一种建筑用砖块切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种建筑用砖块切割装置。

背景技术：

在建造建筑物时，砖块是必不可少的建造材料，泛指建筑用的人造小型块材，分烧结砖和非烧结砖，大都是经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，俗称砖头，通常砖块出厂后的尺寸都是统一的，而建筑物的大小形状不一，统一尺寸的砖块在建筑物的棱角处或侧边处不能很好的匹配，因此工人在砌墙角或侧边的砖块时，会对砖块进行切割处理，从而得到不同尺寸的砖块，方便建筑施工；

目前采用的切砖方式主要分为人工切割和机器切割，其中人工切割是工人一手持砖块，另一手持砖刀，利用工人的经验徒手进行切砖，这种方式不仅费时费力，切砖的精度也较低，同时用力将砖刀砸向砖块容易造成砖块因受力不均而碎裂，造成成本浪费，且容易伤手，而现有的砖块切割机器大都结构单一，不能针对不同规格的砖块进行夹持固定，实用性不高，因此，本实用新型提出一种建筑用砖块切割装置用以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种建筑用砖块切割装置，该建筑用砖块切割装置先通过第一转动把手和第二转动把手分别驱动第一夹块和第二夹块对砖块进行夹持固定，使该切割装置可对不同规格的砖块进行固定，再通过旋转电机驱动切割刀片对砖块进行切割，省时省力，最后通过第三转动把手驱动切割刀片前后移动，从而便于对砖块的不同位置进行切割。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种建筑用砖块切割装置，包括机台，所述机台内部的上方设有切割台，所述切割台内侧固定有滤网，所述滤网的下方设有通过第一转动把手驱动的第一双头螺纹杆，所述第一双头螺纹杆上对称连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端通过第一支撑杆穿过滤网固定有第一夹块，所述第一双头螺纹杆的下方设有通过第二转动把手驱动的第二双头螺纹杆，所述第二双头螺纹杆上对称连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶端通过第二支撑杆穿过滤网固定有第二夹块，所述机台顶端的一侧固定有支撑板，所述支撑板的一侧固定有支撑臂，所述支撑板和支撑臂之间设有通过第三转动把手驱动的调节螺纹杆，所述调节螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端通过第一液压缸连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有切割刀片。

进一步改进在于：所述螺纹块与支撑臂滑动连接，所述螺纹块的顶端固定有滑块，所述支撑臂的底端开设有与滑块匹配的滑轨。

进一步改进在于：所述第一双头螺纹杆和第二双头螺纹杆呈十字垂直分布，所述第一夹块和第二夹块上分别固定有防滑垫。

进一步改进在于：所述切割台的底端固定有漏斗，所述漏斗通过第三支撑杆连接有底座，所述底座的底端连接于机台内部底端步进电机的输出端，所述漏斗和底座之间通过吸气泵连通。

进一步改进在于：所述底座内滑动连接有集尘盒，所述机台侧壁靠近集尘盒的位置铰接安装有对开门。

进一步改进在于：所述机台底部的四角位置安装有万向轮，所述机台内壁对称固定有连接板，所述连接板的底端通过第二液压缸固定有支撑脚，所述机台底端开设有与支撑脚匹配的通孔。

本实用新型的有益效果为：本实用新型包括机台，先通过切割台侧壁的第一转动把手和第二转动把手分别驱动第一夹块和第二夹块对待切割的砖块进行夹持固定，使该切割装置可对不同规格的砖块进行固定，实用性较高，接着通过旋转电机驱动切割刀片旋转，再通过第一液压缸驱动切割刀片下降，从而对砖块进行切割，相较于传统人工切割省时省力，切砖效率有所提高，最后通过第三转动把手驱动切割刀片前后移动，使该装置具有较好的调节性，从而便于对砖块的不同位置进行切割。

附图说明

图1是本实用新型正视图；

图2是本实用新型正面剖视图；

图3是本实用新型侧面剖视图；

图4是本实用新型切割台俯视图。

其中：1、机台；2、切割台；3、滤网；4、第一转动把手；5、第一双头螺纹杆；6、第一螺纹套；7、第一支撑杆；8、第一夹块；9、第二转动把手；10、第二双头螺纹杆；11、第二螺纹套；12、第二支撑杆；13、第二夹块；14、支撑板；15、支撑臂；16、第三转动把手；17、调节螺纹杆；18、螺纹块；19、第一液压缸；20、旋转电机；21、切割刀片；22、滑块；23、滑轨；24、防滑垫；25、漏斗；26、第三支撑杆；27、底座；28、步进电机；29、吸气泵；30、集尘盒；31、对开门；32、万向轮；33、连接板；34、第二液压缸；35、支撑脚；36、通孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提供了一种建筑用砖块切割装置，包括机台1，所述机台1内部的上方设有切割台2，所述切割台2内侧固定有滤网3，所述滤网3的下方设有通过第一转动把手4驱动的第一双头螺纹杆5，所述第一双头螺纹杆5上对称连接有第一螺纹套6，所述第一螺纹套6的顶端通过第一支撑杆7穿过滤网3固定有第一夹块8，所述第一双头螺纹杆5的下方设有通过第二转动把手9驱动的第二双头螺纹杆10，所述第二双头螺纹杆10上对称连接有第二螺纹套11，所述第二螺纹套11的顶端通过第二支撑杆12穿过滤网3固定有第二夹块13，所述机台1顶端的一侧固定有支撑板14，所述支撑板14的一侧固定有支撑臂15，所述支撑板14和支撑臂15之间设有通过第三转动把手16驱动的调节螺纹杆17，所述调节螺纹杆17上螺纹连接有螺纹块18，所述螺纹块18的底端通过第一液压缸19连接有旋转电机20，所述旋转电机20的输出端安装有切割刀片21，用于切割砖块。

所述螺纹块18与支撑臂15滑动连接，所述螺纹块18的顶端固定有滑块22，所述支撑臂15的底端开设有与滑块22匹配的滑轨23，使螺纹块移动更稳定。

所述第一双头螺纹杆5和第二双头螺纹杆10呈十字垂直分布，所述第一夹块8和第二夹块13上分别固定有防滑垫24，避免砖块滑落。

所述切割台2的底端固定有漏斗25，所述漏斗25通过第三支撑杆26连接有底座27，所述底座27的底端连接于机台1内部底端步进电机28的输出端，所述漏斗25和底座27之间通过吸气泵29连通，便于收集切割过程中产生的灰尘。

所述底座27内滑动连接有集尘盒30，所述机台1侧壁靠近集尘盒30的位置铰接安装有对开门31，便于对切割过程中产生的灰尘进行收集和集中处理。

所述机台1底部的四角位置安装有万向轮32，便于该切割装置移动，所述机台1内壁对称固定有连接板33，所述连接板33的底端通过第二液压缸34固定有支撑脚35，用于支撑该切割装置，所述机台1底端开设有与支撑脚35匹配的通孔36。

先将该切割装置通过万向轮32移动到施工现场并启动第二液压缸34驱动支撑脚35下降，从而对机台1起到固定作用，接着通过第一转动把手4和第二转动把手9分别驱动第一双头螺纹杆5和第二双头螺纹杆6转动并根据待切割的砖块尺寸将第一夹块8和第二夹块13调节到适当位置，再将待切割的砖块放置到第一夹块8和第二夹块13上并通过第一转动把手4和第二转动把手9分别驱动第一夹块8和第二夹块13对砖块进行夹紧，然后通过第三转动把手16驱动调节螺纹杆17转动并根据具体的切割位置将螺纹块18调节到适当位置，之后启动旋转电机20驱动切割刀片21旋转，最后通过第一液压缸19驱动旋转电机20带着切割刀片21下降，从而对砖块进行切割，切割过程中开启吸气泵29对切割过程中产生的灰尘进行吸除，切割完成后打开对开门31并取出集尘盒30对灰尘进行集中处理，另外可通过步进电机28驱动切割台2旋转，从而调整砖块的切割角度。

该建筑用砖块切割装置，包括机台1，先通过切割台2侧壁的第一转动把手4和第二转动把手9分别驱动第一夹块8和第二夹块13对待切割的砖块进行夹持固定，使该切割装置可对不同规格的砖块进行固定，实用性较高，接着通过旋转电机20驱动切割刀片21旋转，再通过第一液压缸19驱动切割刀片21下降，从而对砖块进行切割，相较于传统人工切割省时省力，切砖效率有所提高，最后通过第三转动把手16驱动切割刀片21前后移动，使该装置具有较好的调节性，从而便于对砖块的不同位置进行切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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