一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构及其施工方法与流程
本申请涉及装配式建筑施工技术领域,更具体地说,尤其涉及一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,本申请还涉及装配式组合模箱密肋空心楼盖结构的施工方法。
背景技术:
现如今,我国正在大力推广装配式建筑,在目前发展的技术中,装配式楼盖现多为实心楼盖,没有充分发挥混凝土和钢筋的材料特性,不但自重较大,且造成材料成本上的浪费;虽然现有技术中已存在了空心楼盖的涉及方案,但施工中又必须满铺支撑架和模板,在施工过程中会出现大量的支撑架和模板的成本消耗,且施工进度不理想。
因此,如何提供一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,其能够克服实心楼盖在施工成本与自重方面的弊端,且能够在施工过程中避免大量的支撑架和模板的成本消耗,加快施工进度,已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本申请提供一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,其能够克服实心楼盖在施工成本与自重方面的弊端,且能够在施工过程中避免大量的支撑架和模板的成本消耗,加快施工进度,本申请还涉及装配式组合模箱密肋空心楼盖结构的施工方法,同样具有上述有益效果。
本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,包括:结构主梁;排布设置在结构主梁之间的空心模箱组结构;所述空心模箱组结构包括:条形模底板;设于所述条形模底板上的下模箱组;所述下模箱组包括至少两个下模箱结构;与所述下模箱结构配合的上模箱结构;不同的所述下模箱结构之间形成密肋梁槽;位于密肋梁槽内的肋钢筋;浇筑成型于所述密肋梁槽内的密肋梁体。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述下模箱结构呈直线排列,且等间距分布于所述条形模底板上。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述条形模底板与所述下模箱结构为一体成型结构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述下模箱结构和所述上模箱结构的外壁均设有抗剪键结构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述下模箱结构上端部设有凸起台阶结构;所述上模箱结构下端部设有与所述凸起台阶结构配合的限位台阶结构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,空心模箱组结构还包括:设于所述凸起台阶结构、所述限位台阶结构之间的止水橡胶圈。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述上模箱结构和所述下模箱结构均为方形结构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,所述条形模底板上设有加强凸起结构。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,包括:预制如上所述的空心模箱组结构;运输空心模箱组结构件至工地现场;吊装空心模箱组结构件使其安装在搭设的支撑架上;在下模箱外侧壁之间形成的密肋梁槽内铺设肋钢筋;沿房间短向顺序绑扎房间长方向肋钢筋;对密肋梁槽进行浇筑形成密肋空心楼盖;养护到龄期后拆除支撑架,完成密肋空心楼盖施工。
进一步地,在本发明一种优选的方式中,步骤“吊装空心模箱组结构件使其安装在搭设的支撑架上”具体为:将空心模箱组结构沿房间长向布置,两端支撑于短跨度处结构梁范围的支撑架上。
本发明提供的一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,与现有技术相比,包括:结构主梁;排布设置在结构主梁之间的空心模箱组结构;所述空心模箱组结构包括:条形模底板;设于所述条形模底板上的下模箱组;所述下模箱组包括至少两个下模箱结构;与所述下模箱结构配合的上模箱结构;不同的所述下模箱结构之间形成密肋梁槽;位于密肋梁槽内的肋钢筋;浇筑成型于所述密肋梁槽内的密肋梁体。其中,空心模箱组结构的设置能够将空心楼盖与装配式建筑结合,在满足装配式楼板施工要求的条件下,减轻楼盖板结构层重量,节约楼面施工的材料成本与人力成本。本申请涉及的技术方案,相较于现有技术而言,其能够克服实心楼盖在施工成本与自重方面的弊端,且能够在施工过程中避免大量模板材料、混凝土的成本消耗,加快施工进度,取得较大的经济效益,本申请还涉及装配式组合模箱密肋空心楼盖结构的施工方法,同样具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的装配式组合模箱密肋空心楼盖结构的示意图;
图2为本发明实施例涉及的空心模箱组结构的组合示意图;
图3为本发明实施例涉及空心模箱组结构运用于跨度小的楼盖施工的原理图,图示为长向现浇密肋梁体;
图4为本发明实施例涉及空心模箱组结构运用于跨度小的楼盖施工的原理图,图示为短向现浇密肋梁体。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上,它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上;当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
须知,本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本申请可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
请如图1至图4所示,本申请实施例提供的装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,包括:结构主梁1;排布设置在结构主梁1之间的空心模箱组结构2;所述空心模箱组结构2包括:条形模底板201;设于所述条形模底板201上的下模箱组;所述下模箱组包括至少两个下模箱结构202;与所述下模箱结构202配合的上模箱结构203;不同的所述下模箱202结构之间形成密肋梁槽3;位于密肋梁槽3内的肋钢筋;浇筑成型于所述密肋梁槽3内的密肋梁体4。
本发明实施例提供一种装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,具体包括:结构主梁1;排布设置在结构主梁1之间的空心模箱组结构2;所述空心模箱组结构2包括:条形模底板201;设于所述条形模底板201上的下模箱组;所述下模箱组包括至少两个下模箱结构202;与所述下模箱结构202配合的上模箱结构203;不同的所述下模箱结构之间形成密肋梁槽3;位于密肋梁槽3内的肋钢筋;浇筑成型于所述密肋梁槽3内的密肋梁体4。其中,空心模箱组结构2的设置能够将空心楼盖与装配式建筑结合,在满足装配式楼板施工要求的条件下,减轻楼盖板结构层重量,节约楼面施工的材料成本与人力成本。本申请涉及的技术方案,相较于现有技术而言,其能够克服实心楼盖在施工成本与自重方面的弊端,且能够在施工过程中避免大量模板材料、混凝土的成本消耗,加快施工进度,取得较大的经济效益,本申请还涉及装配式组合模箱密肋空心楼盖结构的施工方法,同样具有上述有益效果。
具体地,在本发明实施例中,所述下模箱结构202呈直线排列,且等间距分布于所述条形模底板201上。
具体地,在本发明实施例中,所述条形模底板201与所述下模箱结构202为一体成型结构。
具体地,在本发明实施例中,所述下模箱结构202和所述上模箱结构203的外壁均设有抗剪键结构。
具体地,在本发明实施例中,所述下模箱结构202上端部设有凸起台阶结构;所述上模箱结构203下端部设有与所述凸起台阶结构配合的限位台阶结构。
具体地,在本发明实施例中,空心模箱组结构2还包括:设于所述凸起台阶结构、所述限位台阶结构之间的止水橡胶圈。
其中,抗剪键结构、凸起台阶结构、限位台阶结构的设置有助于解决上模箱结构203、下模箱结构202在现浇混凝土时抵抗侧移及抗浮的问题,止水橡胶圈的设置能够克服混凝土浇筑时,上、下模箱的潜在漏浆问题。
具体地,在本发明实施例中,所述上模箱结构203和所述下模箱结构202均为方形结构。
具体地,在本发明实施例中,所述条形模底板201上设有加强凸起结构。
具体地,在本发明实施例中,包括:预制权利要求如上所述的空心模箱组结构2;运输空心模箱组结构2件至工地现场;吊装空心模箱组结构2件使其安装在搭设的支撑架上;在下模箱外侧壁之间形成的密肋梁槽3内铺设肋钢筋;沿房间短向顺序绑扎房间长方向肋钢筋;对密肋梁槽3进行浇筑形成密肋空心楼盖;养护到龄期后拆除支撑架,完成密肋空心楼盖施工。
具体地,在本发明实施例中,步骤“吊装空心模箱组结构2件使其安装在搭设的支撑架上”具体为:将空心模箱组结构2沿房间长向布置,两端支撑于短跨度处结构梁范围的支撑架上。
更为具体地阐述,本发明涉及装配式建筑及混凝土空心楼盖结构技术领域,特别涉及装配式空心楼盖设计及施工方法,本发明实施例涉及的组合模箱由混凝土装配箱与模箱底板组合而成,将本发明实施例涉及的组合模箱预制构件运输至工地现场,吊装安装在局部搭设的支撑架上,通过现浇水平受力构件密肋梁形成完整的楼盖。
本发明实施例涉及的技术方案,在施工当中可以节省大量的支撑架和模板、节约施工成本、加快施工速度,且能够减轻楼面自重,充分利用材料特性,减少楼板施工支撑架和底模搭设工程量,从而实现省材、省力、省时的目的,符合国家绿色建筑和相关政策的要求。
具体地,本发明涉及的装配式组合模箱密肋空心楼盖结构可运用于跨度小的楼盖当中,按密肋楼板原理进行受力分析和设计,先将空心模箱组结构(按单向板制作)沿房间长向布置,两端支撑于短跨度处结构梁范围的支撑架上,空心模箱组结构可以节省模箱范围的手脚架与底模,后沿房间短向顺序绑扎房间长方向肋钢筋,通过现浇结构梁及长方肋梁形成双向板受力的肋密楼盖,具体见图3和图4。施工成型后板顶、板面光滑平整,不需要再做找平处理。其中,条形模底板,即与下模箱结构一体成型的条形模底板可以代替传统的水平模板,极大程度上节约了传统水平模板的用料和相应的人力成本,省材、省力、省时。
在本发明实施例中,空心模箱组结构底板可设计成满足施工荷载作用下承载力和挠度,裂缝宽度要求的构件,条形模底板在施工过程中可兼顾支撑架的底模,从而可以减少大量搭设支撑架与底模的工作量,达实现节约人工、成本的目的。
其中,空心模箱组结构可在预制厂工业化、标准化生产,质量及平整度能有效保障,工地现场大量工作可在预制厂完成,并且可以减少拆模后的粉刷找平工作,达到省时,省材的目的,且空心模箱组结构的运用,可以减少施工现场现浇混凝土的量,且减少支撑架的搭设及拆除工程量,可更好地满足绿色施工的要求。
具体地,空心模箱组结构按相关国家规范及标准编制空心模箱组结构标准设计标准,根据不同跨度楼盖,编制不同的几何尺寸空心模箱组结构标准图。
由上所述,本发明实施例涉及的装配式组合模箱密肋空心楼盖结构,将空心楼盖与装配式建筑结合,装配箱和装配式一体化概念成果,节省施工支撑架的搭设工程量,减轻楼板结构层重量,且满足装配式楼板施工要求,实现空心模箱组结构工业化生产、标准化生产,减少施工现场支撑架与模板搭设工程,使楼面施工更节材、节工、节时,取得较大的经济效益。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其他实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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