用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构的制作方法
本实用新型属于保温墙技术领域,更具体地说,是涉及一种用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构。
背景技术:
在青藏地区,由于存在大幅度正负温差、大风速、干燥、强太阳辐射等恶劣的气候因素,建筑物围护结构更容易出现风化变质、破损、裂缝、分离掉落等病害。
现有的建筑物围护结构一般只适用于普通气候的地区,这些建筑物围护结构在青藏等高寒地区使用时,则会受气候影响较大,产生破损、裂缝等大量的质量问题,难以实现良好的保温效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构,以解决现有技术中存在的现有保温墙结构在严寒地区难以正常使用、保温性能差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构,包括由内而外顺次设置的砌块层、砂浆层、保温层、混凝土层以及抹灰层;混凝土层内设有第一钢筋网架,第一钢筋网架的两端分别连接有向砌块层延伸的第二钢筋网架,第二钢筋网架外部包覆有侧部混凝土,保温层位于两个第二钢筋网架之间,砌块层内设有用于连接两个第二钢筋网架的拉结筋。
作为本申请另一实施例,砂浆层包括外环部以及若干个中心部;外环部设置于砌块层和保温层之间且沿保温层的侧面的外边缘设置;若干个中心部分布于外环部的内圈,且相邻两个中心部之间设有间隙。
作为本申请另一实施例,砌块层包括若干个砌块以及设置于相邻两个砌块之间的砂浆,上下两个砌块交错设置。
作为本申请另一实施例,砌块为混凝土小型空心砌块,混凝土小型空心砌块上设有若干个沿上下方向贯通的通孔,通孔的上端孔径小于通孔的下端孔径。
作为本申请另一实施例,保温层与混凝土层相邻一侧的侧面上还设有沿水平方向延伸的凹槽。
作为本申请另一实施例,凹槽的截面为矩形、梯形或三角形中的一种。
作为本申请另一实施例,拉结筋在砌块层的高度方向上设有若干条,且相邻两个拉结筋之间的距离相等。
作为本申请另一实施例,第一钢筋网架包括若干个纵筋以及围绕在若干个纵筋外周且与纵筋相连的箍筋,箍筋与纵筋的相邻处通过第一钢丝相连,且箍筋在上下方向上设有若干个。
作为本申请另一实施例,第二钢筋网架的一端与第一钢筋网架通过第二钢丝绑扎连接,另一端与拉结筋焊接连接。
作为本申请另一实施例,抹灰层的外侧还设有涂料面层,涂料面层为水溶性涂料或无机高分子涂料。
本实用新型提供的用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构,利用砌块层作为建筑围护结构,增加了墙体整体的隔热保温性能,保温层设置在砂浆层和混凝土层之间能够避免暴露于外部恶劣的自然环境中,混凝土层中的第一钢筋网架既保证了混凝土层结构强度,又通过第二钢筋网架实现了与拉结筋之间的有效连接,保证了砌块层与混凝土层之间的有效拉紧,进而使保温层牢固位于中间位置,避免了保温层与混凝土之间的分层,同时利用第二钢筋网架网架外侧的混凝土实现了对保温层两侧的保护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构的主视剖视结构示意图;
图2图1中的局部放大结构示意图;
图3为图1的左视局部剖视结构示意图;
图4为图1的俯视剖视结构示意图;
图5为图3的中砌块的放大剖视结构示意图;
图6为图5的俯视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、砌块层;110、砌块;120、通孔;130、第二钢筋网架;140、侧部混凝土;150、拉结筋;200、砂浆层;210、外环部;220、中心部;300、保温层;310、凹槽;400、混凝土层;410、第一钢筋网架;411、纵筋;412、箍筋;500、抹灰层。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图6,现对本实用新型提供的用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构进行说明。用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构,包括由内而外顺次设置的砌块层100、砂浆层200、保温层300、混凝土层400以及抹灰层500;混凝土层400内设有第一钢筋网架410,第一钢筋网架410的两端分别连接有向砌块层100延伸的第二钢筋网架130,第二钢筋网架130外部包覆有侧部混凝土140,保温层300位于两个第二钢筋网架130之间,砌块层100内设有用于连接两个第二钢筋网架130的拉结筋150。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供的用于高寒高海拔干燥地区的保温墙体结构,利用砌块层100作为建筑围护结构,增加了墙体整体的隔热保温性能,保温层300设置在砂浆层200和混凝土层400之间能够避免暴露于外部恶劣的自然环境中,混凝土层400中的第一钢筋网架410既保证了混凝土层400结构强度,又通过第二钢筋网架130实现了与拉结筋150之间的有效连接,保证了砌块层100与混凝土层400之间的有效拉紧,进而使保温层300牢固位于中间位置,避免了保温层300与混凝土层400之间的分层,另外还利用第二钢筋网架130网架外侧的混凝土实现了对保温层300两侧的保护。
本实施例中,由内而外指的是自靠近需要维护的人或物体向墙体靠近外部自然环境的一侧。通过砌块层100和保温层300有效的提高了墙体的保温性能,具有第一钢筋网架410的混凝土层400具有良好的结构强度,并利用与第一钢筋网架410相连的第二钢筋网架130实现与拉结筋150的有效连接,提高了保温层300的位置稳定性,避免保温层300、砌块层100、混凝土层400之间的分层,抹灰层500从外侧对混凝土层400进行保护,提高了墙体的表面平整度。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图3,砂浆层200包括外环部210和若干个中心部220;外环部210设置于砌块层100和保温层300之间且沿保温层300的侧面的外边缘设置;若干个中心部220分布于外环部210的内圈,且相邻两个中心部220之间设有间隙。本实施例中,在进行砂浆层200的施工过程中,采用在外圈设置外环部210结合在中间设置中心部220的形式,实现砌块层100、砂浆层200和保温层300之间的有效连接。外环部210设置在保温层300的侧面上且靠近保温层300的外圈位置设置,便于实现保温层300的边缘以及四角处与砌块层100之间的有效粘接,中心部220在外环部210的内圈里呈点状布设,既能够实现保温层300的中心位置与砌块层100之间的有效粘接,又可以降低砂浆层200的原料使用量,降低砂浆层200铺设的难度。中心部220在铺设时,尽量使相邻两个中心部220之间的间距相等,实现中心部220在外环部210内圈的均匀布设,保证保温层300与砌块层100之间的有效粘接。
本实施例中,保温层300为聚苯乙烯板,聚苯乙烯板又名泡沫板、eps板,是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体、屋面保温等领域,能够避免大幅度正负温差、强太阳辐射情况下,出现的风化变质、破损、裂缝、分离掉落等病害问题。
本实施例中,砂浆层200为20毫米厚的配比为1:0.5:3的水泥石灰膏砂浆,具有良好的粘接性能,能够将保温层300有效的固定在砌块层100的外侧。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图3,砌块层100包括若干个砌块110以及设置于相邻两个砌块110之间的砂浆,上下两个砌块110交错设置。砌块层100采用混凝土小型空心砌块砌成,混凝土空心砌块是集建筑围护与保温功能于一体的混凝土砌块,用它来砌筑墙体,能够克服当前大多数保温墙体防火性能差、耐久性差,墙体易开裂等致命缺陷,有效的增加了墙体的隔热保温性能。水泥石灰膏砂浆作为砂浆层200涂抹在砌块层100的外侧,将砌块层100与保温层300的牢固粘接。水泥石灰膏砂浆比传统的水泥砂浆更环保,不易开裂,且施工方式较为简单。保温层300设计在中间位置,避免保温层300直接暴露在自然环境中造成的损坏,混凝土层400从外侧对保温层300起到良好的保护作用。混凝土层400浇筑完成后,墙面难免出现凹凸不平的现象,为了使墙面平整并提高墙面防潮、防风化、抗侵蚀的能力,在墙体外侧喷涂添加了抗裂剂的砂浆作为抹灰层500,进一步的提高了抹灰层500的抗裂性能,避免墙体开裂的问题。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1、图3、图5和图6,砌块110为混凝土小型空心砌块,混凝土小型空心砌块上设有若干个沿上下方向贯通的通孔120,通孔120的上端孔径小于通孔120的下端孔径。本实施例中,采用将砌块110通孔120的大尺寸一侧砌筑在下方,将通孔120的小尺寸一侧设置在上方的形式,便于增大砌块110的坐浆面积。由于混凝土小型空心砌块正常放置的情况下顶面的孔较大,底面的孔较小,所以将大尺寸通孔120的一侧设置在下方采用的是反砌的方式,反砌能增大砂浆进入通孔120内的量,增大砂浆与砌块110的接触面积,提高砂浆的饱满度,进而提高上下层砌块110之间,以及水平方向上相邻的砌块110之间的粘接强度;同时小尺寸的通孔120一侧向上的设置方式还便于铺设砂浆,实现与上层砌块110的有效粘接。施工时所用砌块110的强度等级必须符合设计要求,严禁使用断裂的砌块110。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图2,保温层300与混凝土层400相邻一侧的侧面上还设有沿水平方向延伸的凹槽310,凹槽310的截面为矩形、梯形或三角形中的一种。为了实现混凝土层400与保温层300之间的粘接强度,在保温层300的侧面上设置凹槽310,使混凝土浇筑过程中,混凝土能够进入凹槽310中,达到保温层300与混凝土层400之间的牢固结合,避免二者之间产生缝隙造成夹层,继而避免冷空气进入夹层影响墙体保温性能的问题。本实施中,凹槽310采用的是梯形的形式,也叫燕尾槽,能够更好的提高保温层300与混凝土层400连接的紧密度。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1至图4,拉结筋150在砌块层100的高度方向上设有若干条,且相邻两个拉结筋150之间的距离相等。拉结筋150的两端分别与两个第二钢筋网架130网架进行连接,拉结筋150、第二钢筋网架130网架和第一钢筋网架410形成的矩形框架,保证了砌块层100、保温层300和混凝土层400之间结合的紧密,避免出现分层影响保温的问题。
进一步的,混凝土层400采用轻集料混凝土浇筑而成。首先进行第一钢筋网架410的绑扎,然后在第一钢筋网架410的一侧安装保温层300,并在保温层300的两侧进行第二钢筋网架130网架的绑扎,将模板安装在保温层300以及第一钢筋网架410和第二钢筋网架130的外部,然后进行轻集料混凝土的浇筑。混凝土层400和侧部混凝土140养护完成后,将上述构件整体从模具中移出,放置到所需安装位置后再进行砂浆层200的抹灰以及砌块层100的砌筑。砌筑过程中,在高度方向上间隔一定距离设置一道拉结筋150,拉结筋150的两端分别与两侧的第二钢筋网架130网架相连。
本实施例中,同等高度的拉结筋150在上下两层砌块110之间设有平行的两根,用于提高拉结筋150与砌块110的接触面积,保证稳定的拉结性能。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,请参阅图1、图2和图4,第一钢筋网架410包括若干个纵筋411以及围绕在若干个纵筋411外周且与纵筋411相连的箍筋412,箍筋412与纵筋411的相邻处通过第一钢丝相连,且箍筋412在上下方向上设有若干个。本实施例中,纵筋411沿上下方向设置,箍筋412沿水平方向围绕在上述纵筋411的外周,通过第一钢丝实现纵筋411和箍筋412相对位置的固定,纵筋411和箍筋412形成的第一钢筋网架410作为混凝土层400提供了稳定的支撑骨架,保证混凝土层400的整体强度。同时第一钢筋网架410的两端第二钢筋网架130相连接,外加设置在第二钢筋网架130之间的拉结筋150,上述结构形成封闭的图形,用于保证砌块层100、砂浆层200、保温层300以及混凝土层400相对位置的稳定性,避免分层的出现。第二钢筋网架130的一端与第一钢筋网架410通过第二钢丝绑扎连接,另一端与拉结筋150焊接连接。第一钢筋网架410和第二钢筋网架130之间可以通过第二钢丝进行绑扎,而对于拉结筋150由于受到较大的拉拉紧力,采用钢丝难以保证拉紧强度,所以此处采用焊接连接的形式,便于提高拉紧能力,避免墙体内部的分层。
作为本实用新型实施例的一种具体实施方式,抹灰层500的外侧还设有涂料面层,涂料面层为水溶性涂料或无机高分子涂料。本实施例中,水溶性涂料或无机高分子涂料均具有导热系数低、强度高、防水、抗裂、抗冻、耐久等优点,能够有效的降低墙体外侧所受的侵蚀,避免了墙体的开裂问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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