一种加气砖生产用切割机的制作方法

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种加气砖生产用切割机。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

目前市场上的加气砖生产用切割机功能性单一，虽然都可以切割加气砖，但是在切割时不能达到自动式前后左右切割，还需要人工来辅助完成，这样就会耗时耗力，故而提出了一种加气砖生产用多方位自动切割机。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加气砖生产用切割机，具备多方位自动切割等优点，解决了不能多方位切割的问题。

(二)技术方案

为实现上述多方位自动切割目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加气砖生产用切割机，包括数量为两个的第一连接板，所述第一连接板的左右两端均固定安装有数量为两个的支撑柱，每两个所述支撑柱之间都固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动安装有滚轮，所述滚轮的外表面活动安装有传送带，所述支撑柱的正面固定安装有第一电机，所述传送带的顶部活动安装有加气砖，所述传送带的前后两端均固定安装有数量为两个的支撑架，所述支撑架的内壁固定安装有第一电推杆，所述第一连接板的顶部固定安装有机箱，所述机箱的上内壁固定安装有数量为两个的第二电推杆，所述第二电推杆的底部固定安装有第一限位板，所述第一限位板的底部固定安装有滑轨，所述滑轨的正面固定安装有第二电机，所述滑轨内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有固定板所述固定板的底部固定安装有第二限位板，所述第二限位板的前后两端固定安装有第二连接板，所述第二连接板之间活动连接有轴承，所述轴承的外表面固定安装有齿轮，所述第二连接板的正面固定安装有第三电机。

优选的，所述传送带为铁片，所述支撑柱不高于十公分。

优选的，所述传送带的宽度与螺纹杆的长度为等同。

优选的，所述螺纹杆与滑轨为螺纹连接。

优选的，所述齿轮的半径不限于十公分。

优选的，所述滑轨与滑块均为梯形，所述滑轨和滑块的顶部宽度大于底部宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加气砖生产用切割机，具备以下有益效果：

1、该加气砖生产用切割机，通过机箱的内顶壁固定安装有数量为两个的第二电推杆，第二电推杆的底部固定安装有第一限位板，第一限位板的底固定安装有滑轨，滑轨的内部又活动安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面活动安装有滑块，滑块固定连接有齿轮，在通过第二电机来带动滑块的移动，从而就达到了多方位自动切割的效果。

2、该加气砖生产用切割机，通过加气砖活动安装在传送带的顶部，加气砖由固定在支撑架上面的第一电推杆来进行固定，再通过第一电机来带动传送带的运转，传送带可以左右来回滚动，就可以控制加气砖的移动方位，来实现多方位自动切割的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二电机与螺纹杆连接结构侧视图；

图3为本实用新型图1中a部局部结构放大图。

图中：1第一连接板、2加气砖、3第一电推杆、4支撑架、5第一限位板、6第二电推杆、7机箱、8第一电机、9传送带、10滚轮、11转动杆、12滑轨、13滑块、14螺纹杆、15固定板、16轴承、17齿轮、18第二电机、19第三电机、20第二限位板、21第二连接板、22支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种加气砖生产用切割机，包括数量为两个的第一连接板1，第一连接板1的左右两端均固定安装有数量为两个的支撑柱22，支撑柱22不高于十公分，每两个支撑柱22之间都固定连接有转动杆11，转动杆11的外表面活动安装有滚轮10，滚轮10的外表面活动安装有传送带9，传送带9为铁片，支撑柱22的正面固定安装有第一电机8，传送带9的顶部活动安装有加气砖2，传送带9的前后两端均固定安装有数量为两个的支撑架4，支撑架4的内壁固定安装有第一电推杆3，第一连接板1的顶部固定安装有机箱7，机箱7的上内壁固定安装有数量为两个的第二电推杆6，第二电推杆6的底部固定安装有第一限位板5，第一限位板5的底部固定安装有滑轨12，滑轨12的正面固定安装有第二电机18，滑轨12内部活动安装有螺纹杆14，螺纹杆14与滑轨12为螺纹连接，螺纹杆14外表面螺纹连接有滑块13，滑轨12与滑块13均为梯形，滑轨12和滑块13的顶部宽度大于底部宽度，滑块13的底部固定安装有固定板15，固定板15的底部固定安装有第二限位板20，第二限位板20的前后两端固定安装有第二连接板21，第二连接板21之间活动连接有轴承16，轴承16的外表面固定安装有齿轮17，齿轮17的半径不限于十公分，第二连接板21的正面固定安装有第三电机19。

在使用时，将加气砖2放置传送带9的顶部，让第一电推杆3对加气砖2进行固定，开启第一电机8来带动传送带9的运转，使加气砖2移动至指定位置，再开启第二电机18使第二电推杆6和齿轮17到达指定位置，然后开启第三电机19进行切割。

综上所述，该加气砖生产用切割机，通过机箱7的内顶壁固定安装有数量为两个的第二电推杆6，第二电推杆6的底部固定安装有第一限位板5，第一限位板5的底固定安装有滑轨12，滑轨12的内部又活动安装有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面活动安装有滑块13，滑块13固定连接有齿轮17，在通过第二电机18来带动滑块13的移动，从而就达到了多方位自动切割的效果，通过加气砖2活动安装在传送带9的顶部，加气砖2由固定在支撑架4上面的第一电推杆3来进行固定，再通过第一电机8来带动传送带9的运转，传送带9可以左右来回滚动，就可以控制加气砖2的移动方位，来实现多方位自动切割的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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