一种预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构的制作方法

本实用新型涉及一种预制舱变电站，尤其是涉及一种预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构。

背景技术：

预制舱变电站是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置，按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备，即将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起，安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱体内，机电一体化，全封闭运行，特别适用于城网建设与改造，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。预制舱变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置。预制舱变电站适用于住宅小区、城市公用变、繁华闹市、施工电源等。

目前，市场上现有的预制舱变电站，基本为顶部吊装环吊装，然而，由于预制舱变电站内部安装高低压柜，整体重量加重，顶部吊装时，会使预制舱舱体变形，导致舱体地基不平，舱体受挤压开裂，高低压柜变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构，以解决现有技术中预制舱变电站顶部吊装存在舱体变形开裂和导致舱体地基不平的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构，其包括预制舱变电站舱体，所述预制舱变电站舱体的底部横梁上间隔开设有若干个吊装孔，每个吊装孔内均能伸缩地设置有吊装部件，所述吊装部件包括位于中间的吊装柱，所述吊装柱与所述吊装孔相适配，且所述吊装柱上设置有用于对其伸缩行程限位的限位部件。

特别地，所述限位部件包括分别设置于吊装柱两端的内缩限位板和外拉限位板，所述内缩限位板位于所述预制舱变电站舱体的底部横梁的外侧，所述外拉限位板位于所述预制舱变电站舱体的底部横梁的内侧。

特别地，所述内缩限位板的外侧面上设置有便于操作吊装柱的拉伸手柄。

特别地，所述拉伸手柄、内缩限位板和吊装柱为一体式结构，所述外拉限位板与吊装柱为分体式结构，所述外拉限位板通过固定螺丝固定于所述吊装柱的端部。

特别地，所述拉伸手柄、内缩限位板、外拉限位板和吊装柱为分体式结构，所述内缩限位板和外拉限位板均通过固定螺丝固定于吊装柱的两端，所述拉伸手柄通过固定螺丝固定于内缩限位板的外侧面上。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构能够实现预制舱变电站的底部吊装，且采用伸缩式结构，不占用外部空间，保证吊装时预制舱舱体不变形。不仅结构牢靠、受力均匀、强度高；而且可拆卸更换，操作方便安全。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构的整体示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构的限位部件的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构的吊装柱的伸缩状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种预制舱变电站的能伸缩式底部吊装结构包括预制舱变电站舱体1，预制舱变电站舱体1的底部横梁2上间隔开设有若干个圆形的吊装孔3，每个吊装孔3内均能伸缩地设置有吊装部件，吊装部件包括位于中间的实心的吊装柱4，吊装柱4的外径与吊装孔3的孔径相适配，吊装柱4两端分别设置有内缩限位板5和外拉限位板6，内缩限位板5位于预制舱变电站舱体1的底部横梁2的外侧，外拉限位板6位于预制舱变电站舱体1的底部横梁2的内侧，内缩限位板5的外侧面上设置有便于操作吊装柱4的拉伸手柄7，拉伸手柄7、内缩限位板5和吊装柱4为一体式结构，外拉限位板6与吊装柱4为分体式结构，外拉限位板6通过固定螺丝8固定于吊装柱4的端部。

图3中箭头b处表示为朝向预制舱变电站舱体1外侧的方向，当预制舱变电站舱体1需要吊装时，用手抓住拉伸手柄7，向外拉伸，无法拉动时，机构到位，如图3中位于左侧的吊装柱4所处状态，吊机吊钩钩住吊装柱4，进行吊装。

当预制舱不需要吊装时，用手抓住拉伸手柄7，向内推动，无法推动时，底部吊装柱4到位，如图3中位于右侧的吊装柱4所处状态。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

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