一种可调式双层幕墙结构的制作方法

本实用新型属于建筑材料领域，具体是一种可调式双层幕墙结构。

背景技术：

双层幕墙又称热通道幕墙、呼吸式幕墙、通风式幕墙、节能幕墙，由内外两层的立面构造组成，形成一个室内外之间的空气缓冲层，外层可由明框、隐框或点支式幕墙构成，内层可由明框、隐框幕墙、或具有开启扇和检修通道的门窗组成，也可以在一个独立支承结构的两侧设置玻璃面层，通过可调光玻璃面层，形成空间距离较小的双层立面构造。

现在的双层玻璃幕墙为了防止贴附于外玻璃的隔热膜接触到大量灰尘造成的美观度受损，通常都将隔热膜贴于内玻璃层，但是贴附于内层后，随着空气在内外玻璃层之间的流动循环，隔热膜还是会接触到小量灰尘，在长期时间使用灰尘堆积后也会造成美观度的影响，而现在的双层玻璃幕墙安装后再进行拆卸就比较繁琐，不便于对内玻璃层的隔热膜进行更换和清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式双层幕墙结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调式双层幕墙结构，包括外层板、内层板和贴设板，所述内层板的一侧壁固定连接有两个呈对称分布的c形卡块，两个所述c形卡块内侧均通过定位栓螺接固定有滤网板，两个所述滤网板均固定连接有连接块，两个所述连接块均与所述贴设板固定连接，所述外层板靠近所述内层板的一侧壁固定连接有两个呈上下分布的安装板，每个所述安装板都固定连接有两个呈对称分布的固定块，所述固定块的一侧壁固定连接有固定栓，所述固定栓贯穿所述内层板，所述固定栓远离所述固定块的一端螺接连接有固定螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述c形卡块的顶部开设有通孔，所述c形卡块的底部开设有螺纹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网板开设有贯穿孔，所述定位栓从上到下依次贯穿所述定位栓和所述贯穿孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位栓的一端螺接固定于所述螺纹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内层板的四角均开设有安装孔，所述固定栓贯穿所述安装孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贴设板靠近所述外层板的一侧壁设有隔热膜。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装板均开设有通风槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对贴设板贴设的隔热膜进行更换时，将固定螺母拧转拆卸，解除固定螺母对内层板的固定，解除后将内层板直接滑动取出，内层板取出之后，将定位栓从螺纹槽中拧松，并从贯穿孔和通孔之中抽出，对滤网板进行拆卸，将滤网板和贴设板取出，即可对贴设板贴设的隔热膜进行更换，对滤网板进行清理，拆卸方式简单，方便了人们对后期维护工作的进行，从而防止因灰尘积存造成对幕墙美观度的影响。

附图说明

图1为一种可调式双层幕墙结构的结构示意图；

图2为一种可调式双层幕墙结构的侧视剖面图；

图3为图2中a部的放大图；

图4为图2中b部的放大图。

图中：1、外层板；2、内层板；21、安装孔；3、c形卡块；31、定位栓；32、通孔；33、螺纹槽；4、滤网板；41、连接块；42、贯穿孔；5、贴设板；51、隔热膜；6、安装板；61、固定块；62、固定栓；63、固定螺母；64、通风槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调式双层幕墙结构，包括外层板1、内层板2和贴设板5，内层板2的一侧壁固定连接有两个呈对称分布的c形卡块3，两个c形卡块3内侧均通过定位栓31螺接固定有滤网板4，两个滤网板4均固定连接有连接块41，两个连接块41均与贴设板5固定连接，外层板1靠近内层板2的一侧壁固定连接有两个呈上下分布的安装板6，每个安装板6都固定连接有两个呈对称分布的固定块61，固定块61的一侧壁固定连接有固定栓62，固定栓62贯穿内层板2，固定栓62远离固定块61的一端螺接连接有固定螺母63；连接块41起到固定连接滤网板4和贴设板5的作用，外层板1和内层板2为现有的玻璃幕墙板，定位栓31和固定栓62为螺栓，滤网板4为现有的空气过滤网，在对贴设板5贴设的隔热膜51进行更换时，将固定螺母63拧转拆卸，解除固定螺母63对内层板2的固定，解除后将内层板2直接滑动拆下，内层板2拆下之后，将一端位于螺纹槽33内的定位栓31拧松，拧松后将定位栓31从贯穿孔42和通孔32之中抽出，解除对滤网板4的固定，完成滤网板4的拆卸，然后将滤网板4连同连接块41固定的贴设板5一起取出，此时即可对贴设板5贴设的隔热膜51进行更换，对滤网板4进行清理，且拆卸方式简单，方便了人们对后期维护工作的进行，从而防止因灰尘积存造成对幕墙美观度的影响，在清理完成后重新进行安装时，将滤网板4的一端插入c形卡块3的内侧，然后将定位栓31依次穿过通孔32和贯穿孔42拧入螺纹槽33之中，完成对滤网板4的固定，使内层板2和滤网板4连接在一起，然后对内层板2进行安装，安装内层板2时将内层板2开设的安装孔21与固定栓62的位置相互对齐，然后将内层板2推动使固定栓62插入安装孔21之中，直至内层板2接触到固定块61后，停止推动，然后将固定螺母63套于固定栓62并拧紧，使内层板2固定于固定螺母63和固定块61之间，从而完成固定安装。

在图2和图3中：c形卡块3的顶部开设有通孔32，c形卡块3的底部开设有螺纹槽33，滤网板4开设有贯穿孔42，定位栓31从上到下依次贯穿定位栓31和贯穿孔42，定位栓31的一端螺接固定于螺纹槽33内；滤网板4起到对外层板1和内层板2之间空气流动时的灰尘阻隔的作用，对滤网板4以及贴设板5进行拆卸时，将一端位于螺纹槽33内的定位栓31拧松，拧松后将定位栓31从贯穿孔42和通孔32之中抽出，解除对滤网板4的固定，然后将滤网板4以及通过连接块41连接的贴设板5进行取下，取下后可对滤网板4进行清理，对贴设板5贴设的隔热膜51进行更换重新贴设。

在图1和图4中：内层板2的四角均开设有安装孔21，固定栓62贯穿安装孔21；在对内层板2安装时，将内层板2开设的安装孔21与固定栓62的位置相互对齐，然后将内层板2推动使固定栓62插入安装孔21之中，直至内层板2接触到固定块61后，停止推动，然后将固定螺母63套于固定栓62上并拧紧，使内层板2固定于固定螺母63和固定块61之间，从而完成对内层板2的固定安装。

在图2中：贴设板5靠近外层板1的一侧壁设有隔热膜51；隔热膜51为现有的太阳膜，是通过真空喷镀或磁控溅射技术将铝、金、铜、银金属制成多层至密的高隔热金属膜层，起到隔热作用，被广泛使用于玻璃幕墙。

在图1中：两个安装板6均开设有通风槽64；安装板6开设的通风槽64用于空气的流通。

本实用新型的工作原理是：在需要对贴设板5贴设的隔热膜51进行更换时，将固定螺母63拧转拆卸，解除固定螺母63对内层板2的固定，解除后将内层板2直接滑动拆下，内层板2拆下之后，将一端位于螺纹槽33内的定位栓31拧松，拧松后将定位栓31从贯穿孔42和通孔32之中抽出，解除对滤网板4的固定，完成滤网板4的拆卸，然后将滤网板4连同连接块41固定的贴设板5一起取出，此时即可对贴设板5贴设的隔热膜51进行更换，对滤网板4进行清理，且拆卸方式简单，方便了人们对后期维护工作的进行，从而防止因灰尘积存造成对幕墙美观度的影响，在清理完成后重新进行安装时，将滤网板4的一端插入c形卡块3的内侧，然后将定位栓31依次穿过通孔32和贯穿孔42拧入螺纹槽33之中，完成对滤网板4的固定，使内层板2和滤网板4连接在一起，然后对内层板2进行安装，安装内层板2时将内层板2开设的安装孔21与固定栓62的位置相互对齐，然后将内层板2推动使固定栓62插入安装孔21之中，直至内层板2接触到固定块61后，停止推动，然后将固定螺母63套于固定栓62并拧紧，使内层板2固定于固定螺母63和固定块61之间，从而完成固定安装。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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