一种装配式的石原料加工平台的制作方法

本实用新型涉及石块加工技术领域，尤其涉及一种装配式的石原料加工平台。

背景技术：

随着工业技术的发展，建筑用石块加工技术发展的也很快，石块的体积和重量比较大，加工石块的时候需要来回反转，这样操作非常浪费时间，而且石块容易碰伤人；

1、通常加工石块的时候需要手动反转石块，反转的时候需要耗费很大的力量，而且石块在晃动的时候容易碰伤操作人员，这不仅降低了工作效率，而且操作的位置也不便于操作人员工作；

2、石块在固定安装的时候操作比较麻烦，安装和拆卸石块会耗费很多的时候，而且固定结构比较复杂，不便于维修。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种装配式的石原料加工平台，在加工之前先把待加工石块固定在载物台上，然后，然后减速电机通过齿轮带动齿轮扭转，此时旋转架逐渐达到水平位置，等到旋转架达到旋转水平时，伸长支柱旋转垂直向下，然后收缩气缸松开复合，直到伸缩杆接触到地面，实现了自动调节石块工位的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种装配式的石原料加工平台，包括固定支架，所述固定支架的内侧安装有扭转支架，且扭转支架的两端设置有齿盘，所述齿盘和固定支架之间铰接，且齿盘的上方安装有齿轮，齿轮和齿盘铰接，所述齿轮安装在减速电机的输出端上，且扭转支架的一侧固定安装有第一导轨，所述扭转支架的一侧安装有载物台，且载物台和第一导轨滑动连接，所述扭转支架的顶端安装有提升电机，且提升电机的输出端安装有丝杆，所述载物台的一侧设置有和丝杆相匹配的螺母块。

进一步，所述扭转支架的底端安装有伸长支柱，且伸长支柱和扭转支架的底端铰接，所述伸长支柱的内部安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端通过弹簧和伸长支柱连接，所述伸长支柱和伸缩杆的一侧安装有收缩气缸，且伸缩杆和收缩气缸的输出端连接。

进一步，所述载物台的一侧固定安装有第二导轨，且第二导轨上安装有两个夹板，夹板和第二导轨滑动连接，所述夹板的一侧设置有插块。

进一步，所述夹板之间安装有待加工石块，且待加工石块的内侧设置有和插块相匹配的插孔。

进一步，所述载物台的顶端安装有夹持气缸，且夹持气缸的两个输出端和夹板固定连接，所述载物台的中间安装有旋转杆，且旋转杆的两端安装有导杆，两个导杆通过铰接球和夹板铰接。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型在加工之前先把待加工石块固定在载物台上，然后，然后减速电机通过齿轮带动齿轮扭转，此时旋转架逐渐达到水平位置，等到旋转架达到旋转水平时，伸长支柱旋转垂直向下，然后收缩气缸松开复合，直到伸缩杆接触到地面，实现了自动调节石块工位的功能。

其二，夹持气缸带动夹板向内侧移动，此时旋转杆带动两个导杆向内侧带动夹板拉动，两个夹板通过导杆实现联动，直到插块插进待加工石块的插孔内部，实现了便捷固定安装的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型剖视机构示意图。

图4是本实用新型载物台机构示意图。

图5是本实用新型伸长支柱机构示意图。

图6是本实用新型待加工石块机构示意图。

其中：1-固定支架，2-扭转支架，3-齿盘，4-齿轮，5-减速电机，6-夹板，7-插块，8-伸长支柱，9-载物台，10-提升电机，11-丝杆，12-螺母块，13-第一导轨，14-旋转杆，15-导杆，16-第二导轨，17-夹持气缸，18-铰接球，19-收缩气缸，20-弹簧，21-伸缩杆，22-待加工石块，23-插孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种装配式的石原料加工平台，包括固定支架1，固定支架1的内侧安装有扭转支架2，且扭转支架2的两端设置有齿盘3，齿盘3和固定支架1之间铰接，且齿盘3的上方安装有齿轮4，齿轮4和齿盘3铰接，齿轮4安装在减速电机5的输出端上，且扭转支架2的一侧固定安装有第一导轨13，扭转支架2的一侧安装有载物台9，且载物台9和第一导轨13滑动连接，扭转支架2的顶端安装有提升电机10，且提升电机10的输出端安装有丝杆11，载物台9的一侧设置有和丝杆11相匹配的螺母块12，减速电机5通过齿轮4带动齿盘3旋转，齿轮4和齿盘3实现了减速的效果，增加了扭转支架2的扭矩，便于扭转支架2达到水平位置，提升电机10通过丝杆11带动载物台9往复运动。

扭转支架2的底端安装有伸长支柱8，且伸长支柱8和扭转支架2的底端铰接，伸长支柱8的内部安装有伸缩杆21，且伸缩杆21的一端通过弹簧20和伸长支柱8连接，伸长支柱8和伸缩杆21的一侧安装有收缩气缸19，且伸缩杆21和收缩气缸19的输出端连接，等到扭转支架2达到水平位置的时候，伸长支柱8旋转向下，然后收缩气缸19松开负荷，直到伸缩杆21接触到地面。

载物台9的一侧固定安装有第二导轨16，且第二导轨16上安装有两个夹板6，夹板6和第二导轨16滑动连接，夹板6的一侧设置有插块7，夹板6在第二导轨16滑行。

夹板6之间安装有待加工石块22，且待加工石块22的内侧设置有和插块7相匹配的插孔23，夹板6一侧的插块7可以插进插孔23内部。

载物台9的顶端安装有夹持气缸17，且夹持气缸17的两个输出端和夹板6固定连接，载物台9的中间安装有旋转杆14，且旋转杆14的两端安装有导杆15，两个导杆15通过铰接球18和夹板6铰接，旋转杆14通过两个导杆15带动夹板6实现联动，实现了便捷安装待加工石块22的功能。

使用时，减速电机5通过齿轮4带动齿盘3旋转，齿轮4和齿盘3实现了减速的效果，增加了扭转支架2的扭矩，便于扭转支架2达到水平位置，提升电机10通过丝杆11带动载物台9往复运动，等到扭转支架2达到水平位置的时候，伸长支柱8旋转向下，然后收缩气缸19松开负荷，直到伸缩杆21接触到地面，夹板6和第二导轨16滑动连接，夹板6的一侧设置有插块7，夹板6在第二导轨16滑行，夹板6一侧的插块7可以插进插孔23内部，旋转杆14通过两个导杆15带动夹板6实现联动，实现了便捷安装待加工石块22的功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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