剪力墙定型钢模的安装装置及其安装方法与流程

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种剪力墙定型钢模的安装装置及其安装方法。

背景技术：

定型钢模是目前建筑行业剪力墙结构使用比较广泛的模板之一。在建筑剪力墙施工前需要联系厂家做各种型号的定型钢模，定型钢模在施工中需要与塔吊配合吊装才能完成初步安装，这种方式安装效率较低，而且采用塔吊费用也较高，导致剪力墙定型钢模的安装成本也较高，不利于大规模使用。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种安装效率较高、成本较低的剪力墙定型钢模的安装装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：剪力墙定型钢模的安装装置，包括钢轨、定型钢模组件，钢轨中设置有槽型限位轨道，定型钢模组件包括钢模体、滚轮连接支架、滚轮，滚轮连接支架的一端与钢模体相垂直连接，另一端与滚轮相垂直连接，滚轮可拆卸设置在槽型限位轨道中，使钢模体设置在钢轨上，且滚轮能够沿槽型限位轨道移动。

进一步的是，钢模体为伸缩式结构，定型钢模组件还包括中空结构的安装筒，安装筒的中间设置有滚轴，钢模体缠绕设置在滚轴上，安装筒的侧壁上设置有出口。

进一步的是，滚轮连接支架的一端与钢模体的外侧连接。

进一步的是，钢模体的外侧设置有把手。

进一步的是，滚轮连接支架与钢模体为可转动连接，滚轮连接支架与钢模体能够相互平行。

进一步的是，槽型限位轨道包括滚轮部和连接支架部，滚轮可匹配设置在滚轮部中，滚轮连接支架可匹配设置在连接支架部中。

此外，发明还要解决的技术问题是提供一种安装效率较高、成本较低的剪力墙定型钢模的安装方法。

剪力墙定型钢模的安装方法，所述安装方法使用上述的剪力墙定型钢模的安装装置进行安装，包括如下步骤：

a、待楼板浇筑完毕并达到一定强度后，在楼板上拟定出钢轨的铺设位置；

b、将钢轨铺设在拟定的位置上；

c、将定型钢模组件的滚轮设置在滚轮部中，滚轮连接支架设置在连接支架部中；

d、推动钢模体使其沿槽型限位轨道移动至设计位置。

优选的，在步骤a中，拟定出钢轨的铺设位置根据钢模体的设计位置而定。

优选的，在步骤b中，将钢轨铺设在拟定的位置之前，先对钢轨铺设拟定位置进行找平处理。

本发明的有益效果是：本发明的剪力墙定型钢模的安装装置，包括钢轨、定型钢模组件，钢轨中设置有槽型限位轨道，定型钢模组件包括钢模体、滚轮连接支架、滚轮，滚轮连接支架的一端与钢模体相垂直连接，另一端与滚轮相垂直连接，采用该剪力墙定型钢模的安装装置进行定型钢模安装时，只需先将钢轨铺设在拟定的位置上，然后再将钢模体设置在钢轨上，最后推动钢模体使其沿槽型限位轨道移动至设计位置，就能完成剪力墙定型钢模的初步安装，可见，本发明的剪力墙定型钢模的安装装置及其安装方法在安装过程中，不再需要塔吊配合吊装作业，就能够快速地完成初步安装，安装施工简单，安装效率较高，缩短了工期，有效低降低了安装成本，安装装置可重复使用，利于大规模使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是钢轨的结构示意图；

图3是定型钢模组件的结构示意图；

图4是定型钢模组件展开后的结构示意图；

图5是将钢轨铺设在拟定位置是的示意图；

图6是将定型钢模组件设置在钢轨时的示意图；

图7是定型钢模初步安装好后的示意图；

标记为：钢轨1、槽型限位轨道11、滚轮部111、连接支架部112、定型钢模组件2、钢模体21、滚轮连接支架22、滚轮23、安装筒24、滚轴25、把手26、楼板3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明剪力墙定型钢模的安装装置，包括钢轨1、定型钢模组件2，钢轨1中设置有槽型限位轨道11，定型钢模组件2包括钢模体21、滚轮连接支架22、滚轮23，滚轮连接支架22的一端与钢模体21相垂直连接，另一端与滚轮23相垂直连接，滚轮23可拆卸设置在槽型限位轨道11中，使钢模体21设置在钢轨1上，且滚轮23能够沿槽型限位轨道11移动。

为了便于钢模体21的运输和安装，降低安装人员的劳动强度，再如图2所示，钢模体21优选为伸缩式结构，伸缩式结构指的是类似于卷帘门的结构，可以进行拉伸展开和缠绕收缩，定型钢模组件2还包括中空结构的安装筒24，安装筒24的中间设置有滚轴25，钢模体21缠绕设置在滚轴25上，安装筒24的侧壁上设置有出口。钢模体21运输和不使用时，钢模体21缠绕设置在滚轴25上，安装筒24起保护作用；钢模体21安装时，从出口处将钢模体21拉出来进行安装。

为了更加便于将钢模体21设置在钢轨1上，也便于将滚轮23沿槽型限位轨道11，再如图4所示，移动滚轮连接支架22的一端与钢模体21的外侧连接，钢模体21的外侧设置有把手26。

由于滚轮连接支架22与钢模体21连接在一起，滚轮连接支架22的外端部还设置有滚轮23，滚轮连接支架22、滚轮23均会影响钢模体21的收纳和运输，特别是钢模体21为伸缩式结构时，本发明将滚轮连接支架22与钢模体21设置为可转动连接，使得滚轮连接支架22与钢模体21能够相互垂直，如图1所示，滚轮连接支架22与钢模体21能够相互平行，如图4所示，钢模体21的收纳和运输时，将滚轮连接支架22与钢模体21设置为相互平行，钢模体21安装使用时，滚轮连接支架22与钢模体21设置为相互垂直。

滚轮23设置在槽型限位轨道11中时，使钢模体21设置在钢轨1上，为了提高钢模体21的稳固性，槽型限位轨道11包括滚轮部111和连接支架部112，滚轮23可匹配设置在滚轮部111中，滚轮连接支架22可匹配设置在连接支架部112中，也即是滚轮连接支架22、滚轮23均内卡在槽型限位轨道11中，滚轮连接支架22、滚轮23均可作为钢模体21支撑稳固结构。

剪力墙定型钢模的安装方法，所述安装方法使用上述的剪力墙定型钢模的安装装置进行安装，包括如下步骤：

a、待楼板3浇筑完毕并达到一定强度后，在楼板3上拟定出钢轨1的铺设位置；

b、将钢轨1铺设在拟定的位置上，如图5所示；

c、将定型钢模组件2的滚轮23设置在滚轮部111中，滚轮连接支架22设置在连接支架部112中，如图6所示；

d、推动钢模体21使其沿槽型限位轨道11移动至设计位置，如图7所示，从而完成钢模体21的初步固定。

当钢模体21的数量较多是，重复步骤c-d即可。

在步骤a中，拟定出钢轨1的铺设位置是根据钢模体21的设计位置而定。为了保证钢轨1安装后的平直度，在步骤b中，将钢轨1铺设在拟定的位置之前，先对钢轨1铺设拟定位置进行找平处理。

综上所述，本发明的剪力墙定型钢模的安装装置及其安装方法在安装过程中，不再需要塔吊配合吊装作业，就能够快速地完成初步安装，安装施工简单，安装效率较高，缩短了工期，有效低降低了安装成本，安装装置可重复使用，利于大规模使用。

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