一种装配式工字钢梁柱连接节点的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，涉及一种装配式工字钢梁柱连接节点。

背景技术：

随着近年钢结构的快速发展，装配式钢结构逐渐走入人们的视野。装配式钢结构建筑能够节约施工的时间、降低施工成本、减少建筑垃圾，而且各构件能够二次利用，比传统混凝土结构更加环保。通过工厂统一加工的构件，精度高且保证各构件的连接可靠有效。传统的工字钢梁柱连接节点中，在地震作用下节点处柱容易遭受较大破坏，梁柱上下翼缘与腹板通过现场焊接与柱连接，焊接质量不高，同时由于焊接面积大，容易产生较大的残余变形，影响节点的受力性能，节点延性差且影响施工速度和质量，不适用于装配式钢结构中。为了将装配式工字钢梁柱节点构件统一标准化生产加工，并且减少安装工序使其安装安全可靠、高效便捷。故提出了一种装配式工字钢梁柱连接节点解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种装配式工字钢梁柱连接节点，该节点能够实现统一标准化生产加工，同时安装可靠性较高，且安装较为高效便捷。

为达到上述目的，本实用新型所述的装配式工字钢梁柱连接节点包括工字钢柱及两根第一工字型钢梁；

两根第一工字型钢梁分别正对工字钢柱的两个翼缘，两根第二工字型钢梁分别正对工字钢柱中腹板的两侧面；

第一工字型钢梁的端部与工字钢柱的翼缘之间设置有槽钢，第二工字型钢梁的端部与工字钢柱的腹板之间设置有连接板，槽钢扣合于工字钢柱的翼缘上，第一工字型钢梁的两个翼缘之间设置有第一角钢，第二工字型钢梁的两个翼缘之间设置有第二角钢，第一角钢的上端设置有第一封板，第一角钢的下端设置有第二封板，第二角钢的上端设置有第三封板，第二角钢的下端设置有第四封板；

相邻第一工字型钢梁、第二工字型钢梁、该第一工字型钢梁与工字钢柱之间的槽钢、该第二工字型钢梁与工字钢柱之间的连接板、以及第一工字型钢梁及第二工字型钢梁中相邻第一角钢与第二角钢之间，第一角钢的一侧固定于第一工字型钢梁的腹板上，第一角钢的另一侧固定于槽钢的腹板上，第一封板固定于第一工字型钢梁的上翼缘上，第二封板固定于第一工字型钢梁的下翼缘上，第二角钢的一侧固定于第二工字型钢梁的腹板上，第三封板固定于第二工字型钢梁的上翼缘上，第四封板固定于第二工字型钢梁的下翼缘上，第二角钢的另一侧与连接板及其相邻槽钢的翼缘相连接。

第一角钢与第一工字型钢梁及槽钢之间以及第二角钢与连接板、第二工字型钢梁及槽钢之间均通过高强度螺栓相连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的装配式工字钢梁柱连接节点在具体操作时，绕工字钢柱强轴方向，将工字钢柱、第一工字型钢梁、第二工字型钢梁、槽钢、第一角钢之间相连接，绕工字钢柱弱轴方向，将工字钢梁、槽钢、连接板及第二角钢之间相连接，需要说明的是，本实用新型通过槽钢来连接钢梁，不用给腹板打孔，从而使得腹板强度减弱，保证工字钢柱绕弱轴的稳定性及强度，另外，在施工时，所有部件可以在工厂中统一加工，然后运输到施工现场，再进行装配施工，具有结构简单、连接可靠、易于安装、承载力高的特点，安装过程做到零焊接，提高效率，节省施工时间。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中，1为工字钢柱、21为第一工字型钢梁、22为第二工字型钢梁、3为槽钢、41为第一角钢、42为第二角钢、5为连接板、6为高强度螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参考图1至图3，本实用新型所述的装配式工字钢梁柱连接节点包括工字钢柱1及两根第一工字型钢梁21；两根第一工字型钢梁21分别正对工字钢柱1的两个翼缘，两根第二工字型钢梁22分别正对工字钢柱1中腹板的两侧面；第一工字型钢梁21的端部与工字钢柱1的翼缘之间设置有槽钢3，第二工字型钢梁22的端部与工字钢柱1的腹板之间设置有连接板5，槽钢3扣合于工字钢柱1的翼缘上，第一工字型钢梁21的两个翼缘之间设置有第一角钢41，第二工字型钢梁22的两个翼缘之间设置有第二角钢42，第一角钢41的上端设置有第一封板，第一角钢41的下端设置有第二封板，第二角钢42的上端设置有第三封板，第二角钢42的下端设置有第四封板；相邻第一工字型钢梁21、第二工字型钢梁22、该第一工字型钢梁21与工字钢柱1之间的槽钢3、该第二工字型钢梁22与工字钢柱1之间的连接板5、以及第一工字型钢梁21及第二工字型钢梁22中相邻第一角钢41与第二角钢42之间，第一角钢41的一侧固定于第一工字型钢梁21的腹板上，第一角钢41的另一侧固定于槽钢3的腹板上，第一封板固定于第一工字型钢梁21的上翼缘上，第二封板固定于第一工字型钢梁21的下翼缘上，第二角钢42的一侧固定于第二工字型钢梁22的腹板上，第三封板固定于第二工字型钢梁22的上翼缘上，第四封板固定于第二工字型钢梁22的下翼缘上，第二角钢42的另一侧与连接板5及其相邻槽钢3的翼缘相连接。

其中，第一角钢41与第一工字型钢梁21及槽钢3之间以及第二角钢42与连接板5、第二工字型钢梁22及槽钢3之间均通过高强度螺栓6相连接。

本实用新型的具体施工过程为：以上所有构件都由工厂预制，对各个部件进行精确打孔，然后将各部件运输到施工现场。绕工字钢柱1强轴方向，将工字钢柱1、第一工字型钢梁21、第二工字型钢梁22、槽钢3、第一角钢41之间通过高强度螺栓6相连接，绕工字钢柱1弱轴方向，将工字钢梁2、槽钢3、连接板5及第二角钢4之间通过高强度螺栓6相连接。

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