一种移动式发泡水泥专用模具的制作方法

本实用新型涉及浇注模具领域，特别是涉及一种移动式发泡水泥专用模具。

背景技术：

发泡水泥的生产，需要模具对发泡水泥的原料进行固化成型处理，养护后脱模，进行切割加工，最终形成泡沫水泥保温板。现有技术中的成型模具大多数固定在场地上，不便于流水作业，而且结构相对复杂，拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提出一种移动式发泡水泥专用模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无机发泡水泥浇注模具，包括一个矩形底板、四个滚轮、两个矩形第一侧板、两个矩形第二侧板以及将第二侧板固定在第一侧板之间的若干束带，所述第一侧板内侧靠近其两侧边沿处各竖直设置有供所述第二侧板插入的插槽。所述底板与所述第一侧板活动连接，所述滚轮位于底板下方四角处。

所述底板与所述第一侧板可以使用插销连接。具体地，所述插销包括插头和插座，插座设置在底板的四周，对应的插头安装在侧板的下侧。

所述插槽的横截面可以为u型或l型。

所述底板和第一侧板、第二侧板可以为木材或金属材料。

进一步地，所述束带至少有两组，分别位于所述第一侧板的左右两端。每组束带可以有两根，分别与所述第一侧板的端面相连接，还可以在其中一根束带的自由端安装一个皮带扣。该束带也可以只有一根，相对的另一侧有一个供束带穿过的耳孔。

采用上述结构，束带能将第二侧板牢固地固定在第一侧板之间，结构简单，拆装都比较方便，底部有滚轮，适合流水作业，生产效率高。

作为本实用新型的进一步改进，为便于抓取，所述第一侧板、第二侧板的上部设置有抓耳。

附图说明

图1、图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3、图4是本实用新型实施例的主视图。

其中，1-第一侧板，2-第二侧板，3-插槽，4、5-束带，6-底板，7-插销，8-滚轮，9-抓耳，21、22-左耳扣，23、24-右耳扣，25-双扣环。

具体实施方式

下面对照附图并结合优选的实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1、图3所示，本实施例中的发泡水泥浇筑模具，包括两个矩形第一侧板1和两个矩形第二侧板2，第一侧板1内侧靠近其两侧边沿处各竖直设置有供第二侧板2插入的u形插槽3，所述插槽3的横截面可以为u型。

插销7由插头和插座组成，在底板6的四周开孔或在周侧安装插座，插头安装在第一侧板1的下侧，使第一侧板1与底板6通过插销7连接，底板6下方四角安装滚轮8。

第一侧板的左端设有左耳孔21、22，右端设有右耳孔23、24，束带4有两根，分别穿过右耳孔23和24，端头折回平贴带身，可采用缝制或铆钉铆合的方式连接，这样两根束带4的自由端可相互系紧，可将侧板固定，此外也可以通过其中一根束带4的自由端安装一个皮带扣25来固定。束带5可以只有一根，先穿过左耳孔21，端头折回平贴带身，可采用缝制或铆钉铆合的方式连接，然后自由端穿过左耳孔22，打扣结将侧板固定。

如图2所示，所述插槽3的横截面还可以为l型。

底板6和第一侧板1、第二侧板2可以由木材或金属材料制作。

作为这种发泡水泥专用模具的进一步改进，如图4所示，侧板的上部设置有抓耳9。

本实用新型不局限于以上实施方式，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干等同替代或变型，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

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