一种喷漆房壁板密封条结构的制作方法

本实用新型涉及一种密封条结构，尤其涉及一种喷漆房壁板密封条结构。

背景技术：

目前，密封条在现代工业企业中占有很重要的地位，密封安装的好与坏直接关系到生产的连续、财产的安全、节能与环保以及人们的身心健康，因此密封件的发展越来越受到人们的重视。随着现代工业的兴起，也对密封件不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断涌现，其密封性能也是千差万别。对于横梁与安装设施之间的密封来说，不仅能使得安装结构美观，还能够巩固安装连接区域处，使其能够稳定牢固，但是对于一些边缘是弧形的横梁结构来说，如果不采取合理有效的密封结构，会直接影响到横梁与密封件之间的贴合度，会降低密封性，除此之外，目前现有的密封条结构通常为整体块状结构，只能对单侧进行密封，密封性较差。

因此需要一种可以解决上述问题的一种喷漆房壁板密封条结构。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种喷漆房壁板密封条结构，本实用新型可以使喷漆房壁板与连接部件密切接触，进而提高密封性能，对与之贴合的零部件起到保护作用，本实用新型上密封条的结构更换后，可以起到了双侧密封的作用，提高了密封性能，并且起到了降低缓冲，保护零部件的作用，压板接缝处更加美观。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种喷漆房壁板密封条结构，包括：上密封条、下密封条与配套结构，配套结构由基础垫件、槽形垫件、喷漆房壁板、盖板、上支撑垫件与下支撑垫件组成，其特征在于：所述基础垫件、槽形垫件和喷漆房壁板同时位于固定设施的侧面，所述基础垫件、槽形垫件和喷漆房壁板利用第一固定螺栓与固定设施相互固定连接，所述上支撑垫件位于所述基础垫件与所述喷漆房壁板之间，并且位于槽形垫件的上部，所述上支撑垫件与固定设施之间相互固定连接，所述上密封条设置在所述基础垫件与横梁本体之间，所述上密封条位于所述槽形垫件的上端，所述上密封条与基础垫件、喷漆房壁板以及槽形垫件之间为固定连接，所述下支撑垫件位于所述基础垫件与所述喷漆房壁板之间，并且位于所述槽形垫件的下部，所述下支撑垫件与固定设施之间相互固定连接，所述下密封条位于所述槽形垫件的下端，所述下密封条与基础垫件、喷漆房壁板以及槽形垫件之间为固定连接。

进一步，所述上密封条包括有上密封条斜面与上密封条圆弧结构，上密封条斜面设置在上密封条的顶部，上密封条圆弧结构位于上密封条的一侧，上密封条斜面、上密封条圆弧结构均与上密封条之间为一体成型结构。

进一步，所所述下密封条包括有下密封条斜面与下密封条圆弧结构，下密封条斜面设置在下密封条的底部，下密封条圆弧结构位于下密封条的一侧，下密封条斜面、下密封条圆弧结构均与下密封条之间为一体成型结构。

进一步，所述上密封条的内部开设有上支撑垫件放置槽，所述下密封条的内部开设有下支撑垫件放置槽，上支撑垫件放置槽的宽度小于下支撑垫件放置槽的宽度。

进一步，所所述上密封条的一侧设置有钩状的上密封条连接部，密封条连接部与所述基础垫件的上端相互接触，所述下密封条的一侧设置有钩状的下密封条连接部，下密封条连接部与上密封条连接部的结构相同，下密封条连接部与述基础垫件的下端相互接触。

进一步，所所述所述盖板设置在所述喷漆房壁板的外侧，所述盖板与喷漆房壁板之间通过第二固定螺栓相互固定连接。

本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种喷漆房壁板密封条结构，本实用新型中设置有上密封条与下密封条，可以分别对密封垫的安装件与施工位置贴合处的上下位置进行密封安装，结构完全与配套结构中的各个连接部件以及模具相对应吻合，从生产到安装完全可以用于喷漆房壁板与连接部件之间的圆弧处，可以使喷漆房壁板与连接部件密切接触，进而提高密封性能，对与之贴合的零部件起到保护作用，本实用新型上密封条的结构更换后，可以起到了双侧密封的作用，提高了密封性能，并且起到了降低缓冲，保护零部件的作用，压板接缝处更加美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的装配结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

图3为上密封条的结构示意图。

图4为下密封条的的结构示意图。

其中：

1、上密封条；2、下密封条；3、喷漆房壁板；

4、盖板；5、第一固定螺栓；6、第二固定螺栓；

7、基础垫件；8、槽形垫件；9、上支撑垫件；

10、下支撑垫件；11、上密封条斜面；12、上密封条圆弧结构；

13、上密封条连接部；14、上支撑垫件放置槽；15、下密封条斜面；

16、下密封条圆弧结构；17、下支撑垫件放置槽；18、下密封条连接部

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

图1为本实用新型的装配结构示意图，图2为图1的局部放大结构示意图，图3为上密封条的结构示意图，图4为下密封条的的结构示意图，如图1，图2，图3与图4所示的一种喷漆房壁板3密封条结构，包括：上密封条1、下密封条2与配套结构，配套结构由基础垫件7、槽形垫件8、喷漆房壁板3、盖板4、上支撑垫件9与下支撑垫件10组成，其特征在于：所述基础垫件7、槽形垫件8和喷漆房壁板3同时位于固定设施的侧面，所述基础垫件7、槽形垫件8和喷漆房壁板3利用第一固定螺栓5与固定设施相互固定连接，所述上支撑垫件9位于所述基础垫件7与所述喷漆房壁板3之间，并且位于槽形垫件8的上部，所述上支撑垫件9与固定设施之间相互固定连接，所述上密封条1设置在所述基础垫件7与横梁本体之间，所述上密封条1位于所述槽形垫件8的上端，所述上密封条1与基础垫件7、喷漆房壁板3以及槽形垫件8之间为固定连接，所述下支撑垫件10位于所述基础垫件7与所述喷漆房壁板3之间，并且位于所述槽形垫件8的下部，所述下支撑垫件10与固定设施之间相互固定连接，所述下密封条2位于所述槽形垫件8的下端，所述下密封条2与基础垫件7、喷漆房壁板3以及槽形垫件8之间为固定连接，所述上密封条1包括有上密封条1斜面与上密封条1圆弧结构，上密封条1斜面设置在上密封条1的顶部，上密封条1圆弧结构位于上密封条1的一侧，上密封条1斜面、上密封条1圆弧结构均与上密封条1之间为一体成型结构，所所述下密封条2包括有下密封条2斜面与下密封条2圆弧结构，下密封条2斜面设置在下密封条2的底部，下密封条2圆弧结构位于下密封条2的一侧，下密封条2斜面、下密封条2圆弧结构均与下密封条2之间为一体成型结构，所述上密封条1的内部开设有上支撑垫件9放置槽，所述下密封条2的内部开设有下支撑垫件10放置槽，上支撑垫件9放置槽的宽度小于下支撑垫件10放置槽的宽度，所所述上密封条1的一侧设置有钩状的上密封条1连接部，密封条连接部与所述基础垫件7的上端相互接触，所述下密封条2的一侧设置有钩状的下密封条2连接部，下密封条2连接部与上密封条1连接部的结构相同，下密封条2连接部与述基础垫件7的下端相互接触，所所述所述盖板4设置在所述喷漆房壁板3的外侧，所述盖板4与喷漆房壁板3之间通过第二固定螺栓6相互固定连接。

工作方式：本实用新型提供了一种喷漆房壁板密封条结构，本实用新型在安装时，首先，操作人员首先对密封条所安装的组装件进行组装，即将基础垫件、槽形垫件和喷漆房壁板叠加摆放于需要安装的固定设施的侧面，并且利用利用第一固定螺栓将喷漆房壁板与固定设施固定连接；然后，操作人员先将上密封条放入到基础垫件和喷漆房壁板之间，即槽形垫件上部的凹形区域内，利用上密封条一侧设有的圆弧结构与喷漆房壁板拐角外边缘的弧形形状贴合插入，上密封条的底部与槽形垫件的上端相互接触，上密封条另一侧的上密封条连接部为钩状结构，上密封条通过上密封条连接部与基础垫件的上端相互贴合后，将上支撑垫件直接插入到该上密封条内开设的上支撑垫件放置槽内，从而完成组装件的上半部分密封操作，然后操作人员先将下密封条放入到基础垫件和喷漆房壁板之间，即槽形垫件下部的凹形区域内，利用下密封条一侧设有的圆弧结构与喷漆房壁板拐角外边缘的弧形形状贴合插入，本实用新型下密封条另一侧的上密封条连接部也为钩状结构，下密封条通过下密封条连接部与基础垫件的下端相互贴合后，将下支撑垫件直接插入到该下密封条内开设的上支撑垫件放置槽内，从而完成了全部密封条结构的安装，最后，操作人员将盖板盖在喷漆房壁板的缺口位置处，并通过第二固定螺栓将盖板与喷漆房壁板进行固定即可。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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