一种低尘式石材切割装置的制作方法

本发明属于切割机技术领域，特别是涉及一种低尘式石材切割装置。

背景技术：

现有的石材切割机是将切割刀组在石料输送台上部并置于机架上，切割刀组之间固定定位导板；切割刀组由电动机、皮带、刀轮轴、切割刀具组成，切割刀具固定在刀轮轴上，这种石材切割设备虽然切割效率高，但是切割尺寸有限，不能够对较小的石材进行切割，从而不仅不能满足现有市场的使用需求，而且造成了一定的石材浪费，并且现有的切割机都比较大型，不方便携带，且切割时灰尘过大影响工作者的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种低尘式石材切割装置，解决现有的切割机不方便携带且切割时灰尘过大影响工作者身体健康的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种低尘式石材切割装置，包括外壳和驱动电机，所述外壳为桶状结构，所述外壳一表面设置有固定板，所述固定板一表面设置有限位孔，所述限位孔内设置有保护罩，所述保护罩由拱形门板、弧形板和半圆形板组成，所述拱形门板与半圆形板通过弧形板固定连接，所述拱形门板一表面两侧设置有安装孔，所述安装孔内设置有吸灰头，所述外壳周侧面设置有贯穿通道，所述贯穿通道内设置有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱一表面两侧设置有接口，所述接口内设置有吸尘管，所述吸尘管一端设置有吸灰口，所述吸灰口外表面覆盖有过滤棉，所述外壳内设置有驱动电机；

所述驱动电机一表面设置有电机轴，所述电机轴贯穿外壳一表面延伸至外，所述电机轴一端设置有刀片。

进一步地，所述外壳周侧面设置有把手，所述把手外表面均覆盖有橡胶层。

进一步地，所述拱形门板一表面设置有限位柱，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合，方便拆卸保护罩，更换刀片。

进一步地，所述半圆形板一表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆一端设置有活动板，方便根据需求调节石材切割的深度，避免切割深度深浅不一；所述活动板一表面设置有定位板。

进一步地，所述吸灰口的形状和大小均与吸灰头相适应，所述吸灰口与吸灰头之间卡装配合。

进一步地，所述贯穿通道一表面两侧均设置有螺孔，所述螺孔内设置有固定栓，方便将灰尘收集箱固定在贯穿通道内。

进一步地，所述外壳另一表面设置有外壳盖，所述外壳盖一表面设置有充电口和开关，所述外壳盖另一表面设置有若干导线，所述导线与驱动电机电性连接。

进一步地，所述外壳周侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有伸缩柱，所述伸缩柱一端设置有底座，方便根据切割的石材来调节切割机的高度，避免长时间拿取，使手臂疲劳造成不必要的失误；所述底座为弧形台体结构。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在刀片外设置保护罩，保护罩上设置活动板能够对石料进行不同深度的切割加工，可对较小的石料进行加工，能变废为宝，大大节约石料资源；通过在保护罩上设置吸灰头，方便将切割石材产生的灰尘及时的吸收到灰尘收集箱内，避免灰尘弥漫，影响工作者身体健康；还通过在外壳上设置伸缩柱，伸缩柱一端设置底座，方便根据切割的石材来调节切割机的高度，避免长时间拿取，使手臂疲劳造成不必要的失误；本发明生产成本较低、便于携带、且结构简单、使用方便，有利于推广使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种低尘式石材切割装置的整体结构示意图；

图2为一种低尘式石材切割装置主视图；

图3为图2中a-a的剖面图；

图4为图2中b-b的剖面图；

图5为一种低尘式石材切割装置的俯视图；

图6为图5中d-d的剖面图；

图7为一种低尘式石材切割装置的结构示意图；

图8为一种低尘式石材切割装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳，2-驱动电机，101-固定板，1011-限位孔，1012-保护罩，1013-拱形门板，1014-弧形板，1015-半圆形板，1016-限位柱，1018-吸灰头，1019-第二凹槽，102-贯穿通道，1021-灰尘收集箱，1022-接口，1023-吸尘管，1024-吸灰口，1025-固定栓，103-凹槽，1031-伸缩柱，1032-底座，104-把手，105-开关，106-活动板，1061-定位板，107-外壳盖，1071-充电口，1072-导线，2-驱动电机，201-电机轴，2011-刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-8所示，本发明为一种低尘式石材切割装置，包括外壳1和驱动电机2，外壳1为桶状结构，外壳1一表面设置有固定板101，固定板101一表面设置有限位孔1011，限位孔1011内设置有保护罩1012，保护罩1012由拱形门板1013、弧形板1014和半圆形板1015组成，拱形门板1013与半圆形板1015通过弧形板1014固定连接，拱形门板1013一表面两侧设置有安装孔，安装孔内设置有吸灰头1018，外壳1周侧面设置有贯穿通道102，贯穿通道102内设置有灰尘收集箱1021，灰尘收集箱1021一表面两侧设置有接口1022，接口1022内设置有吸尘管1023，吸尘管1023一端设置有吸灰口1024，吸灰口1024外表面覆盖有过滤棉，外壳1内设置有驱动电机2；

驱动电机2一表面设置有电机轴201，电机轴201贯穿外壳一表面延伸至外，电机轴201一端设置有刀片2011。

其中，外壳1周侧面设置有把手104，把手104外表面均覆盖有橡胶层，增加把手104与手的摩擦力，避免长时间拿取手滑损坏切割机。

其中，拱形门板1013一表面设置有限位柱1016，限位柱1016的形状和大小均与限位孔1011相适应，限位柱1016与限位孔1011之间卡装配合，方便拆卸保护罩1012，更换刀片2011。

其中，半圆形板1015一表面设置有第二凹槽1019，第二凹槽1019内设置有伸缩杆，伸缩杆一端设置有活动板106，方便根据需求调节石材切割的深度，避免切割深度深浅不一；活动板106一表面设置有定位板1061。

其中，吸灰口1024的形状和大小均与吸灰头1018相适应，吸灰口1024与吸灰头1018之间卡装配合。

其中，贯穿通道102一表面两侧均设置有螺孔，螺孔内设置有固定栓1025，方便将灰尘收集箱1021固定在贯穿通道102内。

其中，外壳1另一表面设置有外壳盖107，外壳盖107一表面设置有充电口1071和开关105，外壳盖107另一表面设置有若干导线1072，导线1072与驱动电机2电性连接。

其中，外壳1周侧面设置有凹槽103，凹槽103内设置有伸缩柱1031，伸缩柱1031一端设置有底座1032，方便根据切割的石材来调节切割机的高度，避免长时间拿取，使手臂疲劳造成不必要的失误；底座1032为弧形台体结构。

请参阅图1-8所示，一种低尘式石材切割装置的使用方法：当需要对石材进行切割时，手持把手104将切割机拿出，根据需要切割的深浅调节伸缩杆使活动板106调节到合适的位置，避免切割时深浅切割不一致，还通过在刀片2011外设置有保护罩1012避免切割机工作时别人不小心碰倒，伤害到别人，同时还在外壳1上设置有伸缩柱1031，方便根据不用时切割机放置伤害到刀片2011，且可以根据切割的石材来调节切割机的高度，避免长时间拿取，使手臂疲劳，还在保护罩1012内设置吸灰头1018，避免工作时大量灰尘弥漫，导致工作者吸入过多灰尘影响其健康。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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