一种全自动陶瓷注浆机的制作方法

本实用新型涉及注浆机技术领域，具体为一种全自动陶瓷注浆机。

背景技术：

机身本体仅重7.5公斤，携带省力移动方便，它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便，结构设计科学简易，不需特殊训练即可维修，并新添加了人性化的自吸进料系统，其利用机械的动力，可在3-6秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力，但是全自动陶瓷注浆机存在许多缺陷，添加原料不便等，因此需要对全自动陶瓷注浆机进行结构改进，市场上的注浆机在使用中，大量的原料堵塞在添加处，内部注浆桶稳定性不高，注浆时内部残留料过多，内部桶原料附着严重，后期内部处理，为此，我们提一种全自动陶瓷注浆机来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种全自动陶瓷注浆机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动陶瓷注浆机，包括注浆桶、活动架、限位架、内部板、卡栓架、添加桶、滑槽、挡板、电机、内桶、手柄架、钢珠套、横杆、卡槽、连接柱，所述注浆桶的内部中部连接有内桶，所述内桶的底端两侧设置有活动架，所述活动架的内部安装有限位架，所述活动架的顶端连接有内部板，所述内部板的中部固定有卡栓架，所述内部板的顶端设置有添加桶，所述添加桶的内部连接有滑槽，所述滑槽的安装有挡板，所述添加桶的内侧设置有电机，所述内桶的底端中部安置有手柄架，所述内桶的底端两侧连接有连接柱，所述连接柱的顶部设置有卡槽。

优选的，所述注浆桶与活动架之间活动连接，所述活动架与限位架之间为螺纹连接。

优选的，所述注浆桶的内部内壁与内部板的外部外壁之间紧密贴合，所述内部板与卡栓架之间为活动连接。

优选的，所述添加桶与滑槽之间为固定连接，所述滑槽与挡板之间为活动连接。

优选的，所述活动架包括钢珠套和横杆，所述活动架的内壁固定有横杆，所述横杆的一侧连接有钢珠套。

优选的，所述注浆桶与卡槽之间为活动连接，所述卡槽的内部内壁与连接柱的外部外壁之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的注浆桶的内部内壁与内部板的外部外壁之间紧密贴合，内部板与卡栓架之间为活动连，有效的将卡栓架和内部板活动卡扣在注浆桶之间，对注浆桶和内桶的两侧进行两侧加固，提高内部注浆桶的稳定性，当卡栓架活动安装在注浆桶和内部板之间，卡栓架和内部板活动卡扣在注浆桶之间时，有效的将活动架上的钢珠套紧密贴合，利于内桶后期在注浆桶之间进行活动，可使松动卡槽在连接柱和注浆桶之间进行滑动，使得注浆桶和内桶之间的卡槽和连接柱发生连接松动，有效的将注浆桶和内桶之间进行底部拆卸，当注浆时内部残留料过多，可对内部桶原料进行清理，便于后期陶瓷浆内部处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1注浆桶、2活动架、3限位架、4内部板、5卡栓架、6添加桶、7滑槽、8挡板、9电机、10内桶、11手柄架、12钢珠套、13横杆、14卡槽、15连接柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种全自动陶瓷注浆机，包括注浆桶1、活动架2、限位架3、内部板4、卡栓架5、添加桶6、滑槽7、挡板8、电机9、内桶10、手柄架11、钢珠套12、横杆13、卡槽14和连接柱15，注浆桶1的内部中部连接有内桶10，内桶10的底端两侧设置有活动架2，活动架2的内部安装有限位架3，活动架2的顶端连接有内部板4，内部板4的中部固定有卡栓架5，内部板4的顶端设置有添加桶6，添加桶6的内部连接有滑槽7，滑槽7的安装有挡板8，添加桶6的内侧设置有电机9，内桶10的底端中部安置有手柄架11，内桶10的底端两侧连接有连接柱15，连接柱15的顶部设置有卡槽14，将内部板4的外部外壁紧密贴合在注浆桶1之间，使得卡栓架5活动安装在注浆桶1和内部板4之间，有效的将卡栓架5和内部板4活动卡扣在注浆桶1之间，对注浆桶1和内桶10的两侧进行两侧加固，通过将滑槽7固定连接在添加桶6之间，能够将挡板8活动连接在滑槽7之间，使用者推动挡板8能够沿着添加桶6和滑槽7之间，有效的将挡板8封装在添加桶6和滑槽7之间，预防大量的原料堵塞在添加处，利于注浆时内部注料，避免注料时原料，使用者拧动注浆桶1和内桶10之间的卡槽14，可使松动卡槽14在连接柱15和注浆桶1之间进行滑动，使得注浆桶1和内桶10之间的卡槽14和连接柱15发生连接松动，有效的将注浆桶1和内桶10之间进行底部拆卸。

本实用新型中，注浆桶1与活动架2之间活动连接，活动架2与限位架3之间为螺纹连接，通过将活动架2活动安装在注浆桶1之间，可将限位架3的螺纹卡扣在注浆桶1和活动架2之间，能够将活动架2防护在注浆桶1和内桶10之间，可对注浆桶1中的内桶10的进行螺纹卡扣。

注浆桶1的内部内壁与内部板4的外部外壁之间紧密贴合，内部板4与卡栓架5之间为活动连接，将内部板4的外部外壁紧密贴合在注浆桶1之间，使得卡栓架5活动安装在注浆桶1和内部板4之间，有效的将卡栓架5和内部板4活动卡扣在注浆桶1之间，对注浆桶1和内桶10的两侧进行两侧加固，提高内部注浆桶的稳定性；

添加桶6与滑槽7之间为固定连接，滑槽7与挡板8之间为活动连接，通过将滑槽7固定连接在添加桶6之间，能够将挡板8活动连接在滑槽7之间，使用者推动挡板8能够沿着添加桶6和滑槽7之间，有效的将挡板8封装在添加桶6和滑槽7之间，预防大量的原料堵塞在添加处，利于注浆时内部注料，避免注料时原料，可对添加桶6和注浆桶1之间进行原料注料；

活动架2包括钢珠套12和横杆13，活动架2的内壁固定有横杆13，横杆13的一侧连接有钢珠套12，将横杆13固定在活动架2之间，能够将钢珠套12活动安装在活动架2和横杆13之间，可将活动架2中的钢珠套12安装在内桶10，当卡栓架5活动安装在注浆桶1和内部板4之间，卡栓架5和内部板4活动卡扣在注浆桶1之间时，有效的将活动架2上的钢珠套12紧密贴合，利于内桶10后期在注浆桶1之间进行活动；

注浆桶1与卡槽14之间为活动连接，卡槽14的内部内壁与连接柱15的外部外壁之间紧密贴合，使用者拧动注浆桶1和内桶10之间的卡槽14，可使松动卡槽14在连接柱15和注浆桶1之间进行滑动，使得注浆桶1和内桶10之间的卡槽14和连接柱15发生连接松动，有效的将注浆桶1和内桶10之间进行底部拆卸，当注浆时内部残留料过多，可对内部桶原料进行清理，便于后期陶瓷浆内部处理。

工作原理：对于这类的一种全自动陶瓷注浆机在使用时，首先，将内部板4的外部外壁紧密贴合在注浆桶1之间，使得卡栓架5活动安装在注浆桶1和内部板4之间，有效的将卡栓架5和内部板4活动卡扣在注浆桶1之间，对注浆桶1和内桶10的两侧进行两侧加固，提高内部注浆桶的稳定性，使用者拧动注浆桶1和内桶10之间的卡槽14，可使松动卡槽14在连接柱15和注浆桶1之间进行滑动，使得注浆桶1和内桶10之间的卡槽14和连接柱15发生连接松动，有效的将注浆桶1和内桶10之间进行底部拆卸，当注浆时内部残留料过多，可对内部桶原料进行清理，便于后期陶瓷浆内部处理，同时将横杆13固定在活动架2之间，能够将钢珠套12活动安装在活动架2和横杆13之间，可将活动架2中的钢珠套12安装在内桶10，当卡栓架5活动安装在注浆桶1和内部板4之间，卡栓架5和内部板4活动卡扣在注浆桶1之间时，有效的将活动架2上的钢珠套12紧密贴合，利于内桶10后期在注浆桶1之间进行活动，最后，通过将滑槽7固定连接在添加桶6之间，能够将挡板8活动连接在滑槽7之间，使用者推动挡板8能够沿着添加桶6和滑槽7之间，有效的将挡板8封装在添加桶6和滑槽7之间，预防大量的原料堵塞在添加处，利于注浆时内部注料，避免注料时原料，可对添加桶6和注浆桶1之间进行原料注料，通过将活动架2活动安装在注浆桶1之间，可将限位架3的螺纹卡扣在注浆桶1和活动架2之间，能够将活动架2防护在注浆桶1和内桶10之间，可对注浆桶1中的内桶10的进行螺纹卡扣。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除