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水泥管轴向开口装置的制作方法

2021-01-14 15:01:20|266|起点商标网
水泥管轴向开口装置的制作方法

本实用新型属于电力检修技术领域,涉及一种水泥管轴向开口装置。



背景技术:

水泥管道在进行切割处理时,切割设备存在切割不平整,导致水泥管在进行切割处理时不能够保证水泥管的质量,浪费使用者的时间;稳定效果差,不能够保证装置在进行切割时的稳定效果,导致切割不便,浪费时间。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥管轴向开口装置,结构简单,采用底座下侧与底板中间连接,上侧中间一端与支柱连接,一端与固定座连接;支柱与切割机构的旋转板转动配合;固定座与磨轮机构的支座一侧连接,操作便捷,节约时间,稳定效果好。

为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种水泥管轴向开口装置,它包括底板、底座、切割机构和磨轮机构;所述底座下侧与底板中间连接,上侧中间一端与支柱连接,一端与固定座连接;支柱与切割机构的旋转板转动配合;固定座与磨轮机构的支座一侧连接。

所述底板为长方体结构,四角有螺栓孔。安装时,底板可与其它部件或机构连接,四角的螺栓孔进行锁紧固定,稳固平衡整个机构。

所述支柱为圆柱体结构,上部分设凹槽与旋转板旋转配合。安装时,支柱与旋转板垂直配合,且可180°转动,在切割机构的切割盘作业时,能够多角度多方位进行旋转,稳定效果好,操作灵活方便。

所述固定座为多边形结构,上端为弧形结构,下端为长方体结构。安装时,固定座底部与底座连接,内侧面与支座连接,稳固磨轮机构。

所述旋转板设置调节槽,位于旋转板上侧中间。使用时,切割盘的中心轴与调节槽配合,根据所需切割水泥管的位置可在调节槽中调整切割盘方位,以便保证水泥管切割的质量。

所述切割盘为齿轮状结构,切割盘的中心轴中间与螺杆垂直连接,下端与电机连接。使用时,切割盘通过螺杆调整好方位后,能多角度多方位地进行切割工作,在电机的驱动下工作保证水泥管的切割效果,同时电机可加强稳固切割机构。

所述螺杆为螺纹状结构,一端设旋转盘,与旋转盘中心垂直连接。使用时,螺杆根据切割水泥管的方位,通过旋转盘上的手柄转动来调节切割盘所需切割的位置,操作灵活便捷。

所述切割机构设置盖板,与切割盘的中心轴上端垂直连接。使用时,盖板与调节槽的上侧滑动配合,当螺杆调节移动时,盖板与螺杆同方向移动,不仅能挡住螺杆作业时的状态,使外形美观大方,而且能使切割机构保持平衡稳定。

所述支座为l型结构,上侧与挡板一侧连接,一侧与磨轮机构的磨轮中心轴连接。使用时,一侧固定在固定座上加强支撑整个磨轮机构,挡板位于磨轮的上方,可阻挡水泥管切割时飞溅出的杂物,保证作业人员的安全。

所述磨轮为圆盘形结构,中间有中心轴。使用时,中心轴一端与磨轮连接,一端穿过支座一侧与电机连接,在电机的驱动下磨轮可对水泥管进行切割作业,切割机构调节好切割方位,磨轮同时也可对其进行作业,便于进行不同原料水泥管的不同切割,操作便捷。

一种水泥管轴向开口装置,它包括底板、底座、切割机构和磨轮机构;所述底座下侧与底板中间连接,上侧中间一端与支柱连接,一端与固定座连接;支柱与切割机构的旋转板转动配合;固定座与磨轮机构的支座一侧连接。结构简单,通过底座下侧与底板中间连接,上侧中间一端与支柱连接,一端与固定座连接;通过支柱与切割机构的旋转板转动配合;通过固定座与磨轮机构的支座一侧连接,操作便捷,节约时间,稳定效果好。

在优选的方案中,底板为长方体结构,四角有螺栓孔。结构简单,安装时,底板可与其它部件或机构连接,四角的螺栓孔进行锁紧固定,稳固平衡整个机构。

在优选的方案中,支柱为圆柱体结构,上部分设凹槽与旋转板旋转配合。结构简单,安装时,支柱与旋转板垂直配合,且可180°转动,在切割机构的切割盘作业时,能够多角度多方位进行旋转,稳定效果好,操作灵活方便。

在优选的方案中,固定座为多边形结构,上端为弧形结构,下端为长方体结构。结构简单,安装时,固定座底部与底座连接,内侧面与支座连接,稳固磨轮机构。

在优选的方案中,旋转板设置调节槽,位于旋转板上侧中间。结构简单,使用时,切割盘的中心轴与调节槽配合,根据所需切割水泥管的位置可在调节槽中调整切割盘方位,以便保证水泥管切割的质量。

在优选的方案中,切割盘为齿轮状结构,切割盘的中心轴中间与螺杆垂直连接,下端与电机连接。结构简单,使用时,切割盘通过螺杆调整好方位后,能多角度多方位地进行切割工作,在电机的驱动下工作保证水泥管的切割效果,同时电机可加强稳固切割机构。

在优选的方案中,螺杆为螺纹状结构,一端设旋转盘,与旋转盘中心垂直连接。结构简单,使用时,螺杆根据切割水泥管的方位,通过旋转盘上的手柄转动来调节切割盘所需切割的位置,操作灵活便捷。

在优选的方案中,切割机构设置盖板,与切割盘的中心轴上端垂直连接。结构简单,使用时,盖板与调节槽的上侧滑动配合,当螺杆调节移动时,盖板与螺杆同方向移动,不仅能挡住螺杆作业时的状态,使外形美观大方,而且能使切割机构保持平衡稳定。

在优选的方案中,支座为l型结构,上侧与挡板一侧连接,一侧与磨轮机构的磨轮中心轴连接。结构简单,使用时,一侧固定在固定座上加强支撑整个磨轮机构,挡板位于磨轮的上方,可阻挡水泥管切割时飞溅出的杂物,保证作业人员的安全。

在优选的方案中,磨轮为圆盘形结构,中间有中心轴。结构简单,使用时,中心轴一端与磨轮连接,一端穿过支座一侧与电机连接,在电机的驱动下磨轮可对水泥管进行切割作业,切割机构调节好切割方位,磨轮同时也可对其进行作业,便于进行不同原料水泥管的不同切割,操作便捷。

一种水泥管轴向开口装置,它包括底板、底座、切割机构和磨轮机构;通过底座下侧与底板中间连接,上侧中间一端与支柱连接,一端与固定座连接;通过支柱与切割机构的旋转板转动配合;通过固定座与磨轮机构的支座一侧连接。本实用新型克服了原稳定效果差,导致切割不便,浪费时间的问题,具有结构简单,操作便捷,节约时间,稳定效果好的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图中:底板1,底座2,支柱21,固定座22,切割机构3,旋转板31,切割盘32,调节槽33,螺杆34,旋转盘35,盖板36,磨轮机构4,支座41,磨轮42,挡板43。

具体实施方式

如图1~图4中,一种水泥管轴向开口装置,它包括底板1、底座2、切割机构3和磨轮机构4;所述底座2下侧与底板1中间连接,上侧中间一端与支柱21连接,一端与固定座22连接;支柱21与切割机构3的旋转板31转动配合;固定座22与磨轮机构4的支座41一侧连接。结构简单,通过底座2下侧与底板1中间连接,上侧中间一端与支柱21连接,一端与固定座22连接;通过支柱21与切割机构3的旋转板31转动配合;通过固定座22与磨轮机构4的支座41一侧连接,操作便捷,节约时间,稳定效果好。

优选的方案中,所述底板1为长方体结构,四角有螺栓孔。结构简单,安装时,底板1可与其它部件或机构连接,四角的螺栓孔进行锁紧固定,稳固平衡整个机构。

优选的方案中,所述支柱21为圆柱体结构,上部分设凹槽与旋转板31旋转配合。结构简单,安装时,支柱21与旋转板31垂直配合,且可180°转动,在切割机构3的切割盘32作业时,能够多角度多方位进行旋转,稳定效果好,操作灵活方便。

优选的方案中,所述固定座22为多边形结构,上端为弧形结构,下端为长方体结构。结构简单,安装时,固定座22底部与底座2连接,内侧面与支座41连接,稳固磨轮机构4。

优选的方案中,所述旋转板31设置调节槽33,位于旋转板31上侧中间。结构简单,使用时,切割盘32的中心轴与调节槽33配合,根据所需切割水泥管的位置可在调节槽33中调整切割盘32方位,以便保证水泥管切割的质量。

优选的方案中,所述切割盘32为齿轮状结构,切割盘32的中心轴中间与螺杆34垂直连接,下端与电机连接。结构简单,使用时,切割盘32通过螺杆34调整好方位后,能多角度多方位地进行切割工作,在电机的驱动下工作保证水泥管的切割效果,同时电机可加强稳固切割机构3。

优选的方案中,所述螺杆34为螺纹状结构,一端设旋转盘35,与旋转盘35中心垂直连接。结构简单,使用时,螺杆34根据切割水泥管的方位,通过旋转盘35上的手柄转动来调节切割盘32所需切割的位置,操作灵活便捷。

优选的方案中,所述切割机构3设置盖板36,与切割盘32的中心轴上端垂直连接。结构简单,使用时,盖板36与调节槽33的上侧滑动配合,当螺杆34调节移动时,盖板36与螺杆34同方向移动,不仅能挡住螺杆34作业时的状态,使外形美观大方,而且能使切割机构3保持平衡稳定。

优选的方案中,所述支座41为l型结构,上侧与挡板43一侧连接,一侧与磨轮机构4的磨轮42中心轴连接。结构简单,使用时,一侧固定在固定座22上加强支撑整个磨轮机构4,挡板43位于磨轮42的上方,可阻挡水泥管切割时飞溅出的杂物,保证作业人员的安全。

优选的方案中,所述磨轮42为圆盘形结构,中间有中心轴。结构简单,使用时,中心轴一端与磨轮42连接,一端穿过支座41一侧与电机连接,在电机的驱动下磨轮42可对水泥管进行切割作业,切割机构3调节好切割方位,磨轮42同时也可对其进行作业,便于进行不同原料水泥管的不同切割,操作便捷。

如上所述的水泥管轴向开口装置,安装使用时,底座2下侧与底板1中间连接,上侧中间一端与支柱21连接,一端与固定座22连接;支柱21与切割机构3的旋转板31转动配合;固定座22与磨轮机构4的支座41一侧连接,操作便捷,节约时间,稳定效果好。

安装时,底板1可与其它部件或机构连接,四角的螺栓孔进行锁紧固定,稳固平衡整个机构。

安装时,支柱21与旋转板31垂直配合,且可180°转动,在切割机构3的切割盘32作业时,能够多角度多方位进行旋转,稳定效果好,操作灵活方便。

安装时,固定座22底部与底座2连接,内侧面与支座41连接,稳固磨轮机构4。

使用时,切割盘32的中心轴与调节槽33配合,根据所需切割水泥管的位置可在调节槽33中调整切割盘32方位,以便保证水泥管切割的质量。

使用时,切割盘32通过螺杆34调整好方位后,能多角度多方位地进行切割工作,在电机的驱动下工作保证水泥管的切割效果,同时电机可加强稳固切割机构3。

使用时,螺杆34根据切割水泥管的方位,通过旋转盘35上的手柄转动来调节切割盘32所需切割的位置,操作灵活便捷。

使用时,盖板36与调节槽33的上侧滑动配合,当螺杆34调节移动时,盖板36与螺杆34同方向移动,不仅能挡住螺杆34作业时的状态,使外形美观大方,而且能使切割机构3保持平衡稳定。

使用时,一侧固定在固定座22上加强支撑整个磨轮机构4,挡板43位于磨轮42的上方,可阻挡水泥管切割时飞溅出的杂物,保证作业人员的安全。

使用时,中心轴一端与磨轮42连接,一端穿过支座41一侧与电机连接,在电机的驱动下磨轮42可对水泥管进行切割作业,切割机构3调节好切割方位,磨轮42同时也可对其进行作业,便于进行不同原料水泥管的不同切割,操作便捷。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下,可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

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