一种建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及混合搅拌领域，具体为一种建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置。

背景技术：

混凝土膨胀剂用来配制膨胀混凝土（包括补偿收缩混凝土和自应力混凝土），补偿收缩混凝土具有补偿混凝土干缩和密实混凝土、提高混凝土抗渗性作用，在土木工程中主要用于防水和抗裂两个方面，使用较多的场合是配制高等级防水混凝土和适当延长伸缩缝或后浇带间距，使用时将混凝土膨胀剂倒入混凝土内搅拌均匀即可，现有技术下，添加混凝土膨胀剂皆是人工将其倒入混凝土内；

在建筑工程中，使用的混凝土搅拌罐普遍较大，添加混凝土膨胀剂时需要爬到混凝土搅拌罐的顶端，添加过程比较劳累且有一定危险。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置，解决了在建筑工程中，使用的混凝土搅拌罐普遍较大，添加混凝土膨胀剂时需要爬到混凝土搅拌罐的顶端，添加过程比较劳累且有一定危险的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体的底部固定连接有底座，所述底座的上表面通过四根导向杆滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的上表面转动连接有储存罐，所述伸缩板与底座之间设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括往复丝杠，所述往复丝杠包括相互螺纹连接的升降杆、固定杆，所述往复丝杠的周侧滑动连接有卡爪，所述往复丝杠的底端转动连接有与卡爪相配合的传动轴。

优选的，所述底座的上表面固定连接有导向板，所述导向板的一侧与搅拌罐本体固定连接，所述导向板的另一侧开设有与储存罐相配合的导向槽。

优选的，所述底座的内部设置有传动装置，所述传动装置包括齿轮组、电机，所述齿轮组包括相互依次啮合的第一齿轮、第三齿轮、第二齿轮，所述电机的输出轴与第三齿轮固定连接，所述传动轴的底端延伸入底座的内部并与第一齿轮固定连接。

优选的，所述伸缩板的两侧皆转动连接有两个t形块，四根所述导向杆的一侧皆开设有与t形块相配合的t形滑槽。

优选的，所述伸缩板远离搅拌罐本体一侧的下表面固定连接有两个第三凸台，所述升降杆的周侧通过一根转轴与两个第三凸台转动连接。

优选的，所述卡爪包括移动轴，所述移动轴的上下两端均固定连接有挡板，所述移动轴底端挡板的下表面通过多个第二凸台转动连接有多个连杆，所述连杆远离第二凸台的一端转动连接有弧形爪，所述固定杆的周侧固定连接有多个第一凸台，所述第一凸台远离固定杆的一端开设有限位槽，所述弧形爪的两侧通过转轴与限位槽转动连接。

优选的，所述移动轴的周侧设置有一个杠杆，所述杠杆包括横杆相互转动连接的轴套，所述轴套套接在移动轴的周侧并与其转动连接，所述横杆的下表面设置有与底座固定连接的支撑杆，所述横杆的两侧通过转轴与支撑杆转动连接，所述固定杆的周侧设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一凸台、挡板固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置。具备以下有益效果：

（1）、该建筑工程混凝土膨胀剂用混合搅拌装置，通过搅拌罐本体的周侧设置有伸缩装置，伸缩装置的顶端设置有储存罐的配合作用，使得伸缩装置带动储存罐上升，高于搅拌罐本体的顶端时逐渐倾斜，使得内部储存的混凝土膨胀剂倒入搅拌罐本体，实现了混凝土膨胀剂的自动添加。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型传动装置结构示意图；

图3为本实用新型导向板结构示意图；

图4为本实用新型伸缩装置结构示意图；

图5为本实用新型伸缩装置结构爆炸示意图；

图6为本实用新型伸缩板连接结构示意图。

图中：1、搅拌罐本体；11、导向板；111、导向槽；2、底座；3、伸缩装置；31、往复丝杠；311、升降杆；312、固定杆；313、第一凸台；3131、限位槽；32、卡爪；321、移动轴；322、挡板；323、第二凸台；324、连杆；325、弧形爪；33、杠杆；331、横杆；332、轴套；34、弹簧；4、伸缩板；41、t形块；42、第三凸台；5、储存罐；6、导向杆；7、传动装置；71、传动轴；72、电机；73、第一齿轮；74、第二齿轮；75、第三齿轮；8、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括搅拌罐本体1，搅拌罐本体1为现有技术，内部转动连接有搅拌装置，对存放的混凝土进行搅拌，搅拌罐本体1的底部固定连接有底座2，底座2由两个支撑板及若干个支撑柱组成，支撑柱的两端分别与两个支撑板固定连接，底座2设置在地面上对搅拌罐本体1进行支撑，底座2的上表面通过四根导向杆6滑动连接有伸缩板4，导向杆6为角钢，伸缩板4设置在四根导向杆6之间，伸缩板4由两块连板组成，其中一块连板延伸入另一块连板内部并与其滑动连接，伸缩板4的上表面转动连接有储存罐5，储存罐5倾斜时伸缩板4能够随之进行延伸，伸缩板4远离搅拌罐本体1一端的上表面与储存罐5连接，使得储存罐5倾斜时，伸缩板4实现伸缩，伸缩板4与底座2之间设置有伸缩装置3，伸缩装置3包括往复丝杠31，往复丝杠31为现有技术，往复丝杠31工作，带动储存罐5上移，往复丝杠31包括相互螺纹连接的升降杆311、固定杆312，固定杆312的内壁开设有双向螺纹，升降杆311的一端延伸入固定杆312的内部并通过双向螺纹与其螺纹连接，固定杆312旋转，带动升降杆311在固定杆312上往复升降，使得储存罐5上升并倾倒完内部填放的混凝土膨胀剂后带动储存罐5下移，实现储存罐5的往复使用，往复丝杠31的周侧滑动连接有卡爪32，往复丝杠31的底端转动连接有与卡爪32相配合的传动轴71，卡爪32扣住传动轴71，将固定杆312与传动轴71固定在一起，传动轴71旋转，带动固定杆312旋转，从而使得储存罐5实现升降移动，卡爪32松开传动轴71，传动轴71空转，往复丝杠31停止工作，底座2的上表面固定连接有导向板11，导向板11的一侧与搅拌罐本体1固定连接，导向板11的另一侧开设有与储存罐5相配合的导向槽111，储存罐5上移，顶端的周侧抵住导向槽111，使得储存罐5能够实现垂直上移，当储存罐5的顶端移出导向槽111后，储存罐5继续上移，使得储存罐5逐渐倾斜的同时，倾斜端伸至搅拌罐本体1的正上方，从而使得储存罐5内的混凝土膨胀剂倒入搅拌罐本体1内，底座2的内部设置有传动装置7，传动装置7包括齿轮组、电机72，电机72为现有技术，型号可选用y80m2-2，电机72为齿轮组旋转提供动力，电机72与底座2固定连接，齿轮组包括相互依次啮合的第一齿轮73、第三齿轮75、第二齿轮74，第一齿轮73、第三齿轮75、第二齿轮74皆与底座2转动连接，电机72的输出轴与第三齿轮75固定连接，第三齿轮75带动第一齿轮73、第二齿轮74转动，传动轴71的底端延伸入底座2的内部并与第一齿轮73固定连接，第一齿轮73带动传动轴71旋转，第二齿轮与搅拌罐本体1内的搅拌装置连接，带动搅拌装置工作，伸缩板4的两侧皆转动连接有两个t形块41，四根导向杆6的一侧皆开设有与t形块41相配合的t形滑槽，伸缩板4通过t形块41、t形滑槽配合，在导向杆6上滑动，t形块41与往复丝杠31转动连接，避免伸缩板4倾斜时，t形块41通过t形滑槽干扰伸缩板4倾斜，伸缩板4远离搅拌罐本体1一侧的下表面固定连接有两个第三凸台42，升降杆311的周侧通过一根转轴与两个第三凸台42转动连接，使得往复丝杠31上升使得储存罐5倾斜时，储存罐5能够倒向搅拌罐本体1的方向，卡爪32包括移动轴321，移动轴321套接在固定杆312的周侧并与其滑动连接，移动轴321的上下两端均固定连接有挡板322，移动轴321底端挡板322的下表面通过多个第二凸台323转动连接有多个连杆324，连杆324远离第二凸台323的一端转动连接有弧形爪325，固定杆312的周侧固定连接有多个第一凸台313，第一凸台313远离固定杆312的一端开设有限位槽3131，弧形爪325的两侧通过转轴与限位槽3131转动连接，移动轴321上移，通过连杆324带动弧形爪325在第一凸台313上旋转抓紧传动轴71，移动轴321的周侧设置有一个杠杆33，杠杆33包括横杆331相互转动连接的轴套332，轴套332套接在移动轴321的周侧并与其转动连接，轴套332和移动轴321顶端的挡板322间设置有推力球轴承，减小轴套332与挡板322间的摩擦力，横杆331的下表面设置有与底座2固定连接的支撑杆8，横杆331的两侧通过转轴与支撑杆8转动连接，下压横杆331远离往复丝杠31的一端，通过轴套332带动移动轴321上移，固定杆312的周侧设置有弹簧34，弹簧34常态时，卡爪32松开传动轴71，弹簧34的两端分别与第一凸台313、挡板322固定连接，上移横杆331，轴套332脱离挡板322后，弹簧34带动移动轴321下移复位，从而带动弧形爪325松开传动轴71。

使用时，只需启动电机72，电机72通过第三齿轮75带动第一齿轮73、第二齿轮74旋转，第二齿轮74带动搅拌罐本体1内的搅拌装置运转，随后将需要使用的混凝土膨胀剂按需要剂量倒入储存罐5，下压横杆331的端部，使横杆331的另一端翘起带动轴套332上移，通过移动轴321顶端的挡板322限位带动移动轴321上移，使得移动轴321底端的挡板322上移，通过连杆324带动弧形爪325在第一凸台313上旋转抓紧传动轴71，第一齿轮73带动传动轴71旋转，通过卡紧的卡爪32带动固定杆312旋转，从而带动升降杆311上升，通过伸缩板4带动储存罐5上移，当储存罐5顶端移出导向板11时倾斜，从而使得内部的混凝土膨胀剂倒入搅拌罐本体1内，固定杆312继续旋转，通过内部的往复螺纹带动升降杆311下移，直至升降杆311下降至最低位置后提起横杆331，弹簧34带动弧形爪325松开传动轴71即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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