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一种高层外墙仿砖安全喷涂设备的制作方法

2021-01-14 16:01:57|306|起点商标网
一种高层外墙仿砖安全喷涂设备的制作方法

本发明涉及表面喷涂设备领域,具体为一种高层外墙仿砖安全喷涂设备。



背景技术:

众所周知,近年来由于为了避免高层建筑外墙瓷砖脱落导致危害,同时又为了建筑外墙面的美观,许多人逐渐选择对外墙面进行仿砖喷涂,不仅安全质量轻附着力强,而且成本低,仿砖漆更有亲和色彩,并且增加了墙体的透气性,仿砖漆的可操作性佳,可以随意选择仿砖喷涂的砖块大小,但是高空作业始终是具有一定危险性的,因此依然存在一些隐患。

因此需要设计一种高层外墙仿砖安全喷涂设备来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高层外墙仿砖安全喷涂设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。

本发明是通过以下技术方案来实现的。本发明的一种高层外墙仿砖安全喷涂设备,包括壳体,所述壳体内设有动力腔;

所述动力腔上端设有风力检测腔,位于所述风力检测腔左侧的所述动力腔内设有搅拌腔,所述动力腔下侧设有喷涂及废漆回收腔,所述风力检测腔内含有风力检测机构,位于所述动力腔上端的所述壳体上转动设有穿过所述风力检测腔的第一动力转轴,位于所述风力检测腔内的所述第一动力转轴上固定设有第一动力锥齿轮,位于所述第一动力锥齿轮下侧的所述壳体上滑动设有电机,所述电机与所述壳体之间设有弹簧,所述电机上端转动设有第二动力转轴,所述第二动力转轴上端固定设有第二动力锥齿轮,所述第二动力锥齿轮能够与所述第一动力锥齿轮啮合,位于所述电机左侧的所述壳体上转动设有第一检测转轴,所述第一检测转轴上固定设有第一连杆,所述第一连杆右端与所述电机铰接并且可以控制所述电机上下滑动,位于所述第一连杆左侧的所述壳体上滑动设有第一滑块,所述第一滑块右端与所述第一连杆左端铰接,并且所述第一滑块滑动可以带动所述第一连杆绕所述第一检测转轴转动,位于所述第一滑块上侧的所述壳体上转动设有第二检测转轴,所述第二检测转轴上固定设有第一齿轮,位于所述第一齿轮前端的所述第二检测转轴上固定设有第二连杆,所述第二连杆下端固定设有第一滑轴,所述第一滑轴能够在所述第一滑块内左右滑动控制第一滑块上下滑动,位于所述第二检测转轴上侧的所述壳体上转动设有第三检测转轴,所述第三检测转轴上固定设有延伸至所述壳体外的第三连杆,位于所述风力检测腔内的所述第三连杆下端固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮能够与所述第一齿轮啮合,位于所述壳体外的所述第三连杆上端设有风力感应板,位于所述风力检测腔内的所述第三连杆左右两端与所述壳体之间设有弹簧。

可优选的,所述动力腔内设有喷涂及废漆回收机构,位于所述喷涂及废漆回收腔内的所述壳体外壁上固定设有延伸至所述动力腔内的固定轴,所述固定轴上转动设有连接所述喷涂及废漆回收腔、所述动力腔的第一喷涂转轴,位于所述喷涂及废漆回收腔内的所述第一喷涂转轴上固定设有仿砖网格转筒,位于所述仿砖网格转筒内的所述固定轴上端固定设有废漆刮板,所述废漆刮板前端转动设有第一回收转轴,所述第一回收转轴上固定设有回收刮杆,位于所述回收刮杆前侧的所述第一回收转轴上固定设有第二齿轮,位于所述第二齿轮下侧的所述固定轴上滑动设有齿条,所述齿条能够与所述第二齿轮啮合,所述固定轴内滑动设有延伸至所述动力腔内的滑杆,所述滑杆上端与所述齿条固定连接,位于所述仿砖网格转筒内的所述滑杆下端固定设有喷头,位于所述动力腔内的所述第一喷涂转轴上固定设有第一喷涂锥齿轮,位于所述第一喷涂锥齿轮右侧的所述壳体上转动设有第二喷涂转轴,所述第二喷涂转轴下端固定设有第二喷涂锥齿轮,所述第二喷涂锥齿轮能够与所述第一喷涂锥齿轮啮合,所述第二喷涂转轴上端固定设有第一皮带轮,位于所述滑杆右侧的所述壳体上转动设有第三喷涂转轴,所述第三喷涂转轴上固定设有第二皮带轮,位于所述第二皮带轮左侧的所述第三喷涂转轴上固定设有凹凸盘。

可优选的,位于所述第二喷涂转轴左侧的所述壳体上转动设有延伸至所述壳体外的第三动力转轴,位于所述动力腔内的所述第三动力转轴上固定设有第三皮带轮,所述第三皮带轮与所述第一皮带轮之间设有第一皮带,位于所述第三皮带轮上侧的所述第三动力转轴上固定设有第四动力锥齿轮,位于所述第一动力锥齿轮右侧的所述第一动力转轴上固定设有第三动力锥齿轮,所述第三动力锥齿轮能够与所述第四动力锥齿轮啮合,位于所述第三动力转轴右侧的所述壳体上转动设有第四动力转轴,所述第四动力转轴上固定设有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第二皮带轮之间设有第二皮带,位于所述第四皮带轮左侧的所述第四动力转轴上固定设有第五动力锥齿轮,所述第五动力锥齿轮能够与所述第四动力锥齿轮啮合,位于所述第一动力锥齿轮左侧的所述第二动力转轴上固定设有第六动力锥齿轮,位于所述第六动力锥齿轮下侧的所述壳体上转动设有延伸至所述搅拌腔的第一搅拌转轴,位于所述动力腔内的所述第一搅拌转轴上端固定设有第七动力锥齿轮,所述第七动力锥齿轮能够与所述第六动力锥齿轮啮合,位于所述搅拌腔内的所述第一搅拌转轴上设有搅拌杆,位于所述第六动力锥齿轮左侧的所述第一动力转轴上固定设有第五皮带轮,位于所述第五皮带轮上侧的所述壳体上转动设有左右对称的第一压力转轴,位于所述动力腔内的所述第一压力转轴上固定设有第六皮带轮,所述第六皮带轮与所述第五皮带轮之间设有第三皮带,所述第一压力转轴左端固定设有第一锥齿轮,位于所述第一锥齿轮左侧的所述壳体上转动设有第一转轴,所述第一转轴上端固定设有螺旋桨,所述第一转轴下端固定设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮能够与所述第一锥齿轮啮合,位于所述壳体外的的所述第三动力转轴上端固定设有第四锥齿轮,位于所述第四锥齿轮左侧的所述壳体上转动设有吊绳,所述吊绳右端固定设有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮能够与所述第四锥齿轮啮合。

本发明的有益效果:本发明结构简单,基本无需手动操作,本发明不仅可以对墙面自动进行仿砖喷涂美化墙体,并且可以有效解决高层建筑喷涂困难的特点,无需工作人员在高空工作,充分的保障了工人的安全,而且本设备能够自动检测风力大小来自动控制设备的工作状态从而避免大风对设备工作带来的影响,大大的提高了工作效率和质量,具有较高的一体化程度。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是图1中a的结构放大示意图;

图3是图1中b的结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种高层外墙仿砖安全喷涂设备,包括壳体10,所述壳体10内设有动力腔11,所述动力腔11上端设有风力检测腔54,位于所述风力检测腔54左侧的所述动力腔11内设有搅拌腔69,所述动力腔11下侧设有喷涂及废漆回收腔57,所述风力检测腔54内含有风力检测机构80,位于所述动力腔11上端的所述壳体10上转动设有穿过所述风力检测腔54的第一动力转轴23,位于所述风力检测腔54内的所述第一动力转轴23上固定设有第一动力锥齿轮30,位于所述第一动力锥齿轮30下侧的所述壳体10上滑动设有电机33,所述电机33与所述壳体10之间设有弹簧,所述电机33上端转动设有第二动力转轴32,所述第二动力转轴32上端固定设有第二动力锥齿轮31,所述第二动力锥齿轮31能够与所述第一动力锥齿轮30啮合,位于所述电机33左侧的所述壳体10上转动设有第一检测转轴28,所述第一检测转轴28上固定设有第一连杆27,所述第一连杆27右端与所述电机33铰接并且可以控制所述电机33上下滑动,位于所述第一连杆27左侧的所述壳体10上滑动设有第一滑块64,所述第一滑块64右端与所述第一连杆27左端铰接,并且所述第一滑块64滑动可以带动所述第一连杆27绕所述第一检测转轴28转动,位于所述第一滑块64上侧的所述壳体10上转动设有第二检测转轴62,所述第二检测转轴62上固定设有第一齿轮61,位于所述第一齿轮61前端的所述第二检测转轴62上固定设有第二连杆63,所述第二连杆63下端固定设有第一滑轴29,所述第一滑轴29能够在所述第一滑块64内左右滑动控制第一滑块64上下滑动,位于所述第二检测转轴62上侧的所述壳体10上转动设有第三检测转轴59,所述第三检测转轴59上固定设有延伸至所述壳体10外的第三连杆24,位于所述风力检测腔54内的所述第三连杆24下端固定设有扇形齿轮60,所述扇形齿轮60能够与所述第一齿轮61啮合,位于所述壳体10外的所述第三连杆24上端设有风力感应板25,位于所述风力检测腔54内的所述第三连杆24左右两端与所述壳体10之间设有弹簧。

有益地,所述动力腔11内设有喷涂及废漆回收机构81,位于所述喷涂及废漆回收腔57内的所述壳体10外壁上固定设有延伸至所述动力腔11内的固定轴49,所述固定轴49上转动设有连接所述喷涂及废漆回收腔57、所述动力腔11的第一喷涂转轴48,位于所述喷涂及废漆回收腔57内的所述第一喷涂转轴48上固定设有仿砖网格转筒56,位于所述仿砖网格转筒56内的所述固定轴49上端固定设有废漆刮板55,所述废漆刮板55前端转动设有第一回收转轴66,所述第一回收转轴66上固定设有回收刮杆68,位于所述回收刮杆68前侧的所述第一回收转轴66上固定设有第二齿轮67,位于所述第二齿轮67下侧的所述固定轴49上滑动设有齿条65,所述齿条65能够与所述第二齿轮67啮合,所述固定轴49内滑动设有延伸至所述动力腔11内的滑杆50,所述滑杆50上端与所述齿条65固定连接,位于所述仿砖网格转筒56内的所述滑杆50下端固定设有喷头58,位于所述动力腔11内的所述第一喷涂转轴48上固定设有第一喷涂锥齿轮47,位于所述第一喷涂锥齿轮47右侧的所述壳体10上转动设有第二喷涂转轴45,所述第二喷涂转轴45下端固定设有第二喷涂锥齿轮46,所述第二喷涂锥齿轮46能够与所述第一喷涂锥齿轮47啮合,所述第二喷涂转轴45上端固定设有第一皮带轮44,位于所述滑杆50右侧的所述壳体10上转动设有第三喷涂转轴51,所述第三喷涂转轴51上固定设有第二皮带轮52,位于所述第二皮带轮52左侧的所述第三喷涂转轴51上固定设有凹凸盘70。

有益地,位于所述第二喷涂转轴45左侧的所述壳体10上转动设有延伸至所述壳体10外的第三动力转轴36,位于所述动力腔11内的所述第三动力转轴36上固定设有第三皮带轮42,所述第三皮带轮42与所述第一皮带轮44之间设有第一皮带43,位于所述第三皮带轮42上侧的所述第三动力转轴36上固定设有第四动力锥齿轮38,位于所述第一动力锥齿轮30右侧的所述第一动力转轴23上固定设有第三动力锥齿轮37,所述第三动力锥齿轮37能够与所述第四动力锥齿轮38啮合,位于所述第三动力转轴36右侧的所述壳体10上转动设有第四动力转轴40,所述第四动力转轴40上固定设有第四皮带轮41,所述第四皮带轮41与所述第二皮带轮52之间设有第二皮带53,位于所述第四皮带轮41左侧的所述第四动力转轴40上固定设有第五动力锥齿轮39,所述第五动力锥齿轮39能够与所述第四动力锥齿轮38啮合,位于所述第一动力锥齿轮30左侧的所述第二动力转轴32上固定设有第六动力锥齿轮14,位于所述第六动力锥齿轮14下侧的所述壳体10上转动设有延伸至所述搅拌腔69的第一搅拌转轴12,位于所述动力腔11内的所述第一搅拌转轴12上端固定设有第七动力锥齿轮13,所述第七动力锥齿轮13能够与所述第六动力锥齿轮14啮合,位于所述搅拌腔69内的所述第一搅拌转轴12上设有搅拌杆,位于所述第六动力锥齿轮14左侧的所述第一动力转轴23上固定设有第五皮带轮15,位于所述第五皮带轮15上侧的所述壳体10上转动设有左右对称的第一压力转轴18,位于所述动力腔11内的所述第一压力转轴18上固定设有第六皮带轮17,所述第六皮带轮17与所述第五皮带轮15之间设有第三皮带16,所述第一压力转轴18左端固定设有第一锥齿轮19,位于所述第一锥齿轮19左侧的所述壳体10上转动设有第一转轴21,所述第一转轴21上端固定设有螺旋桨22,所述第一转轴21下端固定设有第二锥齿轮20,所述第二锥齿轮20能够与所述第一锥齿轮19啮合,位于所述壳体10外的的所述第三动力转轴36上端固定设有第四锥齿轮35,位于所述第四锥齿轮35左侧的所述壳体10上转动设有吊绳26,所述吊绳26右端固定设有第三锥齿轮34,所述第三锥齿轮34能够与所述第四锥齿轮35啮合。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明:初始状态:位置关系如图,所述吊绳26位收紧状态。

工作状态:前端朝上,将吊绳26一端固定在楼顶,启动电机33,电机33转动带动第二动力转轴32转动,第二动力转轴32转动带动第二动力锥齿轮31转动,第二动力锥齿轮31转动带动第一动力锥齿轮30转动,第一动力锥齿轮30转动带动第三动力锥齿轮37、第六动力锥齿轮14、第五皮带轮15转动,第六动力锥齿轮14转动带动第七动力锥齿轮13转动,第七动力锥齿轮13转动带动第一搅拌转轴12转动,第一搅拌转轴12转动搅拌漆料。

第三动力锥齿轮37转动带动第四动力锥齿轮38转动,第四动力锥齿轮38转动带动第三动力转轴36转动,第三动力转轴36转动带动第四锥齿轮35、第三皮带轮42转动,第四锥齿轮35转动带动第三锥齿轮34转动,第三锥齿轮34转动带动吊绳26转动,吊绳26转动放绳将设备降下。

第三皮带轮42转动带动第一皮带43转动,第一皮带43转动带动第一皮带轮44转动,第一皮带轮44转动带动第二喷涂转轴45转动,第二喷涂转轴45转动带动第二喷涂锥齿轮46转动,第二喷涂锥齿轮46转动带动第一喷涂锥齿轮47转动,第一喷涂锥齿轮47转动带动第一喷涂转轴48转动,第一喷涂转轴48转动带动仿砖网格转筒56转动,仿砖网格转筒56转动使仿砖网格能够连续喷涂。

第四动力锥齿轮38转动带动第五动力锥齿轮39转动,第五动力锥齿轮39转动带动第四动力转轴40转动,第四动力转轴40转动带动第四皮带轮41转动,第四皮带轮41转动带动第二皮带53转动,第二皮带53转动带动第二皮带轮52转动,第二皮带轮52转动带动第三喷涂转轴51转动,第三喷涂转轴51转动带动凹凸盘70转动,凹凸盘70转动推动滑杆50在固定轴49内来回滑动,固定轴49移动带动所述喷头58移动,喷头58移动使喷涂更均匀。

滑杆50移动带动齿条65左右移动,齿条65移动带动第二齿轮67来回转动,第二齿轮67转动带动第一回收转轴66转动,第一回收转轴66转动带动回收刮杆68来回摆动,将废漆刮板55从仿砖网格转筒56上刮下来的废漆回收起来防止在废漆刮板55上堆积。

第五皮带轮15转动带动第三皮带16转动,第三皮带16转动带动第六皮带轮17转动,第六皮带轮17转动带动第一压力转轴18转动,第一压力转轴18转动带动第一锥齿轮19转动,第一锥齿轮19转动带动第二锥齿轮20转动,第二锥齿轮20转动带动第一转轴21转动,第一转轴21转动带动螺旋桨22转动,螺旋桨22转动反向推力使设备紧贴墙面。

当遇到大风时,为避免设别晃动影响喷涂,大风吹动风力感应板25克服弹簧的力使第三连杆24绕第三检测转轴59转动,第三连杆24转动带动扇形齿轮60移动,扇形齿轮60移动带动第一齿轮61转动,第一齿轮61转动带动第二检测转轴62转动,第二检测转轴62转动带动第二连杆63转动,第二连杆63转动带动第一滑轴29上下移动,第一滑轴29移动带动第一滑块64上下移动,第一滑块64上下移动带动第一连杆27绕第一检测转轴28转动,第一检测转轴28转动带动电机33向下滑动,电机33移动带动第二动力转轴32向下移动,第二动力转轴32移动带动第二动力锥齿轮31向下移动,从而第一动力锥齿轮30、第二动力锥齿轮31脱离啮合,设备暂停工作等在风力减小,等待第三连杆24在弹簧黄作用下能够回到初始位置为止再开始工作。

本发明的有益效果:本发明结构简单,基本无需手动操作,本发明不仅可以对墙面自动进行仿砖喷涂美化墙体,并且可以有效解决高层建筑喷涂困难的特点,无需工作人员在高空工作,充分的保障了工人的安全,而且本设备能够自动检测风力大小来自动控制设备的工作状态从而避免大风对设备工作带来的影响,大大的提高了工作效率和质量,具有较高的一体化程度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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