一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置的制作方法

本发明涉及蒸养设备领域，具体为一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置。

背景技术：

预制混凝土方涵制造过程中，一般需要通过无压蒸养处理，即，使用蒸养棚来对预制混凝土方涵进行蒸养，现有的蒸养棚在蒸养处理完毕后，由于蒸养过程中，产生的热量积聚在蒸养棚内，蒸养完毕后，首先需要将蒸养棚内的热量散发，工人才能进入蒸养棚内进行操作，但是现有的蒸养棚在蒸养完毕后，无法及时散发热量，因此造成蒸养棚内的热量积聚较长时间无法散去，导致工人的工作效率较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置，包括：

蒸养棚，所述蒸养棚包括底板、四个支架、棚顶架，四个所述支架竖直设于底板四个拐角处，所述棚顶架设有两个，且分别铰接在位于同一侧的两个所述支架上，两个所述棚顶架上端相互抵靠；

散热组件，所述散热组件包括设于支架上的固定铰座，所述固定铰座上铰接有活动铰座，所述活动铰座上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接座，所述连接座铰接安装在棚顶架上，所述驱动元件动作时，驱动所述棚顶架沿与支架的铰接处转动，进而使两个所述棚顶架成相对张开状态，加速所述蒸养棚内的空气对流；

升降组件，所述升降组件用于驱动棚顶架竖直移动。

优选地，所述驱动元件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸杆与连接座螺纹连接。

优选地，两个所述棚顶架的相对端通过安装密封垫进行密封。

优选地，所述升降组件包括多个竖直设于底板上的安装座，多个所述安装座上设有分别供多个支架插合的、盲孔形式的插槽，所述插槽内竖直安装有升降液压缸，所述升降液压缸与支架驱动连接，其动作时，驱动所述支架竖直移动，进而调节所述棚顶架与底板的纵向高度。

优选地，所述底板上方设有一用于放置预制混凝土方涵的垫板，所述垫板通过减震组件连接在底板上。

优选地，所述垫板顶部设有缓冲板。

优选地，所述缓冲板由黄铜材质制成。

优选地，所述减震组件包括多个竖直安装在底板上的安装套，所述垫板底部设有多个分别一一对应插合在所述安装套内的伸缩柱，相应的，所述安装套内设有供伸缩柱自由通过的、通孔形式的安装槽，所述安装槽内设有弹性件，所述弹性件抵顶伸缩柱，并驱动所述伸缩柱上移，使预制混凝土方涵放置在所述垫板上时，能够对预制混凝土方涵的放置过程进行减震防护。

优选地，所述弹性件为竖直安装在安装槽内的减震弹簧，所述减震弹簧弹力方向两端分别抵顶底板、伸缩柱。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置散热组件，由散热组件中的驱动元件驱动连接座移动，使棚顶架沿与支架的铰接处转动，从而使蒸养棚内的热量能够由两个棚顶架之间的开口进行散发，提升了热量散发效率，相对现有技术中，蒸养棚的结构固定导致无法及时散热，提高了工作效率，另外结构简单，制造成本较低，同时操作便捷，设置升降组件，通过升降组件驱动棚顶架上下移动，从而调节棚顶架与底板的纵向间距，以适应不同高度的预制混凝土方涵进行蒸养操作处理，设置减震组件对垫板进行减震，使得预制混凝土方涵放置在垫板上时，通过减震组件的减震缓冲，降低了预制混凝土方涵的损伤，设置缓冲板，进一步降低了预制混凝土方涵放置在垫板上的过程的破损，设置密封垫，使得蒸养棚内部的热量不易进行散发，同时密封垫1可降低外部雨水渗入蒸养棚内，缓冲板由黄铜材质制成，黄铜材质制成的缓冲板使得缓冲板具有较佳的机械性能，同时亦具有一定的延展性能，进而提高了缓冲板的缓冲作用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置的总装结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大示意图；

图3是图1中b处的局部放大示意图；

图中：1-密封垫，2-棚顶架，3-支架，4-安装座，5-升降液压缸，6-插槽，7-缓冲板，8-垫板，9-底板，10-连接座，11-伸缩气缸，12-活动铰座，13-固定铰座，14-伸缩柱，15-减震弹簧，16-安装槽，17-安装套。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如图1-3所示，一种预制混凝土方涵制造的无压蒸养装置，包括：

蒸养棚，所述蒸养棚包括底板9、四个支架3、棚顶架2，四个所述支架3竖直设于底板9四个拐角处，所述棚顶架2设有两个，且分别铰接在位于同一侧的两个所述支架3上，两个所述棚顶架2上端相互抵靠，支架3及棚顶架2上铺设毡布，使蒸养棚内部具有保温性能；

散热组件，所述散热组件包括设于支架3上的固定铰座13，所述固定铰座13上铰接有活动铰座12，所述活动铰座12上安装有驱动元件，所述驱动元件上驱动连接有连接座10，所述连接座10铰接安装在棚顶架2上，所述驱动元件动作时，驱动所述棚顶架2沿与支架3的铰接处转动，进而使两个所述棚顶架2成相对张开状态，加速所述蒸养棚内的空气对流；

升降组件，所述升降组件用于驱动棚顶架2竖直移动。

在本实施例中，作为优选地，所述驱动元件为伸缩气缸11，所述伸缩气缸11的气缸杆与连接座10螺纹连接，由于伸缩气缸11的气缸杆与连接座10螺纹连接，使得连接座10能够较便捷地安装在伸缩气缸11上，提高了工作效率，当然驱动元件也可以设置为电推杆或者液压驱动元件。

在本实施例中，作为优选地，两个所述棚顶架2的相对端通过安装密封垫1进行密封，使得蒸养棚内部的热量不易进行散发，同时密封垫1可降低外部雨水渗入蒸养棚内。

在本实施例中，作为优选地，所述升降组件包括多个竖直设于底板9上的安装座4，多个所述安装座4上设有分别供多个支架3插合的、盲孔形式的插槽6，所述插槽6内竖直安装有升降液压缸5，所述升降液压缸5与支架3驱动连接，其动作时，驱动所述支架3竖直移动，进而调节所述棚顶架2与底板9的纵向高度。

在本实施例中，作为优选地，所述底板9上方设有一用于放置预制混凝土方涵的垫板8，所述垫板8通过减震组件连接在底板9上。

在本实施例中，作为优选地，所述垫板8顶部设有缓冲板7，设置缓冲板7，能够对预制混凝土方涵表面进行防护，防止垫板8与预制混凝土方涵产生较大的刚性冲击，而使得预制混凝土方涵表面产生损伤。

在本实施例中，作为优选地，所述缓冲板7由黄铜材质制成，黄铜材质制成的缓冲板7使得缓冲板7具有较佳的机械性能，同时亦具有一定的延展性能，进而提高了缓冲板7的缓冲作用。

在本实施例中，作为优选地，所述减震组件包括多个竖直安装在底板9上的安装套17，所述垫板8底部设有多个分别一一对应插合在所述安装套17内的伸缩柱14，相应的，所述安装套17内设有供伸缩柱14自由通过的、通孔形式的安装槽16，所述安装槽16内设有弹性件，所述弹性件抵顶伸缩柱14，并驱动所述伸缩柱14上移，使预制混凝土方涵放置在所述垫板8上时，能够对预制混凝土方涵的放置过程进行减震防护，预制混凝土方涵放置在垫板8上时，由于其自身重量较大，导致放置在垫板8上时，可能与垫板8产生冲击，导致垫板8对预制混凝土方涵表面产生刚性冲击的损伤，即，预制混凝土方涵放置在垫板8上时，伸缩柱14对弹性件产生压力，通过弹性件对伸缩柱14的缓冲，使得伸缩柱14的下移过程具有缓冲减震。

在本实施例中，作为优选地，所述弹性件为竖直安装在安装槽16内的减震弹簧15，所述减震弹簧15弹力方向两端分别抵顶底板9、伸缩柱14，设置减震弹簧15，使得减震弹簧15对垫板8产生减震防护，另外减震弹簧15的结构简单，成本较低。

本发明在使用状态时：使用外部设备将外部的预制混凝土方涵吊装在垫板8上的缓冲板7上，通过缓冲板7对预制混凝土方涵的放置过程进行减震防护，同时再通过减震弹簧15对伸缩柱14的弹性抵顶，降低了垫板8所受到的冲击，然后再进行蒸养，蒸养完毕后，蒸养棚内的热量积聚较多，短时间内无法进行散发，此时再启动伸缩气缸11，伸缩气缸11的气缸杆伸长，驱动连接座10移动，进而驱动棚顶架2沿与支架3的铰接处转动，两个棚顶架2分别由两个散热组件驱动其翻转，进而使得两个棚顶架2相对端之间具有开口，同时通过开口，使得蒸养棚内的热量能够进行及时散发，提高了蒸养棚内的热量散发效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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