一种陶瓷物料混合装置的制作方法
本发明属于材料领域,尤其涉及一种陶瓷物料混合装置。
背景技术:
陶瓷烧制是需要经多种物料混合,现有的方法均是人工称量各物料后,再混合,然后加水搅拌。这种方式混合速度慢,效率低。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明公开了一种陶瓷物料混合装置。本发明通过真空上料的方式吸附各物料,并通过点调节阀调节各物料的上料速度,物料经过螺旋混料管的初步混合,然后经过旋流分离器是的物料与气流分离并混合均匀子出料口流出,是的物料称量与混合一体,大大加快了物料的混料速度。
为实现上述目的,本发明的技术方案为:
一种陶瓷物料混合装置,包括若干储料罐,储料罐底部安装有重量传感器,储料罐侧壁安装有吸料管;吸料管均与吸料总管连通;吸料总管上安装有负压装置和螺旋混料管,螺旋混料管连通有旋流分离器壳体的侧壁;旋流分离器壳体的顶部安装有出气口,底部成形有锥形出料口。
进一步的改进,所述吸负压装置为真空上料器。
进一步的改进,所述出气口内安装有过滤网。
进一步的改进,所述吸料管上均安装有调节阀。
进一步的改进,所述调节阀为电调节阀,电调节阀与重量传感器无线连接。
本发明优点:
本发明通过真空上料的方式吸附各物料,并通过点调节阀调节各物料的上料速度,物料经过螺旋混料管的初步混合,然后经过旋流分离器是的物料与气流分离并混合均匀子出料口流出,是的物料称量与混合一体,大大加快了物料的混料速度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步说明。
实施例
如图1所示的一种陶瓷物料混合装置,包括若干储料罐1,储料罐1底部安装有重量传感器2,储料罐1侧壁安装有吸料管3;吸料管3均与吸料总管4连通;吸料总管4上安装有负压装置5和螺旋混料管6,螺旋混料管6连通有旋流分离器壳体7的侧壁;旋流分离器壳体7的顶部安装有出气口8,底部成形有锥形出料口9。
吸负压装置5为真空上料器。出气口8内安装有过滤网10。吸料管3上均安装有调节阀11。
调节阀11为电调节阀,电调节阀与重量传感器2无线连接。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
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