筑物的角度来调节支撑座7的角度,调节合适后,将连接板3一端所连接的紧固块2与底座1上的第三螺孔10处相接,并将连接板3的另一端与支撑座7相相对应的第一螺孔6相接,然后将限位螺杆11转入第二螺孔9和第三螺孔10内,使得紧固块2与底座1紧固连接在一起,再将限位螺杆11转入第二螺孔9和第一螺孔6内,使得紧固块2与支撑座7紧固连接在一起,从而以将两个连接板3均与底座1和支撑座7紧固连接在一起,并使得支撑座7以合适的角度与底座1稳固连接在一起,若所需支撑的建筑物的角度为垂直于地面时,可以将辅助支撑板8稳固安装在支撑座7上以增加支撑面积,此时将辅助支撑板8上连接的插块13插入支撑座7上开设的方孔14内,然后将插杆12依次贯穿入两个插块13上开设的第一插孔5内,从而以将支撑座7稳固的设置在辅助支撑板8上以增加支撑面积。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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