一种建筑设备用装配式集成连接装置的制作方法
本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种建筑设备用装配式集成连接装置。
背景技术:
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建筑用构件和配件,运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑,装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,是现代工业化生产方式的代表,装配式建筑在建筑通风设备安装时,需要将通风管道铺设在墙板时,以确保通风设备的正常运行。
现有的通风设备的通风管道在连接时,需要在墙板内预先开设孔洞,并将通风管道插入到开设的孔洞内进行铺设,这种通风管道的连接结构相对密封,不便于对通风管道进行快速灵活的拆装操作,从而不利于后续对通风管道的维修处理。
技术实现要素:
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出采用分体装配式的结构,实现通风管道快速、便捷且独立安装,提高通风管道拆装灵活性的一种建筑设备用装配式集成连接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种建筑设备用装配式集成连接装置,包括框架和安装座:
所述安装座上设有内管槽,且内管槽的中端位置设有内接头槽;
所述安装座的边缘处设置有装配块,且装配块与框架上的装配槽相适配;
还包括封板,所述封板嵌设在两个所述框架之间,所述封板上设有外管槽,且外管槽的中端位置设有外接头槽;
所述封板和框架的连接处嵌设有一内凹结构的连接组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内管槽和外管槽的横截面均为半圆结构,所述内管槽和外管槽的内径大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内接头槽和外接头槽横截面均为半圆结构,所述内接头槽和外接头槽的内径大小一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封板和框架的连接处分别设有外凹陷部和内凹陷部,且外凹陷部和内凹陷部的内壁分别设有外卡槽和内卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接组件包括一嵌设在外凹陷部和内凹陷部内的连接板,连接板上设置有延伸至外卡槽和内卡槽内的卡头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述框架上设有紧固孔,所述安装座上设有紧固槽;
通过贯穿紧固孔且延伸至紧固槽内的紧固销,将框架与安装座连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装座上设有预留槽,且预留槽的内部设置有延伸至安装座外侧的伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩杆上垂直设置有限位头,且限位头与预留槽上开设的限位槽相适配。
本发明提供了一种建筑设备用装配式集成连接装置。具备以下有益效果:
该连接装置采用装配式的安装结构,结合内管槽和外管槽,可以给通风管道提供完整的安装空间,确保通风管道能够独立且安全的装配连接,无需在墙体上重新进行开孔,方便了通风管道的拆装操作,极大的降低了通风管道集成连接效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种建筑设备用装配式集成连接装置的整体结构示意图;
图2为本发明中封板与框架连接处的内侧结构示意图;
图3为本发明中封板与框架连接处的局部结构示意图;
图4为本发明中安装座的结构示意图;
图5为本发明中连接组件的结构示意图。
图例说明:
1、紧固销;2、封板;21、外管槽;22、外接头槽;23、内凹陷部;24、内卡槽;3、框架;31、装配槽;32、紧固孔;33、外凹陷部;34、外卡槽;4、安装座;41、内管槽;42、装配块;43、内接头槽;44、预留槽;441、限位槽;45、伸缩杆;451、限位头;46、紧固槽;5、连接组件;51、连接板;52、卡头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1、图2和图4所示,一种建筑设备用装配式集成连接装置,包括框架3和安装座4:
安装座4上设有内管槽41,且内管槽41的中端位置设有内接头槽43,内接头槽43的内径大于内管槽41的内径;
安装座4的边缘处设置有装配块42,且装配块42与框架3上的装配槽31相适配;
还包括封板2,封板2嵌设在两个框架3之间,封板2上设有外管槽21,且外管槽21的中端位置设有外接头槽22,外接头槽22的内径大于外管槽21的内径;
封板2和框架3的连接处嵌设有一内凹结构的连接组件5,用来对封板2和框架3进行安装固定。
在本实施方式中,首先将安装座4安装在墙体上预设的凹槽内,然后将通风管道铺设在内管槽41内,并使得通风管道的接头位置处嵌入到内接头槽43内固定,然后通过装配块42与装配槽31的装配连接,将框架3装配到安装座4上,并将封板2嵌入到框架3内,结合连接组件5的紧固作用,增大封板2的装配稳定性,使得内管槽41和外管槽21以及内接头槽43和外接头槽22相互闭合,即可对通风管道起到独立且安装的连接密封效果。
如图2和图4所示,内管槽41和外管槽21的横截面均为半圆结构,内管槽41和外管槽21的内径大小一致,使得封板2和安装座4在闭合时,内管槽41和外管槽21形成一个完整的孔洞,对通风管道起到稳定的夹持效果。
如图2和图4所示,内接头槽43和外接头槽22横截面均为半圆结构,内接头槽43和外接头槽22的内径大小一致,使得封板2和安装座4在闭合时内接头槽43和外接头槽22形成一个完整的孔洞,对两个通风管道的接头处起到稳定的夹持效果。
如图3和图5所示,封板2和框架3的连接处分别设有外凹陷部33和内凹陷部23,且外凹陷部33和内凹陷部23的内壁分别设有外卡槽34和内卡槽24,
连接组件5包括一嵌设在外凹陷部33和内凹陷部23内的连接板51,连接板51上设置有延伸至外卡槽34和内卡槽24内的卡头52,卡头52与外卡槽34和内卡槽24相适配;
当封板2和框架3连接闭合时,将连接板51嵌入到相邻的外凹陷部33和内凹陷部23内,并使得卡头52嵌入到外卡槽34和内卡槽24内,即可使得连接组件5对框架3和封板2起到加固的作用,提高封板2和框架3之间的稳定性。
如图1、图2和图4所示,框架3上设有紧固孔32,安装座4上设有紧固槽46,通过贯穿紧固孔32且延伸至紧固槽46内的紧固销1,将框架3与安装座4连接,增大框架3与安装座4之间的连接强度,防止框架3从安装座4上发生脱落的情况。
如图4所示,安装座4上设有预留槽44,且预留槽44的内部设置有延伸至安装座4外侧的伸缩杆45,通过上下移动伸缩杆45,使得伸缩杆45在预留槽44内移入或移出,即可与墙板上预留的安装槽连接,用来增大安装座4与墙板之间的连接强度。
如图4所示,伸缩杆45上垂直设置有限位头451,且限位头451与预留槽44上开设的限位槽441相适配,当伸缩杆45移动到合适位置并嵌入到墙板上的安装孔内部时,转动伸缩杆45,使得限位头451旋转移动到限位槽441内,使得限位头451与限位槽441相互接触,即可对伸缩杆45的位置起到限制的作用,防止伸缩杆45发生随意伸缩移动的现象。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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