一种用于快速安装木塑廊架的连接组件的制作方法
本实用新型涉及建筑体廊架技术领域,特别涉及一种用于快速安装木塑廊架的连接组件。
背景技术:
在进行木塑廊架的支座与立柱的安装时,目前一般是采用将支座与立柱直接连接,由于支座和立柱材料一般为金属,而金属弹性模量大,即更加抗弹性变形,必须严苛控制尺寸公差,一旦尺寸公差超差,所产生的问题是:如果支座与立柱之间缝隙过大,连接位置会出现松动的情况,如果支座与立柱之间连接尺寸过盈,则出现无法安装的情况。
技术实现要素:
本实用新型提供一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,用以解决上述问题。
一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,包括:
支座;
立柱,所述立柱通过连接件与所述支座连接,所述连接件设置于所述支座与所述立柱之间,所述连接件为非金属材料。
优选的,所述连接件为abs塑料材质。
优选的,所述支座包括:
钢板,所述钢板水平设置,所述钢板的四角分别设置第一圆孔;
钢管,所述钢管竖直设置,所述钢管的下端与所述钢板的上端中间连接。
优选的,所述连接件包括:
第一多面体壳体,所述第一多面体壳体的外侧与所述立柱的内侧接触连接;
第二多面体壳体,所述第二多面体壳体套接于所述第一多面体壳体内,所述第二多面体壳体的内侧与所述钢管的外侧接触连接;
所述第一多面体壳体、所述第二多面体壳体均为上下端贯通的中空多面体;
第一筋板,所述第一筋板设置于所述第一多面体壳体与所述第二多面体壳体之间。
优选的,所述第一多面体壳体截面为八边形,所述第二多面体壳体截面为正方形,所述第一筋板为条形,数量为两个,分别对称设置于所述第一多面体壳体的侧面内侧与所述第二多面体壳体的侧面外侧之间,所述钢管为方管。
优选的,所述的一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,还包括:
第二圆孔,所述第二圆孔贯通设置于所述第一多面体壳体、所述第二多面体壳体远离所述第一筋板的侧面,以及钢管侧面的对应位置。
优选的,所述连接件还包括:沉孔,所述第二圆孔设置所述沉孔。
优选的,所述连接件还包括:圆管,所述圆管设置于所述第一多面体壳体与所述第二多面体壳体的所述第二圆孔之间,所述圆管内径与所述第二圆孔直径相等。
优选的,所述立柱包括:
支撑,所述支撑为铝制方管;
包覆层,所述包覆层设置于所述支撑的外侧,所述包覆层为木塑材料;
第二筋板,所述第二筋板数量为四个,分别设置于所述支撑内四角,所述第二筋板的内侧面与所述支撑内壁围成截面为八边形的内腔,所述内腔容纳所述连接件,与所述连接件面接触。
优选的,所述的一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,还包括:定位扣,所述定位扣为倒“l”形,所述定位扣设置于所述连接件上端靠近所述钢管的一侧,所述定位扣将所述连接件与所述钢管进行竖直方向定位与连接。
本实用新型的工作原理和有益效果:提供了一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,包括:支座;立柱,所述立柱通过连接件与所述支座连接,所述连接件设置于所述支座与所述立柱之间,所述连接件为非金属材料;用以解决支座与立柱直接连接时,缝隙过大出现松动或者连接尺寸过盈无法安装的问题。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型实施例中一种用于快速安装木塑廊架的连接组件的俯视结构示意图;
图2为图1中a-a的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例中连接件的俯视结构示意图;
图4为本实用新型实施例中连接件的正视结构示意图;
图5为本实用新型实施例中立柱的俯视结构示意图;
图6为本实用新型实施例中定位扣的连接示意图;
图中:1、支座;2、立柱;3、连接件;4、钢板;5、第一圆孔;6、钢管;7、第一多面体壳体;8、第二多面体壳体;9、第一筋板;10、第二圆孔;11、支撑;12、包覆层;13、第二筋板;14、内腔;15、圆管;16、沉孔;17、定位扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型实施例提供了一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,如图1所示,包括:
支座1;
立柱2,所述立柱2通过连接件3与所述支座1连接,所述连接件3设置于所述支座1与所述立柱2之间,所述连接件3为非金属材料;
上述技术方案的工作原理为:木塑廊架的立柱与支座一般采用嵌套配合安装的方式,而立柱与支座均为金属材料,由于金属材料的弹性模量大,对于碳钢来说,弹性模量为一般为200~220gpa,而一些非金属材料,例如塑料的弹性模量在0.2~2gpa,连接件为非金属材料,将弹性模量小的非金属材料连接件安装在支座与立柱之间,由于连接件在同样大小力的作用下,易发生变形,可以方便地安装填充在立柱与支座之间;
上述技术方案的有益效果为:弹性模量小的非金属材料连接件安装填充在立柱与支座之间,不需要严苛控制立柱与支座的配合尺寸公差,解决了支座与立柱直接连接时,缝隙过大出现松动或者连接尺寸过盈无法安装的问题。
在一个实施例中,所述连接件3为abs塑料材质;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:abs塑料材质耐腐蚀,耐热,还具有高弹性和韧性,并且易于加工制造,作为连接件安装于立柱与支座之间,避免由于大公差导致的无法安装或者松动的问题,使支座与立柱连接更加牢固没有缝隙。
在一个实施例中,如图2所示,所述支座1包括:
钢板4,所述钢板4水平设置,所述钢板4的四角分别设置第一圆孔5;
钢管6,所述钢管6竖直设置,所述钢管6的下端与所述钢板4的上端中间连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:钢板与钢管连接组成的支座结构简单,膨胀螺栓通过第一圆孔可将支座与地面牢固连接,为廊架支柱提供支撑。
在一个实施例中,如图3所示,所述连接件3包括:
第一多面体壳体7,所述第一多面体壳体7的外侧与所述立柱2的内侧接触连接;
第二多面体壳体8,所述第二多面体壳体8套接于所述第一多面体壳体7内,所述第二多面体壳体8的内侧与所述钢管6的外侧接触连接;
所述第一多面体壳体7、所述第二多面体壳体8均为上下端贯通的中空多面体;
第一筋板9,所述第一筋板9设置于所述第一多面体壳体7与所述第二多面体壳体8之间;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:连接件外侧的第一多面体壳体与立柱的内侧接触连接,套接于内侧的第二多面体壳体的内侧与支座的钢管的外侧接触连接,多面体壳体限制连接件与立柱以及钢管之间的转动,将其连接固定牢固,设置于第一多面体壳体与第二多面体壳体之间的第一筋板使整个连接件更加稳固。
在一个实施例中,如图3所示,所述第一多面体壳体7截面为八边形,所述第二多面体壳体8截面为正方形,所述第一筋板9为条形,数量为两个,分别对称设置于所述第一多面体壳体7的侧面内侧与所述第二多面体壳体8的侧面外侧之间,所述钢管6为方管;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:八边形截面形式合理,承载能力好,并且使得立柱与连接件的接触面增多,更有利于连接牢固,正方形截面设置简单,方便与支座的方管快速连接,第一筋板有助于增强连接件的稳定性。
在一个实施例中,如图3-4所示,所述的一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,还包括:
第二圆孔10,所述第二圆孔10贯通设置于所述第一多面体壳体7、所述第二多面体壳体8远离所述第一筋板9的侧面,以及钢管6侧面的对应位置;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:螺栓顺序穿过第一多面体壳体、第二多面体壳体以及钢管的第二圆孔,用于连接所述连接件以及支座。
在一个实施例中,如图4所示,所述连接件3还包括:沉孔16,所述第二圆孔10设置所述沉孔16;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:沉孔能够避免安装螺栓螺栓头的突起,保证安装平面的平整,方便连接件与立柱的安装。
在一个实施例中,所述连接件3还包括:圆管15,所述圆管设置于所述第一多面体壳体7与所述第二多面体壳体8的所述第二圆孔10之间,所述圆管15内径与所述第二圆孔10直径相等;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:设置于第二圆孔之间的圆管可以起到加强筋的作用,并且螺栓可以穿过圆管,提高连接件的稳定性。
在一个实施例中,如图5所示,所述立柱2包括:
支撑11,所述支撑11为铝制方管;
包覆层12,所述包覆层12设置于所述支撑11的外侧,所述包覆层12为木塑材料;
第二筋板13,所述第二筋板13数量为四个,分别设置于所述支撑11内四角,所述第二筋板13的内侧面与所述支撑11内壁围成截面为八边形的内腔14,所述内腔14容纳所述连接件3,与所述连接件3面接触;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:支撑强度好,铝制方管保证强度的情况下,塑性和耐腐蚀性好,易于加工,包覆在支撑外侧的包覆层起到隔离保护以及美观的作用,木塑材料与传统木制材料相比,吸水率低,不易开裂变形,防虫蛀霉变,防潮,美观,且方便打孔安装螺栓与连接件以及支座连接,第二筋板的内侧面与所述支撑内壁围成截面为八边形的内腔与连接件的外侧可以紧密接触,更好地牢固连接立柱与连接件。
在一个实施例中,如图6所示,所述的一种用于快速安装木塑廊架的连接组件,还包括:定位扣17,所述定位扣17为倒“l”形,所述定位扣17设置于所述连接件3上端靠近所述钢管6的一侧,所述定位扣17将所述连接件3与所述钢管6进行竖直方向定位与连接;
上述技术方案的工作原理和有益效果为:定位扣17将所述连接件3与所述钢管6进行竖直方向定位与连接,方便连接件与支座的快装。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
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