一种装配钢结构墙体结构的制作方法

本实用新型涉及钢结构技术领域，具体来说，涉及一种装配钢结构墙体结构。

背景技术：

在钢结构工业发展成熟的国家，钢结构在建筑结构中的占比普遍超过40％，而目前中国使用钢结构的建筑占比仅6％。钢筋混凝土结构的高能耗、浪费资源、现场劳动密集、给生态环境带来极大的压力等问题亟需我国及世界建筑行业解决。钢结构是较好的绿色建筑产品，抗震性能极其优越。将钢结构用于住宅体系，充分发挥钢结构产业化的特性，并满足住宅建筑的功能需求，是一项非常重要且迫切的工作；

在现有技术中，钢结构住宅通过钢结构墙体装配出来的墙体，因钢具有良好的导音效果，使现有的钢结构墙体装配出来的钢结构住宅隔音效果差，因此，急需一种装配钢结构墙体结构。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种装配钢结构墙体结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配钢结构墙体结构,包括：钢板一、安装槽一、安装槽二、安装槽三、连接槽一、连接板一、钢板二、安装块一、安装块二、固定槽、固定孔、连接块、连接板二、连接槽二、安装块三、密封块、消音层、隔热层、涂料层、密封层一和密封层二，所述钢板一左侧活动连接设有钢板二，所述钢板一右侧外壁和钢板二左侧外壁均固定连接设有消音层，所述消音层外壁固定连接设有隔热层，所述隔热层外壁固定连接设有涂料层，所述钢板一底端固定连接设有安装槽一，所述钢板一左侧表面中间固定连接设有安装槽二，所述安装槽二内部固定连接设有密封层二，所述钢板一顶端固定连接设有安装槽三，所述安装槽一和安装槽三内部均固定连接设有密封层一，所述钢板一一端固定连接设有连接槽一，所述钢板一另一端固定连接设有连接板一，所述钢板二底端固定连接设有安装块一，且安装块一与安装槽一活动连接，所述钢板二顶端固定连接设有安装块二，所述安装块二上表面固定连接设有三个固定槽，所述固定槽左侧内部固定连接设有两个固定孔，所述安装块一下表面固定连接设有三个连接块，所述钢板二一端固定连接设有连接板二，且连接板二与连接槽一活动连接，所述钢板二另一端固定连接设有连接槽二，且连接槽二与连接板一活动连接，所述钢板二右侧表面中间固定连接设有安装块三，且安装块三与安装槽二活动连接，所述固定槽下表面固定连接设有密封块。

优选的，所述安装块三呈t字型结构，且安装块三与安装槽二镶嵌。

优选的，所述密封块中间设有细孔，且钢板一和钢板二之间存在空腔。

优选的，所述安装块一、安装块二均成l字型结构，且安装块一和安装块二呈相对设置，且安装块一与安装槽一镶嵌，且安装块二与安装槽三镶嵌。

优选的，所述固定槽和连接块均成矩形结构，且固定槽与连接块镶嵌，且连接块中间设有两个贯穿小孔与固定孔孔径相同，且中心轴线重叠。

优选的，所述钢板一和钢板二均成l字型结构，且连接板二与连接槽一镶嵌，连接槽二与连接板一镶嵌。

本实用新型提供了一种装配钢结构墙体结构，具有以下有益效果：

1、该装配钢结构墙体结构通过设置连接块和固定槽，使若干个装配钢结构墙体结构之间可以相互装配，当多个该装配钢结构墙体结构进行装配时，可以通过连接块插入固定槽内部，再通过螺栓穿过贯穿小孔和固定孔对相邻的装配钢结构墙体结构进行连接固定。

2、该装配钢结构墙体结构通过设置钢板一、钢板二和密封块，使该装配钢结构墙体结构进行装配完成后，可以在钢板一和钢板二之间形成空腔，再通过抽真空泵插入密封块细孔中，将钢板一和钢板二之间空腔抽出真空，使真空环境可以对钢板一和钢板二两侧的噪音进行隔绝。

3、该装配钢结构墙体结构通过设置涂料层和隔热层，通过涂料层使该装配钢结构墙体结构钢板一和钢板二表面不易腐蚀生锈，同时通过隔热层，使该装配钢结构墙体结构具有隔热的效果，当若干装配钢结构墙体结构装配成墙体时，在夏天可以隔绝室外高温。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖视图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

图3是本实用新型的钢板二结构示意图。

图4是本实用新型的a处放大图。

在图1至图4，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

钢板一-1，安装槽一-101，安装槽二-102，安装槽三-103，连接槽一-104，连接板一-105，钢板二-2，安装块一-201，安装块二-202，固定槽-203，固定孔-204，连接块-205，连接板二-206，连接槽二-207，安装块三-208，密封块-209，消音层-3，隔热层-4，涂料层-5，密封层一-6，密封层二-7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型一种装配钢结构墙体结构,包括：钢板一1、安装槽一101、安装槽二102、安装槽三103、连接槽一104、连接板一105、钢板二2、安装块一201、安装块二202、固定槽203、固定孔204、连接块205、连接板二206、连接槽二207、安装块三208、密封块209、消音层3、隔热层4、涂料层5、密封层一6和密封层二7，钢板一1左侧活动连接设有钢板二2，钢板一1右侧外壁和钢板二2左侧外壁均固定连接设有消音层3，消音层3外壁固定连接设有隔热层4，隔热层4外壁固定连接设有涂料层5，钢板一1底端固定连接设有安装槽一101，钢板一1左侧表面中间固定连接设有安装槽二102，安装槽二102内部固定连接设有密封层二7，钢板一1顶端固定连接设有安装槽三103，安装槽一101和安装槽三103内部均固定连接设有密封层一6，钢板一1一端固定连接设有连接槽一104，钢板一1另一端固定连接设有连接板一105，钢板二2底端固定连接设有安装块一201，且安装块一201与安装槽一101活动连接，钢板二2顶端固定连接设有安装块二202，安装块二202上表面固定连接设有三个固定槽203，固定槽203左侧内部固定连接设有两个固定孔204，安装块一201下表面固定连接设有三个连接块205，钢板二2一端固定连接设有连接板二206，且连接板二206与连接槽一104活动连接，钢板二2另一端固定连接设有连接槽二207，且连接槽二207与连接板一105活动连接，钢板二2右侧表面中间固定连接设有安装块三208，且安装块三208与安装槽二102活动连接，固定槽203下表面固定连接设有密封块209。

本实施例中，安装块三208呈t字型结构，且安装块三208与安装槽二102镶嵌，当进行装配时，使安装块三208可以插入安装槽二102内部，对钢板一(1)和钢板二(2)进行装配。

本实施例中，密封块209中间设有细孔，且钢板一1和钢板二2之间存在空腔，使钢板一1和钢板二2之间可以通过抽真空泵插入密封块209细孔中，将钢板一1和钢板二2之间空腔抽出真空，使真空环境可以对钢板一1和钢板二2两侧的噪音进行隔绝。

本实施例中，安装块一201、安装块二202均成l字型结构，且安装块一201和安装块二202呈相对设置，且安装块一201与安装槽一101镶嵌，且安装块二202与安装槽三103镶嵌，当进行装配时，使安装块一201插入安装槽一101，同时安装块二202插入安装槽三103内部，对钢板一1和钢板二2进行装配。

本实施例中，固定槽203和连接块205均成矩形结构，且固定槽203与连接块205镶嵌，且连接块205中间设有两个贯穿小孔与固定孔204孔径相同，且中心轴线重叠，当多个该装配钢结构墙体结构进行装配时，可以通过连接块205插入固定槽203内部，再通过螺栓穿过贯穿小孔和固定孔204对相邻的装配钢结构墙体结构进行连接固定。

本实施例中，钢板一1和钢板二2均成l字型结构，且连接板二206与连接槽一104镶嵌，连接槽二207与连接板一105镶嵌，当对钢板一1和钢板二2进行装配时，可以通过钢板二2右侧插入钢板一左侧，进行装配，当装配完成时，使连接板二206插入连接槽一104，形成固定结构，同时使连接板一105插入连接槽二207，形成固定结构，同时，钢板一1和钢板二2中间形成空腔。

工作原理：首先对装配钢结构墙体结构进行装配；

当进行装配时，使安装块三208可以插入安装槽二102内部，安装块一201插入安装槽一101，同时安装块二202插入安装槽三103内部，安装块一201插入安装槽一101，同时安装块二202插入安装槽三103内部，连接板二206插入连接槽一104，形成固定结构，同时使连接板一105插入连接槽二207，形成固定结构，同时，钢板一1和钢板二2中间形成空腔；

再通过抽真空泵插入密封块209细孔中，将钢板一1和钢板二2之间空腔抽出真空，使真空环境可以对钢板一1和钢板二2两侧的噪音进行隔绝；

当多个该装配钢结构墙体结构进行装配时，可以通过连接块205插入固定槽203内部，再通过螺栓穿过贯穿小孔和固定孔204对相邻的装配钢结构墙体结构进行连接固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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