一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板的制作方法

本实用新型属于蒸压加气混凝土板领域，尤其涉及一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板。

背景技术：

蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰和硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿色环保建筑材料，经高温高压，蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热和保温等无与伦比的性能，但蒸压加气混凝土板拼接缝容易出现裂缝是困扰墙体施工的技术难题，蒸压加气混凝土板采用公母槽对接接缝，在拼接缝处设置网格布挂抗裂砂浆会使本来一个平面的蒸压加气板在拼接缝处凸起，在后期装修再一次找平，浪费大量材料，因此为解决以上问题，我们提供了一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在蒸压加气混凝土板在拼接的时候采用网格布挂抗裂砂浆会导致拼接缝处凸起，后期大量浪费材料的问题。

本实用新型是这样实现的，一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板，包括第一板和第二板，所述第一板的底面开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有与滑槽相适配的滑动箱，所述滑槽的内顶壁开设有固定槽，所述滑动箱的底面固定连接有等距离排列的第一固定杆，所述第一板的右侧面固定连接有两个第二固定杆。

所述第二板的上表面开设有若干个第一插槽，所述第二板的左侧面开设有两个第二插槽，每个所述第一固定杆的底端均延伸至第一插槽的内部，每个所述第二固定杆的右端均延伸至第二插槽的内部。

所述滑动箱的内部放置有调节板，所述调节板的上表面固定连接有定位块，所述调节板的底面固定连接有若干个弹簧，每个所述弹簧的底端均与滑动箱的内底壁固定连接，所述滑动箱的上表面开设有滑口，所述定位块远离调节板的一端贯穿滑口并延伸至固定槽的内部。

优选的，每个所述第一固定杆的左右两侧面均固定连接有第一加固块，每个所述第一加固块的上表面均与滑动箱的底面固定连接。

优选的，每个所述第二固定杆的外表面均固定连接有相对称的第二加固块，每个所述第二加固块的左侧面均与第一板的右侧面固定连接。

优选的，每个所述第一插槽的内侧壁均开设有相对称的第一卡槽，且第一卡槽的水平长度值大于第一加固块的水平长度值，每个所述第一加固块远离滑动箱的一端均卡接在第一卡槽的内部。

优选的，每个所述第二插槽的内顶壁和第二插槽的内底壁均开设有第二卡槽，且第二卡槽的竖直长度值大于第二加固块的竖值长度值，每个所述第二加固块远离第一板的一端均卡接在第二卡槽的内部。

优选的，所述定位块的左右两侧面均固定连接有第三加固块，每个所述第三加固块的底面均与调节板的上表面固定连接。

优选的，所述滑动箱的内部放置有相对称的滑轨，每个所述滑轨的上表面和滑轨的底面分别与滑动箱的内顶壁和滑动箱的内底壁固定连接，所述调节板的左右两端均卡接在滑轨的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一固定杆和第一插槽的配合，能够使第一板和第二板进行连接，通过第二固定杆和第二插槽的配合，增加了第一板和第二板的连接性，通过弹簧所提供的弹力，能够对调节板进行调节，通过调节板的调节，能够使定位块伸入到固定槽的内部，从而，增加了第一板和第二板的固定性，避免了出现掉落的问题，采用上述方式的拼接，有效的避免了采用网格布挂抗裂砂浆会导致拼接缝处凸起，后期大量浪费材料的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板第一板和第二板的拼接图；

图2为本实用新型一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板第一板和第二板拼接图的剖视图；

图3为本实用新型一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板滑动箱的剖视图；

图4为本实用新型一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板第一板的剖视图；

图5为本实用新型一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板第二板的剖视图。

图中：1、第一板；2、第二板；3、第二加固块；4、滑槽；5、滑动箱；6、第一固定杆；7、第二固定杆；8、第一加固块；9、固定槽；10、第二卡槽；11、第一插槽；12、第一卡槽；13、第二插槽；14、滑轨；15、调节板；16、定位块；17、第三加固块；18、滑口；19、弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，一种拼接缝新型蒸压加气混凝土板，包括第一板1和第二板2，第一板1的底面开设有滑槽4，滑槽4的内部卡接有与滑槽4相适配的滑动箱5，滑槽4的内顶壁开设有固定槽9，滑动箱5的底面固定连接有等距离排列的第一固定杆6，第一板1的右侧面固定连接有两个第二固定杆7。

第二板2的上表面开设有若干个第一插槽11，第二板2的左侧面开设有两个第二插槽13，每个第一固定杆6的底端均延伸至第一插槽11的内部，每个第二固定杆7的右端均延伸至第二插槽13的内部。

滑动箱5的内部放置有调节板15，调节板15的上表面固定连接有定位块16，调节板15的底面固定连接有若干个弹簧19，每个弹簧19的底端均与滑动箱5的内底壁固定连接，滑动箱5的上表面开设有滑口18，定位块16远离调节板15的一端贯穿滑口18并延伸至固定槽9的内部。

本实用新型中，每个第一固定杆6的左右两侧面均固定连接有第一加固块8，每个第一加固块8的上表面均与滑动箱5的底面固定连接，通过设置有第一加固块8，增加了第一固定杆6的固定性，每个第二固定杆7的外表面均固定连接有相对称的第二加固块3，每个第二加固块3的左侧面均与第一板1的右侧面固定连接，通过设置有第二加固块3，增加了第二固定杆7的固定性，避免了第二固定杆7出现断裂的问题，每个第一插槽11的内侧壁均开设有相对称的第一卡槽12，且第一卡槽12的水平长度值大于第一加固块8的水平长度值，每个第一加固块8远离滑动箱5的一端均卡接在第一卡槽12的内部，通过将第一加固块8卡接在第一卡槽12的内部，增加了第一固定杆6在第一插槽11内部的稳定性。

本实用新型中，每个第二插槽13的内顶壁和第二插槽13的内底壁均开设有第二卡槽10，且第二卡槽10的竖直长度值大于第二加固块3的竖值长度值，每个第二加固块3远离第一板1的一端均卡接在第二卡槽10的内部，通过将第二加固块3卡接在第二卡槽10的内部，增加了第二固定杆7在第二插槽13内部的稳定性，定位块16的左右两侧面均固定连接有第三加固块17，每个第三加固块17的底面均与调节板15的上表面固定连接，通过设置有第三加固块17，起到了加固的作用，增加了定位块16的固定性，避免了定位块16出现掉落的问题，滑动箱5的内部放置有相对称的滑轨14，每个滑轨14的上表面和滑轨14的底面分别与滑动箱5的内顶壁和滑动箱5的内底壁固定连接，调节板15的左右两端均卡接在滑轨14的内部，通过将调节板15卡接在滑轨14的内部，增加了调节板15在调节过程中的稳定性，避免了出现倾斜的问题。

本实用新型的工作原理是：在对第一板1和第二板2拼接的时候，首先将第一固定杆6插入到第一插槽11的内部，然后推动滑动箱5在滑槽4的内部滑动，滑动箱5在滑动的时候，将第二固定杆7插入到第二插槽13的内部，弹簧19提供的弹力能够对调节板15调节，调节板15在调节的时候能够使定位块16伸入到固定槽9的内部，从而，完成第一板1和第二板2的拼接工作，既省时又省力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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