一种用于建筑施工中各楼层的垃圾排放装置的制作方法

本发明属于建筑设备领域，具体涉及一种用于建筑施工中各楼层的垃圾排放装置。

背景技术：

在楼房建设过程中，通常会产生各种各样的建筑废料，需要及时清除以免影响后续作业，但是高楼层的垃圾不便于转运，传统方式就是依靠吊机或临时电梯进行搬运，占用工作资源，效率低下，并且不便于对垃圾进行统一收集处理。

对此专利号：cn201821904874.x公开了一种用于建筑施工中的建筑垃圾排放装置，沿楼层设置竖直排列的排放管道供垃圾下落，在每层楼层位置设置一垃圾进口供投放垃圾，垃圾由第一垃圾进口和第二垃圾进口进入，随后下落时经排放管道内缓冲板缓冲之后落入地面上的垃圾箱中并集中收集处理，效率高且避免了占用升降机构导致对建筑施工正常作业的影响，但是也存在一些缺陷，建筑垃圾大都为较重的材料如石头或金属，下落时虽然有缓冲装置对其进行减速但是无法避免会接触到装置对管道造成冲击使其振动，并产生噪音，管道之间通过法兰和紧固件刚性连接，久而久之受振动影响容易在连接处发生扭曲变形从而受损，降低使用寿命。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题：针对目前的建筑垃圾排放装置容易受振动影响产生噪音，并且其刚性连接的方式使管道在连接处抵抗扭曲变形的能力较差容易弯曲受损，影响使用寿命的问题，提供一种用于建筑施工中各楼层的垃圾排放装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种用于建筑施工中各楼层的垃圾排放装置，主要包括连接管段和投料管段，所述连接管段包括管体，所述管体的两头分别固定连接有法兰，所述法兰上靠近最外圈位置环绕设置有孔眼；所述连接管段中管体的一端末端切口位置固定连接有朝外的凸缘a，并且所述管体的另一端末端切口位置固定连接有同样朝外设置的凸缘b，所述凸缘a的内径大于凸缘b的外径，所述连接管段中管体的内部沿轴向并且围绕管体的中心轴环绕分布的弧形橡胶板，所述弧形橡胶板通过朝向管体内侧壁方向的一侧上设置的连接杆固定在管体内侧壁上，所述相邻的两个连接管段通过上方的连接管段其底端的凸缘b插接在下方的连接管段其顶端的对应的凸缘a中，并通过紧固螺栓件穿插在两个连接管段上处于相邻位置的两个法兰中上下对应的孔眼中，使两个连接管段固定相连，所述连接管段首尾相连沿楼层竖直放置，并且靠近楼层中楼层底板的位置设有介于两个连接管段之间的投料管段，所述投料管段与连接管段形状结构相同，其不同点在于所述投料管段的侧面并且朝向楼层方向上固定连接有投料端，并且所述投料管段内部无弧形橡胶板。

进一步的所述凸缘a的内侧壁中固定连接有橡胶制的减振套。

进一步的所述所述凸缘b的外侧壁上套有贴附在邻近的法兰靠近一侧的减振垫圈。

进一步的所述紧固螺栓件包括螺杆，所述螺杆其头部的螺纹段，和与所述螺杆上螺纹段相配合的螺母，所述螺杆上位于穿过法兰上的孔眼的部分上设有橡胶包裹层，并且所述螺杆上并位于螺母和法兰之间套装有压缩弹簧。

进一步的所述弧形橡胶板两端弯曲并贴近管体的内侧壁，其中间部分向管体中心凸起，并相邻的两个弧形橡胶板之间间隔距离在1~2cm范围内。

进一步的所述投料管段上投料端底部设有通孔，所述投料管段靠近楼层中的楼层底板，并且其中投料端贴靠在楼层底板上，并在所述楼层底板上位于投料端上通孔正下方位置钻有钻孔，并设有与其配合的铆钉，所述铆钉从通孔中穿过并利用自身形变或过盈连接固定在钻孔中。

进一步的在地面位置放置有位于最下层的连接管段其下方用于盛装建筑垃圾的垃圾车。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

连接管段首位相连沿着楼层竖直设置，并在靠近每个楼层中楼层底板位置连接一个投料管段供投放垃圾，首先连接管段内部沿中心轴位置环绕设置数个弧形橡胶板，并且围绕的橡胶板中间位置口径较小，落入到管道中的垃圾下落时不断碰撞到弧形橡胶板，逐渐失去一部分下降速度其防止落速较大冲击损坏装置，并且由橡胶板受力发生弹性变形从而转换吸收一部分冲击力，即起到减振效果，由于连接管段之间和连接管段与投料管段之间通过对应的凸缘a和凸缘b插接在一起，凸缘a内侧壁设置的减振套用于对径向振动进行缓冲吸收，凸缘b外部套接的减振垫圈用于对轴向振动进行缓冲吸收，最终通过相邻的法兰和插入在法兰之间孔眼中的紧固螺栓件进行稳固连接，使相邻的连接管段或连接管段与投料管段之间柔性连接，通过减振套和减振垫圈的弹性变形其减振效果，避免连接处刚性连接产生挤压变形，影响使用寿命。

附图说明

图1为本发明装置中两个相邻的连接管段1连接处的结构示意图；

图2为图1中a区域的放大示意图；

图3为本发明装置中投料管段2的结构示意图；

图4为本发明装置沿建筑楼层安装的状态示意图；

图5为图4中b区域的放大示意图；

1、连接管段；101、管体；102、凸缘a；103、凸缘b；104、法兰；105、孔眼；106、弧形橡胶板；107、连接杆；108、减振套；109、减振垫圈；2、投料管段；201、投料端；202、通孔；3、紧固螺栓件；301、螺杆；302、螺纹段；303、螺母；304、橡胶包裹层；305、压缩弹簧；4、垃圾车；5、楼层；501、楼层底板；502、钻孔；6、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明的保护范围。下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图4所示的一种用于建筑施工中各楼层的垃圾排放装置，主要包括连接管段1和投料管段2，所述连接管段1包括管体101，如图1所示，管体101的两头分别固定连接有法兰104，所述法兰104上靠近最外圈位置环绕设置有孔眼105；所述连接管段1中管体101的一端末端切口位置固定连接有朝外的凸缘a102，并且所述管体101的另一端末端切口位置固定连接有同样朝外设置的凸缘b103，所述凸缘a102的内径大于凸缘b103的外径，所述连接管段1中管体101的内部沿轴向并且围绕管体101的中心轴环绕分布的弧形橡胶板106，所述弧形橡胶板106通过朝向管体101内侧壁方向的一侧上设置的连接杆107固定在管体101内侧壁上，所述相邻的两个连接管段1通过上方的连接管段1其底端的凸缘b103插接在下方的连接管段1其顶端的对应的凸缘a102中，如图2所示，并通过紧固螺栓件3穿插在两个连接管段1上处于相邻位置的两个法兰104中上下对应的孔眼105中，如图4所示，使两个连接管段1固定相连，所述连接管段1首尾相连沿楼层5竖直放置，并且靠近楼层5中楼层底板501的位置设有介于两个连接管段1之间的投料管段2，如图3所示，所述投料管段2与连接管段1形状结构相同，其不同点在于所述投料管段2的侧面并且朝向楼层5方向上固定连接有投料端201，并且所述投料管段2内部无弧形橡胶板106，这样可将投料管段2通过与连接管段1之间相同的连接方式固定在两个连接管段1之间，使每个楼层5都放置一个供垃圾投入的投料管段2。

其中所述凸缘a102的内侧壁中固定连接有橡胶制的减振套108。

其中所述所述凸缘b103的外侧壁上套有贴附在邻近的法兰104靠近一侧的减振垫圈109。

其中所述紧固螺栓件3包括螺杆301，所述螺杆301其头部的螺纹段302，和与所述螺杆301上螺纹段302相配合的螺母303，所述螺杆301上位于穿过法兰104上的孔眼105的部分上设有橡胶包裹层304，并且所述螺杆301上并位于螺母303和法兰104之间套装有压缩弹簧305，这样当两个被联接件之间发生振动扭曲时，这样通过橡胶包裹层304和压缩弹簧305的受力变形起到减振缓冲的作用，不会使紧固螺栓件3受到较大的径向剪切力和轴向拉力从而弯曲受损。

其中所述弧形橡胶板106两端弯曲并贴近管体101的内侧壁，其中间部分向管体中心凸起，并相邻的两个弧形橡胶板106之间间隔距离在1~2cm范围内，间隔1~2cm是为了为弧形橡胶板106的变形弯曲提供空间，防止弧形橡胶板106受下落的垃圾冲击力而挤压变形时橡胶板之间发生摩擦碰撞，以免进一步提高摩擦受损的情况。

如图4和5所示，其中投料管段2上投料端201底部设有通孔202，所述投料管段2靠近楼层5中的楼层底板501，并且其中投料端201贴靠在楼层底板501上，并在所述楼层底板501上位于投料端201上通孔202正下方位置钻有钻孔502，并设有与其配合的铆钉6，所述铆钉6从通孔202中穿过并利用自身形变或过盈连接固定在钻孔502中，这样每个投料管段2通过铆钉6与楼层底板501固定连接，从而通过固定的投料管段2使整个管道系统沿着楼层5竖直固定。

如图4所示，其中在地面位置放置有位于最下层的连接管段1其下方用于盛装建筑垃圾的垃圾车4，垃圾车4用于对经过管道下落的垃圾进行集中收集，便于后期统一处理。

以上借助具体实施例对本发明做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本发明的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本发明所保护的范围。

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