一种建筑装饰用的墙面刷胶设备的制作方法

本发明属于建筑装饰设备的技术领域，尤其是涉及一种建筑装饰用的墙面刷胶设备。

背景技术：

墙面装修时通常需要在墙面刷胶，防止墙面掉粉，现有技术中刷胶通常采用滚筒与长杆连接，每次在胶桶中蘸适量胶水后再在墙面表面进行涂刷，虽然结构简单，但是每次蘸胶工序繁琐，且容易导致胶水到处滴落，此外需要人工举起且不停换位置，浪费人力，因此，对于现有技术中墙面刷胶装置的改良是值得我们研究的。

例如，中国专利文献公开了一种橡胶刷滚筒，【申请号：201910696322.7】，包括滚筒体；橡胶网筒的两侧面设置有转动柱，且转动柱端部设置有转动轴，且转动轴位于橡胶网筒内；海绵内芯的外部包裹有弹性过滤网，且海绵内芯通过空心转筒连通到转动柱的端部；橡胶网筒的内部两侧壁上通过转动滑套转动安装有空心转轴；空心转轴上套接有橡胶渗液柱，且橡胶渗液柱的外壁上设置有弹性吸液棉板，且弹性吸液棉板与弹性过滤网的外壁挤压接触，且弹性吸液棉板与橡胶网筒的内壁接触；主动齿盘设置在转动轴上；从动齿盘设置在空心转轴，从动齿盘与主动齿盘相互啮合；有效的防止了滚筒体上聚集的涂料溶液较多，进而导致涂料溶液在墙体上出现大块聚集或挤压滴落的现象。

上述方案中的一种橡胶刷滚筒，虽然一定程度上改善涂料溶液在墙体上出现大块聚集或挤压滴落的现象，但无法解决胶水容易凝结且上料繁琐的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题，提供了一种建筑装饰用的墙面刷胶设备，粉刷装置与利用传动装置连接纵向搅拌装置、横向搅拌装置，使得在粉刷过程中能够同步对胶进行搅拌，从而可有效防止胶水凝结。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种建筑装饰用的墙面刷胶设备，包括下端设有若干万向轮的本体，所述的本体一侧设有u形杆，其特征在于：所述的本体上设有带进料槽的搅拌腔，且所述的进料槽上设有可拆卸的密封塞装置，所述的搅拌腔下端面上活动安装有纵向搅拌装置，所述的纵向搅拌装置下端与传动装置固定连接，所述的传动装置一侧连接有横向搅拌装置，且所述的横向搅拌装置活动安装于所述的纵向搅拌装置上方，所述的传动装置另一侧连接有粉刷装置，且所述的粉刷装置活动安装于所述的本体一侧，所述的粉刷装置一侧与加压装置，且所述的加压装置设置于靠近所述的u形杆一侧。

作为优选，所述的密封塞装置包括设置于所述的进料槽外围的沉槽，所述的沉槽的下端面通过密封仓连接有配重板，且所述的配重板上端固设有拉环，所述的配重板下端固定安装有与所述的进料槽相互配合的橡胶密封塞。

作为优选，所述的纵向搅拌装置包括活动通过密封板活动安装于所述的搅拌腔下端面的转轴，且所述的转轴上端固定安装有若干扇叶，所述的密封板下端设有若干密封环，且所述的密封环与设置于所述的本体上的密封槽活动配合。

作为优选，所述的传动装置包括固定安装于所述的转轴下端的第一齿轮，所述的第一齿轮靠近所述的粉刷装置的一侧与第一齿条相互啮合，且所述的第一齿轮与所述的第一齿条活动安装于所述的本体上设置的第一运行区内，所述的第一齿轮远离所述的粉刷装置的一侧与第二齿条相互啮合，所述的第二齿条上端固定安装有竖直设置的第三齿条，且所述的第三齿条与固定安装于所述的横向搅拌装置一侧的第二齿轮相互啮合，所述的第二齿条、所述的第三齿条、所述的第二齿轮均活动安装于第二运行区内。

作为优选，所述的横向搅拌装置包括一端与所述的第二齿轮固定连接的转杆，且所述的转杆活动安装于所述的本体上，所述的转杆的外圆弧面上至少设有一块搅拌板，所述的搅拌板上设有若干矩形槽。

作为优选，所述的粉刷装置包括一端固定安装于所述的第一齿条上的安装轴，且所述的安装轴活动安装于第一导轨内，所述的安装轴内设有安装腔，所述的安装腔内活动安装有粉刷杆，且所述的粉刷杆活动安装于第二导轨内，所述的粉刷杆上端一侧设有推杆，所述的粉刷杆上端还设有可拆卸的粉刷组件，所述的粉刷组件一侧通过伸缩软管与所述的搅拌腔下端相互导通。

作为优选，所述的粉刷组件包括与所述的粉刷杆固定连接的安装架，所述的安装架上端固定安装有第一安装块，且所述的第一安装块上固定安装所述的伸缩软管的一端，所述的伸缩软管此端的外围设有环槽，所述的环槽与圆柱杆上端的环板活动配合连接，且所述的圆柱杆竖直安装，所述的圆柱杆下端通过固定组件与所述的安装架活动配合连接，所述的圆柱杆中间设有与所述的伸缩软管一端相互导通的注液管，所述的注液管的圆弧面上设有若干穿透所述的圆柱杆的支管，所述的圆柱杆上还固定安装有粉刷棉。

作为优选，所述的固定组件包括设置于所述的安装架下端的“凸”形槽，所述的“凸”形槽上端面通过弹簧连接有与所述的“凸”形槽活动配合连接的“凸”形块，所述的“凸”形块远离所述的安装架的一侧固定安装有第二安装块，所述的第二安装块上端面设有与所述的圆柱杆活动配合连接的圆柱槽，所述的“凸”形块下方还设有限位杆，所述的限位杆一端活动安装于安装槽的一端，且所述的限位杆的宽度不大于所述的安装槽的宽度。

作为优选，所述的加压装置包括设置于所述的本体靠近所述的u形杆一侧的矩形腔，所述的矩形腔通过隔板分隔成加压仓、供气仓，且所述的加压仓、所述的供气仓通过下端的开口相互到导通，所述的加压仓上端设有与螺纹杆活动配合螺纹孔，所述的螺纹杆下端活动安装有与所述的加压仓活动配合连接活塞板，且所述的活塞板的高度大于所述的开口的高度，所述的螺纹杆上端与平衡杆的一端活动连接，所述的平衡杆的另一端与所述的推杆活动配合连接，所述的供气仓一侧通过单向阀与所述的搅拌腔相互导通，且所述的单向阀自所述的供气仓向所述的搅拌腔单向导通。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明中设置的密封塞装置的橡胶塞可在拉环的作用下被拉起，从而便于自进料槽往搅拌腔内放置物料，而橡胶塞在与进料槽配合时，又可使得搅拌腔形成一个密闭的环境，一方面可防止搅拌腔内的胶挥发凝结，另一方面有利于加压装置对搅拌腔上端进行加压，进而有利于搅拌腔内的胶水自伸缩软管供给粉刷组件，粉刷组件的注液管、支管设置在圆柱杆内，进而从内测对粉刷棉进行供胶，从内部供胶能够避免胶水四处滴落，此外，粉刷组件下端通过固定组件将圆柱杆限制在安装架上，使得圆柱杆可带动粉刷棉同步自安装架上拆卸下来，从而便于粉刷组件的拆卸更换，固定组件采用弹簧、“凸”形块以及限位杆配合使用，使得既可手动拉动“凸”形块，使其沿着“凸”形槽下移，不限制圆柱杆，又可不给“凸”形块施加外力，使得“凸”形块在弹簧作用下，上端与“凸”形槽紧密贴合，而“凸”形块下端在限位杆的作用下，使得“凸”形块无法沿着“凸”形槽上下移动。

2.本发明中设置的粉刷装置的推杆能够推动粉刷杆沿着第二导轨移动，从而增加粉刷面积，而粉刷杆活动安装在安装轴上设置的安装腔内，使得粉刷杆能够上下移动，从而可改变粉刷高度，且粉刷杆通过平衡杆与螺纹杆连接，使得螺纹杆调节活塞板给搅拌腔加压时，可同步调节粉刷杆的高度，即每次更换粉刷高度时即可实现一次加压，为粉刷组件进行上料，操作更加便捷，此外，粉刷杆与安装轴活动连接，使得推杆推动粉刷杆的同时能够带动安装轴沿着第一导轨移动，而安装轴与第一齿条固定连接，进而使得第一齿条移动过程与第一齿轮啮合，第一齿轮与转轴固定连接，进而可驱动转轴带动扇叶对搅拌腔内的胶进行纵向搅动，密封环与密封槽配合可避免漏胶，第一齿轮转动过程中与第二齿条啮合，带动第二齿条移动，第三齿条与第二齿条固定连接同步移动，使得第三齿条与第二齿轮啮合，带动转杆转动，从而使得搅动板转动，胶水穿透矩形槽，进而使得搅动板能够对搅拌腔内的胶进行横向搅拌，横向搅拌装置与纵向搅拌装置配合使用，使得搅拌效果更好。

附图说明

图1是本发明设备的结构图。

图2是本发明设备在加压装置位置的立体剖视图。

图3是本发明设备在传动装置位置的立体剖视图。

图4是本发明设备的图3中a位置的放大图。

图5是本发明设备粉刷组件的立体剖视图。

图6是本发明设备的图5中b位置的放大图。

图中，本体1、万向轮11、u形杆12、进料槽13、搅拌腔14、密封塞装置2、沉槽21、密封仓22、配重板23、拉环24、橡胶密封塞25、纵向搅拌装置3、密封板31、转轴32、扇叶33、密封环34、密封槽35、传动装置4、第一齿轮41、第一齿条42、第一运行区43、第二齿条44、第三齿条45、第二齿轮46、第二运行区47、横向搅拌装置5、转杆51、搅拌板52、矩形槽53、粉刷装置6、安装轴61、第一导轨62、安装腔63、粉刷杆64、第二导轨65、推杆66、伸缩软管67、粉刷组件f、安装架f1、第一安装块f2、环槽f3、圆柱杆f4、环板f4a、注液管f5、支管f6、粉刷棉f7、固定组件g、“凸”形槽g1、弹簧g2、“凸”形块g3、第二安装块g4、圆柱槽g5、限位杆g6、安装槽g7、加压装置7、矩形腔71、隔板72、加压仓73、供气仓74、开口75、螺纹杆76、螺纹孔77、活塞板78、平衡杆79、单向阀d。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种建筑装饰用的墙面刷胶设备，包括下端设有若干万向轮11的本体1，本体1一侧设有u形杆12，其特征在于：本体1上设有带进料槽13的搅拌腔14，且进料槽13上设有可拆卸的密封塞装置2，搅拌腔14下端面上活动安装有纵向搅拌装置3，纵向搅拌装置3下端与传动装置4固定连接，传动装置4一侧连接有横向搅拌装置5，且横向搅拌装置5活动安装于纵向搅拌装置3上方，传动装置4另一侧连接有粉刷装置6，且粉刷装置6活动安装于本体1一侧，粉刷装置6一侧与加压装置7，且加压装置7设置于靠近u形杆12一侧。

具体地说，密封塞装置2包括设置于进料槽13外围的沉槽21，沉槽21的下端面通过密封仓22连接有配重板23，且配重板23上端固设有拉环24，配重板23下端固定安装有与进料槽13相互配合的橡胶密封塞25，本装置中配重板23带动橡胶密封塞25下压时，同步挤压密封仓22，使得密封仓22能够受压膨胀，使得密封效果更好。

具体地说，纵向搅拌装置3包括活动通过密封板31活动安装于搅拌腔14下端面的转轴32，且转轴32上端固定安装有若干扇叶33，密封板31下端设有若干密封环34，且密封环34与设置于本体1上的密封槽35活动配合，本装置中的密封环34与密封槽35配合方式也可更换为迷宫密封或其他常用的密封方式。

进一步地说，传动装置4包括固定安装于转轴32下端的第一齿轮41，第一齿轮41靠近粉刷装置6的一侧与第一齿条42相互啮合，且第一齿轮41与第一齿条42活动安装于本体1上设置的第一运行区43内，第一齿轮41远离粉刷装置6的一侧与第二齿条44相互啮合，第二齿条44上端固定安装有竖直设置的第三齿条45，且第三齿条45与固定安装于横向搅拌装置5一侧的第二齿轮46相互啮合，第二齿条44、第三齿条45、第二齿轮46均活动安装于第二运行区47内。

更进一步地说，横向搅拌装置5包括一端与第二齿轮46固定连接的转杆51，且转杆51活动安装于本体1上，转杆51的外圆弧面上至少设有一块搅拌板52，搅拌板52上设有若干矩形槽53，本装置中的矩形槽53可采用筛孔或在圆孔内活动安装若杆风扇进行替换，使得搅拌板52的搅拌效果更佳。

具体地说，粉刷装置6包括一端固定安装于第一齿条42上的安装轴61，且安装轴61活动安装于第一导轨62内，安装轴61内设有安装腔63，安装腔63内活动安装有粉刷杆64，且粉刷杆64活动安装于第二导轨65内，粉刷杆64上端一侧设有推杆66，粉刷杆64上端还设有可拆卸的粉刷组件f，粉刷组件f一侧通过伸缩软管67与搅拌腔14下端相互导通。

进一步地说，粉刷组件f包括与粉刷杆64固定连接的安装架f1，安装架f1上端固定安装有第一安装块f2，且第一安装块f2上固定安装伸缩软管67的一端，伸缩软管67此端的外围设有环槽f3，环槽f3与圆柱杆f4上端的环板f4a活动配合连接，且圆柱杆f4竖直安装，圆柱杆f4下端通过固定组件g与安装架f1活动配合连接，圆柱杆f4中间设有与伸缩软管67一端相互导通的注液管f5，注液管f5的圆弧面上设有若干穿透圆柱杆f4的支管f6，圆柱杆f4上还固定安装有粉刷棉f7。

更进一步地说，固定组件g包括设置于安装架f1下端的“凸”形槽g1，“凸”形槽g1上端面通过弹簧g2连接有与“凸”形槽g1活动配合连接的“凸”形块g3，“凸”形块g3远离安装架f1的一侧固定安装有第二安装块g4，第二安装块g4上端面设有与圆柱杆f4活动配合连接的圆柱槽g5，“凸”形块g3下方还设有限位杆g6，限位杆g6一端活动安装于安装槽g7的一端，且限位杆g6的宽度不大于安装槽g7的宽度。

具体地说，加压装置7包括设置于本体1靠近u形杆12一侧的矩形腔71，矩形腔71通过隔板72分隔成加压仓73、供气仓74，且加压仓73、供气仓74通过下端的开口75相互到导通，加压仓73上端设有与螺纹杆76活动配合螺纹孔77，螺纹杆76下端活动安装有与加压仓73活动配合连接活塞板78，且活塞板78的高度大于开口75的高度，螺纹杆76上端与平衡杆79的一端活动连接，平衡杆79的另一端与推杆66活动配合连接，供气仓74一侧通过单向阀d与搅拌腔14相互导通，且单向阀d自供气仓74向搅拌腔14单向导通。

工作原理：初始状态时，所有装置均处于静止状态，密封塞装置2的橡胶密封塞25堵在进料槽13位置，密封仓22与沉槽21紧密贴合，且密封仓22处于与挤压状态，密封环34与密封槽35紧密贴合，粉刷杆64活动安装在安装腔63内，且粉刷杆64在螺纹杆76与螺纹孔77相互配合作用下处于上端极限位置，活塞板78也处于加压仓73的上极限位置，单向阀d处于闭合状态，安装轴61、粉刷杆64分别处于第一导轨62、第二导轨65靠近u形杆12一侧的极限位置，粉刷组件f的圆柱杆f4活动安装在安装架f1上，固定组件g的弹簧处于拉伸状态，“凸”形块g3处于“凸”形槽g1的上端极限位置，限位杆g6处于“凸”形槽g1的正下端，限制“凸”形槽g1下移，当需要使用本产品时，拉动配重板23上设置的拉环24，使得配重板23下端的橡胶密封塞25脱离进料槽13，使得进料槽13开启，再从进料槽13内倒入待涂刷的胶，之后再利用密封塞装置2堵住进料槽13，使得搅拌腔14密封，再转动螺纹杆76，使得螺纹杆76与螺纹孔77相互配合，螺纹杆76带动活塞板78同步下移，使得活塞板78下端压强增大，推开单向阀d，使得搅拌腔14内压强增大，搅拌腔14内的胶受压自伸缩软管67流向注液管f5，再从支管f6转移至粉刷棉f7，此时再往复推动推杆66，使得推杆66带动粉刷杆64沿着第二导轨65移动，进一步使得粉刷组件f粉刷墙壁，与此同时，粉刷杆64带动安装轴61沿着第一导轨62移动，安装轴61移动的过程中带动第一齿条42同步移动，第一齿条42与第一齿轮41相互啮合，带动第一齿轮41转动，进一步使得第一齿轮41带动转轴32转动，转轴32上的扇叶33同步转动，对搅拌腔14内的胶进行纵向搅拌（即胶在竖直方向上形成涡流状转动），而第一齿轮41另一侧通过第二齿条44、第三齿条45啮合，带动第二齿轮46转动，使得第二齿轮46驱动转杆51带动搅拌板52转动，进而使得胶水穿过矩形槽53，横向对胶水进行搅拌，不同方向对胶水进行搅拌使得搅拌效果更好，当需要对不同高度粉刷时，再次调节螺纹杆76，使得螺纹杆76下移，实现上料的同时改变粉刷高度，直至完成墙面涂刷，当需要更换粉刷组件f时，现将限位杆g6收入安装槽g7内，使得限位杆g6不限制“凸”形块g3，再沿着“凸”形槽g1向下拉动“凸”形块g3，使得圆柱杆f4下端脱离圆柱槽g5，进而可拆下圆柱杆f4以及粉刷棉f7，对其进行更换。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、万向轮11、u形杆12、进料槽13、搅拌腔14、密封塞装置2、沉槽21、密封仓22、配重板23、拉环24、橡胶密封塞25、纵向搅拌装置3、密封板31、转轴32、扇叶33、密封环34、密封槽35、传动装置4、第一齿轮41、第一齿条42、第一运行区43、第二齿条44、第三齿条45、第二齿轮46、第二运行区47、横向搅拌装置5、转杆51、搅拌板52、矩形槽53、粉刷装置6、安装轴61、第一导轨62、安装腔63、粉刷杆64、第二导轨65、推杆66、伸缩软管67、粉刷组件f、安装架f1、第一安装块f2、环槽f3、圆柱杆f4、环板f4a、注液管f5、支管f6、粉刷棉f7、固定组件g、“凸”形槽g1、弹簧g2、“凸”形块g3、第二安装块g4、圆柱槽g5、限位杆g6、安装槽g7、加压装置7、矩形腔71、隔板72、加压仓73、供气仓74、开口75、螺纹杆76、螺纹孔77、活塞板78、平衡杆79、单向阀d等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除