一种组件式扣板用稳定型吊装装置的制作方法

本发明涉及室外装修扣板固定装置技术领域，具体为一种组件式扣板用稳定型吊装装置。

背景技术：

扣板是现代室外装修中的重要装饰材料；因其可直接安装，用以面层装饰，外观看去像是扣在建筑装饰表面，故名“扣板”；主要以聚氯乙烯塑料、铁板、钢板、铝合金、不锈钢等原材料加工生产而成，施工、安装方便；现代建筑中的室外店面文字或广告牌的安装基本已经普及使用扣板进行固定。

但是扣板存在其与墙板本身的安装固定所产生的问题，即可能在施工中出现人为的偏差，或是施工完成后扣板又增加了预定设计之外的额外荷载，导致扣板与墙板混凝土接触不好，容易产生间隙，不但造成大量的漏浆现象，而且在此处的混凝土浇筑强度很难保证。

为此，提出一种组件式扣板用稳定型吊装装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种组件式扣板用稳定型吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组件式扣板用稳定型吊装装置，包括两个底板，两个所述底板各自的上表面对称一体成型有四个第一凸台，所述第一凸台的外表面焊接有基座，所述基座的前表面与后表面对称焊接有两个护板，所述基座的侧面开设有固定槽，所述固定槽的侧面开设有盲孔，所述基座的前表面与后表面对称焊接有四个第二凸台，所述基座的上表面固定连接有固定支架，所述固定支架的下表面与所述固定槽相适配，所述固定支架的侧面一体成型有第三凸台，所述固定支架的前表面与后表面对称焊接有四个第四凸台，所述固定支架的上表面对称固定连接有两个固定卡板，所述固定卡板的内侧壁前部与后部对称焊接有六个弹簧，所述固定卡板的内侧壁滑动连接有预制扣板，所述预制扣板的两侧面底部对称一体成型有圆角，所述预制扣板的下表面一体成型有九个尖牙，两个所述基座中其中一个的侧面焊接有第一接板，两个所述基座中其中另外一个的侧面焊接有第二接板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的上表面一体成型有两个第一加强筋，所述第一加强筋的上表面与所述基座焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一凸台的内侧壁螺纹连接有第一螺栓，所述第二凸台的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述基座的下表面一体成型有第三加强筋，所述第三加强筋的外表面与所述第一加强筋焊接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三凸台的外表面焊接有第二加强筋，所述第三凸台的内侧壁螺纹连接有第三螺栓，所述第三凸台的下表面通过第三螺栓与所述基座螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三螺栓的下表面固定连接有防滑垫片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第四凸台内侧壁与所述第二螺栓相适配，所述第四凸台的内侧壁通过第二螺栓与所述第二凸台螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定卡板的上表面固定连接有五个湿火泥块，所述湿火泥块的外表面粘接有真空镀膜。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的前表面固定连接有固定块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一接板与第二接板的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，两个所述固定支架中其中一个的侧面焊接有第一导水槽，两个所述固定支架中其中另外一个的侧面焊接有第二导水槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

一、通过底板稳固贴合墙板，作为中继件找平连接基座、固定支架和固定卡板，将预制扣板稳固找平连接于墙板同一的铅垂面，避免了产生间隙漏浆现象；并且第一接板、第二接板和螺纹杆的配合可以满足带有一定弯折性的卡板的安装，避免了传统安装结构中需要附加砖块所带来的繁琐步骤。

二、利用利用弹簧卡块与湿火泥块将预制扣板预先稳固固定，随后利用上下相接的每一个本发明装置内的第一导水槽与第二导水槽相接，在上部通过二者进行灌注水泥，即可轻松固定所有扣板。

三、双层的加强筋与三组螺栓分散剪切力载荷，可以将扣板由大风等原因产生的震颤稳固吸冲缓震。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的另一视角立体结构示意图；

图3为本发明的底板基座立体结构示意图；

图4为本发明的固定支架立体结构示意图；

图5为本发明的固定卡板立体结构示意图；

图6为本发明的预制扣板立体结构示意图。

图中：1、底板；101、第一加强筋；102、第一凸台；2、基座；201、护板；202、固定槽；203、盲孔；204、第二凸台；205、第三加强筋；3、第一螺栓；4、第二螺栓；5、第三螺栓；501、防滑垫片；6、固定支架；601、第三凸台；602、第二加强筋；603、第四凸台；7、固定卡板；8、湿火泥块；801、真空镀膜；9、弹簧；901、固定块；10、第一导水槽；11、第二导水槽；12、第一接板；13、第二接板；14、螺纹杆；15、预制扣板；1501、圆角；1502、尖牙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种组件式扣板用稳定型吊装装置，包括两个底板1，两个底板1各自的上表面对称一体成型有四个第一凸台102，第一凸台102的外表面焊接有基座2，基座2的前表面与后表面对称焊接有两个护板201，基座2的侧面开设有固定槽202，固定槽202的侧面开设有盲孔203，基座2的前表面与后表面对称焊接有四个第二凸台204，基座2的上表面固定连接有固定支架6，固定支架6的下表面与固定槽202相适配，固定支架6的侧面一体成型有第三凸台601，固定支架6的前表面与后表面对称焊接有四个第四凸台603，固定支架6的上表面对称固定连接有两个固定卡板7，固定卡板7的内侧壁前部与后部对称焊接有六个弹簧9，固定卡板7的内侧壁滑动连接有预制扣板15，预制扣板15的两侧面底部对称一体成型有圆角1501，预制扣板15的下表面一体成型有九个尖牙1502，两个基座2中其中一个的侧面焊接有第一接板12，两个基座2中其中另外一个的侧面焊接有第二接板13。

本实施例中，具体的：底板1的上表面一体成型有两个第一加强筋101，第一加强筋101的上表面与基座2焊接；第一加强筋101可以加大承受预制扣板15所带来的剪切力的承载能力，避免整体装置在某些情况下发生剪切现象。

本实施例中，具体的：第一凸台102的内侧壁螺纹连接有第一螺栓3，第二凸台204的内侧壁螺纹连接有第二螺栓4；通过第一螺栓3可以使得底板1贴合墙板，而将基座2与其分离并用第二螺栓4所连接则可以直接进行找平作业，避免出现不平漏浆的现象。

本实施例中，具体的：基座2的下表面一体成型有第三加强筋205，第三加强筋205的外表面与第一加强筋101焊接；第三加强筋205可以分担来自第一加强筋101的附加载荷。

本实施例中，具体的：第三凸台601的外表面焊接有第二加强筋602，第三凸台601的内侧壁螺纹连接有第三螺栓5，第三凸台601的下表面通过第三螺栓5与基座2螺纹连接；通过第三螺栓5与基座2的配合，可以使得固定支架6本身相较于预制扣板15快速找平，并根据环境的实际情况下的限制，消费者自行选择是首先安装预制扣板15与固定支架6，还是固定支架6与基座2首先连接。

本实施例中，具体的：第三螺栓5的下表面固定连接有防滑垫片501；防滑垫片501可以防止在承受预制扣板15的过程中导致第三螺栓5的牙间相对滑动的现象，并避免牙型崩形。

本实施例中，具体的：第四凸台603内侧壁与第二螺栓4相适配，第四凸台603的内侧壁通过第二螺栓4与第二凸台204螺纹连接；通过第四凸台603与第二螺栓4的配合，可以分担来自第三加强筋205与第一加强筋101之间的载荷，同时可以使得固定支架6与基座2稳固配合。

本实施例中，具体的：固定卡板7的上表面固定连接有五个湿火泥块8，湿火泥块8的外表面粘接有真空镀膜801；湿火泥块8可以负责将固定卡板7与预制扣板15相互凝结固定，为后续的水泥灌注提供暂时的找平固定；真空镀膜801可以保证湿火泥块8在非安装状态下保持湿润，防止在外部就接触空气导致膨胀硬化失效。

本实施例中，具体的：湿火泥块8的火泥浆具体材料为gnj-91。

本实施例中，具体的：弹簧9的前表面固定连接有固定块901；固定块901在弹簧9的作用下可以进行弹性运动；当预制扣板15插入固定卡板7时，由于预制扣板15前部所开设的圆角1501的曲面特性。在行进过程中固定块901会完全相切于圆角1501并压缩弹簧9，共二十四个弹簧9与固定块901的紧密配合使得固定卡板7紧紧地钳住了预制扣板15，同时在预制扣板15的行进过程中，其下部的尖牙1502会将真空镀膜801划开，使得湿火泥块8在外部接触空气，开始膨胀硬化凝结将固定卡板7与预制扣板15暂时固定，为后续的水泥灌注提供暂时的找平固定。

本实施例中，具体的：第一接板12与第二接板13的内侧壁螺纹连接有螺纹杆14；第一接板12、第二接板13和螺纹杆14的配合可以满足带有一定弯折性的卡板的安装，只要调节第一接板12与第二接板13的连接角度并用螺纹杆14固定即可满足特定需求，避免了传统安装结构中需要附加砖块所带来的繁琐步骤，两个固定支架6中其中一个的侧面焊接有第一导水槽10，两个固定支架6中其中另外一个的侧面焊接有第二导水槽11；当所有的预制扣板15装置安装完毕后，多个本发明会上下配合，其各自的第一导水槽10与第二导水槽11会紧密对接，工作人员可以在建筑上部对第一导水槽10与第二导水槽11进行灌注水泥，将预制扣板15以及所有构件彻底封死固定。

工作原理或者结构原理：工作人员首先通过通过第一螺栓3可以使得底板1贴合墙板，而将基座2与其分离并用第二螺栓4所连接则可以直接进行找平作业，避免出现不平漏浆的现象。通过第四凸台603与第二螺栓4的配合，可以分担来自第三加强筋205与第一加强筋101之间的载荷，同时可以使得固定支架6与基座2稳固配合，并且通过第三螺栓5与基座2的配合，可以使得固定支架6本身相较于预制扣板15快速找平，并根据环境的实际情况下的限制，消费者自行选择是首先安装预制扣板15与固定支架6，还是固定支架6与基座2首先连接；

随后是预制扣板15的安装：当预制扣板15插入固定卡板7时，由于预制扣板15前部所开设的圆角1501的曲面特性。在行进过程中固定块901会完全相切于圆角1501并压缩弹簧9，共二十四个弹簧9与固定块901的紧密配合使得固定卡板7紧紧地钳住了预制扣板15，同时在预制扣板15的行进过程中，其下部的尖牙1502会将真空镀膜801划开，使得湿火泥块8在外部接触空气，开始膨胀硬化凝结将固定卡板7与预制扣板15暂时固定，为后续的水泥灌注提供暂时的找平固定；而当所有的预制扣板15装置安装完毕后，多个本发明会上下配合，其各自的第一导水槽10与第二导水槽11会紧密对接，工作人员可以在建筑上部对第一导水槽10与第二导水槽11进行灌注水泥，将预制扣板15以及所有构件彻底封死固定；

并且，第一接板12、第二接板13和螺纹杆14的配合可以满足带有一定弯折性的卡板的安装，只要调节第一接板12与第二接板13的连接角度并用螺纹杆14固定即可满足特定需求，避免了传统安装结构中需要附加砖块所带来的繁琐步骤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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