一种钢结构电动吊篮及其安装方法与流程

本发明属于工程施工领域，具体是一种钢结构电动吊篮及其安装方法。

背景技术：

本工程考虑到工期、施工质量、安全和经济合理性要求，在选择方案时，考虑以下因素确定本工程的吊篮方案：因工期紧张，外墙装修时市政工程同时施工，现场不具备搭设脚手架的条件，同时，屋面结构形式为网架结构+金属屋面，无法采用常规吊篮施工方案，故根据工程的结构形式，设计制作专用吊篮安装卡具，进行吊篮安装。

现有使用到的吊篮在使用时会出现如下问题：一是，吊篮在使用时会与墙面上的物品接触，若是出现撞击现象，则会对吊篮主体造成损坏；二是，吊篮在使用时需要结合到钢绳，而钢绳的使用若是出现松散现象，会导致整个装置的使用安全性出现问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种钢结构电动吊篮及其安装方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢结构电动吊篮，包括：

钢柱，其上方架设式安装有横杆，且横杆的中部焊接有立杆，所述横杆的一端设置有连接件，且横杆另一端、立柱顶端以及连接件之间通过钢绳连接；

工作吊篮，所述工作吊篮的工作台表面分别安装有安全锁和提升机，所述连接件与提升机之间通过钢绳连接，该钢绳穿设安全锁，所述工作吊篮的两侧均安装有若干防撞机构；以及

角钢，其焊接于钢柱的表面，且角钢与横杆一端之间通过带有圆钢的钢绳连接，该钢绳一端与角钢对应的位置处设置有端块，且端块可在角钢的表面平移式滑动。

优选的，在同一平面上，所述钢柱和横杆形成组件的截面呈“t”形，所述横杆与立杆之间形成夹角的位置处焊接有连接杆。

优选的，所述连接件包含两块连接板，且两块连接板之间通过三组螺栓固定连接，位于中部的一组螺栓用于连接连接件和横杆。

优选的，所述防撞机构包含架杆、橡胶辊、弹性件以及连接板，所述橡胶辊和连接板分别装配到架杆的两端，另一组所述连接板装配到弹性件一端，且各个连接板均固定连接到工作吊篮的表面。

优选的，所述架杆与连接板的连接端以及弹性件的两端均装配有转轴，且架杆与弹性件之间形成的夹角为30-60°。

优选的，所述钢柱表面远离防撞机构的一侧均固定连接有支撑件，且支撑件表面均匀开设有若干“v”形的卡槽，所述横杆的下表面设置有可翻转的支杆，且支杆的一端可卡装到对应的卡槽内。

优选的，所述角钢的表面开设有滑槽，并在角钢表面位于滑槽的两侧位置处均开设槽体，所述端块靠近角钢表面的一侧焊接有两组与槽体配套的卡条。

优选的，所述角钢表面与滑槽相邻的位置处设置调节螺杆，且调节螺杆的两端均装配有轴承，所述调节螺杆穿设到端块的内部。

优选的，该电动吊篮安装方法的具体步骤为：

s1、根据工作吊篮的平台长度，将组片底板并排平放，将平台上的侧护栏安装固定；

s2、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定，安全锁安装在侧护缆的安装板上，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧，拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关连同专用安装板装在安全锁上；

s3、吊篮安装过程中，重点检查与连接件连接处钢绳上的四个卡扣，确保各连接点的螺栓和弹垫及平垫保持齐全和牢固，卡扣的u型开口在钢绳尾端对侧，绳夹应从吊装点处开始依次加紧，且方向一致，前三个卡扣间距距离为50mm至60mm，第三个与第四个卡扣的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右，第四个卡扣后面留出140mm的余量。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构电动吊篮及其安装方法，具有如下有益效果：

一是通过在工作吊篮边侧设计防撞机构，在使用到该工作吊篮时，可与工作过程中出现的空调外机接触，在防撞机构与外界物体接触处，可发生一定程度的形变，起到缓冲和防撞的作用；

二是通过设计支杆和支撑件，在使用时支杆可卡装到支撑件表面预设的卡槽内，与钢柱和横杆配合使用时，可提高整体结构的稳定性；

三是将角钢、端块以及调节螺杆结合使用，通过转动调节螺杆即可调节端块在角钢表面的位置处，实现对端块一端钢绳松紧度的调节处理，从而进一步调高了整个结构的稳固性。

附图说明

图1是本发明的整体结构在使用状态下的示意图；

图2是本发明的防撞机构结构示意图；

图3是本发明的角钢结构示意图；

图4是本发明的图1局部结构a的放大图；

图5是本发明的图1局部结构b的放大图；

图6是本发明的工作吊篮结构侧视图。

附图标记：1、钢柱；2、横杆；3、立杆；4、连接件；5、工作吊篮；6、安全锁；7、提升机；8、防撞机构；81、架杆；82、橡胶辊；83、弹性件；84、连接板；9、角钢；91、滑槽；92、槽体；10、端块；11、卡条；12、支杆；13、支撑件；14、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图1，进一步说明本发明一种钢结构电动吊篮及其安装方法的具体实施方式。本发明一种钢结构电动吊篮及其安装方法不限于以下实施例的描述。

本实施例给出一种钢结构电动吊篮及其安装方法的具体结构，如图1-6所示，一种钢结构电动吊篮，包括：

钢柱1，其上方架设式安装有横杆2，且横杆2的中部焊接有立杆3，横杆2的一端设置有连接件4，且横杆2另一端、立柱3顶端以及连接件4之间通过钢绳连接；

工作吊篮5，工作吊篮5的工作台表面分别安装有安全锁6和提升机7，连接件4与提升机7之间通过钢绳连接，该钢绳穿设安全锁6，工作吊篮5的两侧均安装有若干防撞机构8；以及

角钢9，其焊接于钢柱1的表面，且角钢9与横杆2一端之间通过带有圆钢的钢绳连接，该钢绳一端与角钢9对应的位置处设置有端块10，且端块10可在角钢9的表面平移式滑动；

具体的，整个工作吊篮5在使用时，需要使用到两组钢柱1进行支撑，通过在工作吊篮5两侧上方连接件4内设置钢绳，从而完成对工作吊篮5两侧的吊装处理；

如图1所示，该工作吊篮5装配到横杆2一端，而配重块装配到横杆2另一端。

如图1所示，在同一平面上，钢柱1和横杆2形成组件的截面呈“t”形，横杆2与立杆3之间形成夹角的位置处焊接有连接杆。

如图2所示，防撞机构8包含架杆81、橡胶辊82、弹性件83以及连接板84，橡胶辊82和连接板84分别装配到架杆81的两端，另一组连接板84装配到弹性件83一端，且各个连接板84均固定连接到工作吊篮5的表面。

如图2所示，架杆81与连接板84的连接端以及弹性件84的两端均装配有转轴，且架杆81与弹性件83之间形成的夹角为30-60°。

上述在工作吊篮5边侧设计防撞机构8，在使用到该工作吊篮时，可与工作过程中出现的空调外机接触，在防撞机构8与外界物体接触处，可发生一定程度的形变，起到缓冲和防撞的作用；

具体的，当橡胶辊82与外界物体接触时，其表面的橡胶套首先起到防护作业，而后整个橡胶辊82向着靠近工作吊篮5的表面移动，弹性件83的两端转动，并实现弹性压缩作业。

如图4所示，钢柱1表面远离防撞机构8的一侧均固定连接有支撑件13，且支撑件13表面均匀开设有若干“v”形的卡槽，横杆2的下表面设置有可翻转的支杆12，且支杆12的一端可卡装到对应的卡槽内。

上述通过设计支杆12和支撑件13，在使用时支杆12可卡装到支撑件13表面预设的卡槽内，与钢柱1和横杆2配合使用时，可提高整体结构的稳定性；

具体的，在使用到该支杆12时，转动支杆12，将其一端插入到支撑件13表面对应的卡槽内即可。

如图3和5所示，角钢9的表面开设有滑槽91，并在角钢9表面位于滑槽91的两侧位置处均开设槽体92，端块10靠近角钢9表面的一侧焊接有两组与槽体92配套的卡条11。

上述将角钢9、端块10以及调节螺杆14结合使用，通过转动调节螺杆14即可调节端块10在角钢9表面的位置处，实现对端块10一端钢绳松紧度的调节处理，从而进一步调高了整个结构的稳固性；

具体的，通过转动调节螺杆14，由于调节螺杆14的两端均设置有轴承，在转动调节螺杆14后，端块10可在对应的滑槽91下方滑动，而卡条11在对应的槽体92内滑动，从而实现对端块10一端钢绳的松紧调节处理。

该电动吊篮安装方法的具体步骤为：

s1、根据工作吊篮5的平台长度，将组片底板并排平放，将平台上的侧护栏安装固定；

s2、将提升机7安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定，安全锁6安装在侧护缆的安装板上，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧，拧下安全锁上的六角螺母，将提升机7的上限位行程开关连同专用安装板装在安全锁6上；

s3、吊篮安装过程中，重点检查与连接件4连接处钢绳上的四个卡扣，确保各连接点的螺栓和弹垫及平垫保持齐全和牢固，卡扣的u型开口在钢绳尾端对侧，绳夹应从吊装点处开始依次加紧，且方向一致，前三个卡扣间距距离为50mm至60mm，第三个与第四个卡扣的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右，第四个卡扣后面留出140mm的余量。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

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