一种锥形水泥管生产用模具的制作方法

本实用新型涉及水泥管生产用模具设备领域，特别涉及一种锥形水泥管生产用模具。

背景技术：

锥形水泥管在建材行业中是不可缺少的建筑材料，而水泥管模具在建筑事业中起着非常重要的作用，一般用在地下使用的比较多，像小区，公寓，办公楼底部都会设有地下管道；随着科技的飞速发展，人们对于锥形水泥管生产用模具要求也越来越高，首先，由于在锥形水泥管的制作过程中需要对其顶端进行抹平操作，但抹平的效果不够好，同时抹平后的废料也没有较好的处理，因此急需解决该问题，其次，由于设备竖向放置，如果发生倾倒将会造成巨大的损失，因此设备的稳定性需要得到保障，从而使得设备安全性较好，为此，我们提出一种锥形水泥管生产用模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种锥形水泥管生产用模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种锥形水泥管生产用模具，包括模具主体，所述模具主体的下端设置有底板，所述底板的上端外表面边缘处设置有固定挡板，所述固定挡板的内侧外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩顶端外表面设置有外模，所述外模的内部设置有内模，所述锥形槽设置于外模与内模形成的内腔处，所述外模的上端外表面设置有微型转轴，所述微型转轴的一侧外表面设置有刮板，所述外模的上端外表面设置有储存槽，所述储存槽的边缘下端外表面设置有连接柱，所述底板的下端外表面拐角处设置有支撑腿，所述支撑腿的下端外表面设置有固定板，所述固定板的下端外表面设置有橡胶垫，所述固定板的上端外表面设置有固定孔。

优选的，所述底板与模具主体之间为固定连接，所述固定挡板与底板之间为固定连接，所述固定挡板的数量为两组，所述伸缩杆与固定挡板之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为两组，所述伸缩杆呈阵列分布，所述外模与伸缩杆的伸缩顶端之间为固定连接，所述外模的数量为两组。

优选的，所述内模与底板之间为固定连接，所述微型转轴与外模之间为转动连接。

优选的，所述刮板与微型转轴之间为固定连接，所述储存槽与外模之间为活动连接，所述连接柱与储存槽之间为固定连接，所述储存槽和连接柱与外模上端外表面预留连接面相吻合。

优选的，所述支撑腿与底板之间为固定连接，所述支撑腿的数量为四组，所述支撑腿呈阵列分布。

优选的，所述固定板与支撑腿之间为固定连接，所述橡胶垫与固定板之间为固定连接，所述橡胶垫的上端外表面面积与固定板的下端内外表面面积之间大小相等，所述固定孔贯穿于固定板和橡胶垫，所述固定孔与固定板和橡胶垫，之间均为固定连接，所述固定孔的数量为四组，所述固定孔呈阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该锥形水泥管生产用模具，通过设置有微型转轴、刮板、储存槽与连接柱，在使用者使用该模具时，在浇筑完成一根锥形水泥管后，有一定的多余废料堆于模具上端外表面，此时微型转轴开始转动，刮板随之开始转动，将模具顶端的废料刮出，废料杯刮入储存槽内，连接柱的布设使得储存槽既便于拆卸又能够保持稳定，使用者定期将储存槽向上提拉，将储存槽内的废料清理即可，使得水泥管的成品更为美观，对通过设置有支撑腿、固定板、橡胶垫与固定孔，支撑腿的布设使得整个模具设备保持稳定，固定板和固定孔的布设使得整个设备通过固定孔进一步加强稳定性，橡胶垫使得螺栓通过固定孔的固定更加不容易产生松动效果，安全性较好，整个一种锥形水泥管生产用模具结构简单，操作方便，实用性较强，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型一种锥形水泥管生产用模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种锥形水泥管生产用模具的正剖视图；

图3为本实用新型一种锥形水泥管生产用模具的局部结构放大图；

图4为本实用新型一种锥形水泥管生产用模具的局部侧剖视图。

图中：1、模具主体；2、底板；3、固定挡板；4、伸缩杆；5、外模；6、内模；7、锥形槽；8、微型转轴；9、刮板；10、储存槽；11、连接柱；12、支撑腿；13、固定板；14、橡胶垫；15、固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种锥形水泥管生产用模具，包括模具主体1，模具主体1的下端设置有底板2，底板2的上端外表面边缘处设置有固定挡板3，固定挡板3的内侧外表面设置有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩顶端外表面设置有外模5，外模5的内部设置有内模6，锥形槽7设置于外模5与内模6形成的内腔处，外模5的上端外表面设置有微型转轴8，微型转轴8的一侧外表面设置有刮板9，外模5的上端外表面设置有储存槽10，储存槽10的边缘下端外表面设置有连接柱11，底板2的下端外表面拐角处设置有支撑腿12，支撑腿12的下端外表面设置有固定板13，固定板13的下端外表面设置有橡胶垫14，固定板13的上端外表面设置有固定孔15。

底板2与模具主体1之间为固定连接，固定挡板3与底板2之间为固定连接，固定挡板3的数量为两组，伸缩杆4与固定挡板3之间为固定连接，伸缩杆4的数量为两组，伸缩杆4呈阵列分布，外模5与伸缩杆4的伸缩顶端之间为固定连接，外模5的数量为两组，有利于加强设备构件之间连接的稳定性。

内模6与底板2之间为固定连接，微型转轴8与外模5之间为转动连接，便于对浇筑的废料进行清理。

刮板9与微型转轴8之间为固定连接，储存槽10与外模5之间为活动连接，连接柱11与储存槽10之间为固定连接，储存槽10和连接柱11与外模5上端外表面预留连接面相吻合，有利于设备构件之间的连接的吻合性。

支撑腿12与底板2之间为固定连接，支撑腿12的数量为四组，支撑腿12呈阵列分布，有利于保持设备整体稳定性。

固定板13与支撑腿12之间为固定连接，橡胶垫14与固定板13之间为固定连接，橡胶垫14的上端外表面面积与固定板13的下端内外表面面积之间大小相等，固定孔15贯穿于固定板13和橡胶垫14，固定孔15与固定板13和橡胶垫14，之间均为固定连接，固定孔15的数量为四组，固定孔15呈阵列分布，有利于进一步加强设备整体稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种锥形水泥管生产用模具，在使用时，使用者先将对内模6外表面和外模5内表面涂抹上专用疏油层，再将设备通电，伸缩杆4随即开始延伸使得外模5开始移动，锥形槽7随即成型，再开始向锥形槽7内开始浇筑水泥管原料，浇筑完成后，外模5上端的微型转轴8随即开始转动，带动刮板9由一侧向另一侧开始转动，将锥形槽7上端抹平，使得成型的锥形水泥管的上端外表面更为平整美观，同时多出的废料杯刮板9刮入储存槽10内，对废料进行定期清理或二次利用，使用效果较好，在整个设备的使用过程中，支撑腿12的布设使得整个模具设备保持稳定，固定板13和固定孔15的布设使得整个设备通过固定孔15进一步加强稳定性，橡胶垫14使得螺栓通过固定孔15的固定更加不容易产生松动，安全性较高，实用性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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