一种挂板式幕墙的制作方法

本实用新型实施例涉及建筑幕墙技术领域，具体涉及一种挂板式幕墙。

背景技术：

外墙挂板是一种施工方法，是将板材通过干挂等施工方法悬挂于墙体的外面，以达到装饰或保温等效果。为了建筑上更高的要求，现在将部分玻璃挂板融合到现有的外墙挂板结构中，能够增加建筑外部结构的美观性，同时一定程度上能够内建筑内部增加自然光的射入。

现有的外挂板幕墙的安装组合过程中，均采用在建筑结构上设置锚栓固定件，将外墙挂板直接固定上去即可，虽然达到外墙挂板的使用目的，但是稳定性欠佳，同时，挂板直接对接悬挂固定的方式，对接缝很容易使得雨水进入内部，而没有很好的外排构造，直接侵入墙体，对墙体腐蚀，降低建筑结构的使用寿命，存在安全隐患。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种挂板式幕墙，以解决现有技术中由于现有的幕墙结构安装的局限性而导致的影响建筑结构的使用寿命以及存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式的第一方面中，提供了一种挂板式幕墙，包括建筑楼板，所述建筑楼板的端面上通过预埋在建筑楼板内的结构梁固定连接承重平板，多块所述承重平板并排设置，所述承重平板上设置挂板与玻璃幕墙，所述承重平板包括挂板区，所述挂板区的两侧为幕墙区，所述挂板与玻璃幕墙间隔设置，且具有一定的倾斜角度。

进一步地，所述挂板设置在挂板区内，相邻两块所述承重平板组合后形成完整的幕墙区，所述玻璃幕墙设置在幕墙区内，所述挂板与玻璃幕墙之间的夹角为90°≤α≤150°。

进一步地，所述承重平板的内部设有钢梁，所述钢梁设置在靠近所述挂板区的位置上，所述挂板通过支撑件悬挂式固定在所述钢梁上。

进一步地，所述承重平板的端面上向外延伸形成跳台，所述跳台位于所述挂板区的右端面以及相邻侧的幕墙区的端面处。

进一步地，所述承重平板的外沿处的上表面设有凹台，所述承重平板的外沿处的下表面设有凸台，所述挂板区处的凹台的内结构边为斜边，所述凸台的内结构边位于所述钢梁的结构边所在的位置处。

进一步地，所述结构梁为斜三角形，固定安装在所述挂板区的底面上，且位于凸台的内侧。

进一步地，所述挂板为双层结构，均为浇注料层，所述挂板的内侧设有聚苯板层，所述挂板的外侧设有防水层，所述挂板与承重平板之间设有密封结构，所述挂板的外层底部设有导水结构。

进一步地，所述密封结构包括外接缝与内接缝，所述外接缝低于内接缝，所述外接缝内设有外密封件，所述内接缝内设有内密封件，所述外密封件与内密封件之间形成空气腔。

进一步地，所述外密封件包括pe棒，所述pe棒的外侧通过密封胶填充，所述内密封件为气密条。

进一步地，所述导水结构包括设置在所述挂板结构层内部的斜板，所述斜板向外倾斜设置，并且与设置在所述挂板的外结构层上的通孔相对应，所述通孔内设置导水管。

根据本实用新型的实施方式，本方案的挂板幕墙具有如下优点：

1、建筑楼板的端面上通过预埋在建筑楼板内的结构梁固定连接承重平板，多块承重平板并排设置，承重平板上设置挂板与玻璃幕墙，承重平板包括挂板区，挂板区的两侧为幕墙区，挂板与玻璃幕墙间隔设置，且具有一定的倾斜角度，通过设置外部的承重平板，利用承重平板支撑外墙挂板结构，能够增强稳定性，同时，根据承重平板的结构使得挂板与玻璃幕墙形成具有一定角度的结构，倾斜布置，同层相邻两构件之间呈一定夹角，角度可根据需求进行调整；增大采光面积；

2、本实用新型的外墙挂板结构中，挂板为双层结构，均为浇注料层，挂板的内侧设有聚苯板层，挂板的外侧设有防水层，挂板与承重平板之间设有密封结构，挂板的外层底部设有导水结构，双层结构安装对接过程保证其密闭性，同时，设置导水结构，如果有雨水进入到挂板内部，也能够及时排出，确保雨水不会反渗而影响建筑结构的质量；

3、本实用新型的外墙挂板结构中，外挂墙板与主体钢结构的连接节点采用柔性连接的点支承方式，与主体钢结构采用可转动滑移节点，能较好地适应主体结构的变形，故可不考虑其对主体结构刚度的影响。在地震作用下外挂墙板可以通过转动滑移的方式，削弱地震力对外墙挂板的作用，保证建筑外围护系统不受破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙的单层立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙的仰视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中承重平板的结构示意图；

图5为图4中a-a向剖视图；

图6为图4中b-b向剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中挂板的部分安装结构剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中承重平板的另一结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中承重平板的另一结构示意图

图10为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中承重平板的另一结构示意图

图11为本实用新型实施例提供的一种挂板式幕墙中承重平板的另一结构示意图。

图中：1、建筑楼板；2、结构梁；3、承重平板；4、挂板；5、玻璃幕墙；6、挂板区；7、幕墙区；8、钢梁；9、跳台；10、凹台；11、凸台；12、浇注料层；13、聚苯板层；14、防水层；15、外接缝；16、内接缝；17、空气腔；18、pe棒；19、密封胶；20、气密条；21、斜板；22、通孔；23、导水管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1、图2、图3所示，图1示出了本实用新型施例提供的一种挂板4式幕墙，包括建筑楼板1，建筑楼板1的端面上通过预埋在建筑楼板1内的结构梁2固定连接承重平板3，多块承重平板3并排设置，承重平板3上设置挂板4与玻璃幕墙5，承重平板3包括挂板区6，挂板区6的两侧为幕墙区7，挂板4与玻璃幕墙5间隔设置，且具有一定的倾斜角度。

本方案中，通过设置外部的承重平板3，利用承重平板3支撑外墙挂板4结构，能够增强稳定性，同时，根据承重平板3的结构使得挂板4与玻璃幕墙5形成具有一定角度的结构，增加建筑整体结构的美观性以及提高室内光线。

挂板4与主体钢结构的连接节点采用柔性连接的点支承方式，与主体钢结构采用可转动滑移节点，能够实现根据不同的朝向需求，改变挂板4与玻璃幕墙5的夹角，以适应主体结构发生变形。

其中，挂板4设置在挂板区6内，相邻两块承重平板3组合后形成完整的幕墙区7，玻璃幕墙5设置在幕墙区7内，挂板4与玻璃幕墙5之间的夹角为90°≤α≤150°。

具体的结构中，承重平板3的内部设有钢梁8，钢梁8设置在靠近挂板区6的位置上，挂板4通过支撑件悬挂式固定在钢梁8上，实施过程中，挂板4的内部设置固定连接件，通过螺栓或者其他形式的可拆式连接结构安装在钢梁8上，进一步提高外墙挂板4的稳定性。

其中，承重平板3的端面上向外延伸形成跳台9，跳台9位于挂板区6的右端面以及相邻侧的幕墙区7的端面处。

如图4、图5、图6所示，承重平板3的外沿处的上表面设有凹台10，承重平板3的外沿处的下表面设有凸台11，挂板区6处的凹台10的内结构边为斜边，凸台11的内结构边位于钢梁8的结构边所在的位置处。

承重平板3采用预制板，预制板上表面内侧设置返沿，即凹台10起到防水作用，预制板下表面外侧设置鹰嘴状的凸台11，起到滴水作用，防止雨水回流，上下层之间设置钢梁8，建预制板安放在钢梁8之上。与现浇相比，该部位造型复杂，且部分位于外墙外侧，施工难度大，因此采用预制楼板，施工更简单，质量更可控。

其中，结构梁2为斜三角形，固定安装在挂板区6的底面上，且位于凸台11的内侧。

如图7所示，挂板4为双层结构，均为浇注料层12，挂板4的内侧的浇注料层12处设有聚苯板层13，挂板4的外侧的浇注料层12处设有防水层14，挂板4与承重平板3之间设有密封结构，挂板4的外层底部设有导水结构，双层结构安装对接过程保证其密闭性，同时，设置导水结构，如果有雨水进入到挂板4内部，也能够及时排出，确保雨水不会反渗而影响建筑结构的质量。

其中，密封结构包括外接缝15与内接缝16，外接缝15低于内接缝16，外接缝15内设有外密封件，内接缝16内设有内密封件，外密封件与内密封件之间形成空气腔17。

具体的实施结构中，外密封件包括pe棒18，pe棒18的外侧通过密封胶19填充，内密封件为气密条20，外部设置密封胶19能够有效的避免外部水流渗入墙体内，内部设置的气密条20，保障对接缝与室内不会产生气流，同时使得空气腔17内保有正常气压，阻止外墙处的其他介质进入对接缝内。

再次参见图7，导水结构包括设置在挂板4结构层内部的斜板21，斜板21向外倾斜设置，并且与设置在挂板4的外结构层上的通孔22相对应，通孔22内设置导水管23，导水管23的结构，能够及时的将渗入的水排出，确保雨水不会反渗而影响建筑结构的质量。

如8-11所示的承重平板3，其为在本实用新型实施例的挂板式幕墙组装施工过程中，根据不同的安装节点位置，而设计的不同结构的承重平板3，为了满足施工需求。

技术方案实施过程中，上下层构件之间呈中心线对称，水平投影呈交叉状，挂板4方案主要采用轻质混凝土挂板4，适用范围为建筑除玻璃幕墙5和门窗以外的其他外墙，采用浮石及其它轻质骨料配制轻质混凝土，容重为1500—2000kg/m3，强度等级为c25-c40，轻质混凝土外墙板面密度不大于150kg/m2，外墙板主断面传热系数不大于0.45w/m2·k。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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