一种装配式通风气楼的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种装配式通风气楼。

背景技术：
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现有的自然通风气楼，都是结构体系复杂，每1.5到2.0米就必需有一榀骨架，不仅加工复杂，用钢量大，需要花费大量的人工成本。在后期运输和安装过期中，吊装也比较复杂。

技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种装配式通风气楼，包括外封彩板、气楼主骨架、交叉支撑体系、檩条、铝合金窗扇和切水收边，所述气楼主骨架的底板上开设有螺栓孔且通过高强螺栓固定于屋面梁，每榀所述气楼主骨架之间通过檩条相连接，所述气楼主骨架中央通过交叉支撑体系固定连接以增强刚度，所述外封彩板为u型状且其通过自攻钉固定于檩条上，外封彩板通过檩托板设置于气楼主骨架上端外围，所述铝合金窗扇和切水收边通过自攻自钻钉固定于通风气楼屋面顶两侧，所述铝合金窗扇上加工有防风百叶、防虫网和铝合金边框。

优选的，所述外封彩板用专用机械设备压制成u型状。

优选的，所述切水收边连接屋面彩板。

本实用新型有益效果：本实用新型通过装配式通风气楼的使用，工厂加工制作，工业化程度高，提升质量；通过装配式通风气楼的使用，缩短工期，降低成本，采用无断开的一体化机械压制成u彩板，型结构简单牢固，增加气楼的使用年限；实现了整体式装配安装，避免了现场复杂的拼装和吊装，排除了安全隐患；增大气楼的排气量，更有利于室内室气体的流通。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本实用新型的正立面示意图；

图2是铝合金窗扇结构示意图；

图3是本实用新型与屋面相接处细部示意图；

图4是防风百叶结构示意图；

图5是铝合金边框结构示意图。

图中：1-气楼主骨架；11-底板；2-屋面梁；3-防风百叶；31-铝合金边框；4-防虫网；5-外封彩板；6-檩条；61-檩托板；7-交叉支撑体系；8-切水收边。

具体实施方式：

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型的一种装配式通风气楼，包括外封彩板5、气楼主骨架1、交叉支撑体系7、檩条6、铝合金窗扇和切水收边8，所述气楼主骨架1的底板11上开设有螺栓孔且通过高强螺栓固定于屋面梁2，每榀所述气楼主骨架1之间通过檩条6相连接，所述气楼主骨架1中央通过交叉支撑体系7固定连接以增强刚度，所述外封彩板5为u型状且其通过自攻钉固定于檩条6上，外封彩板5通过檩托板61设置于气楼主骨架1上端外围，所述铝合金窗扇和切水收边8通过自攻自钻钉固定于通风气楼屋面顶两侧，所述铝合金窗扇上加工有防风百叶3、防虫网4和铝合金边框31。

本实用新型通过装配式通风气楼的使用，工厂加工制作，工业化程度高，提升质量；通过装配式通风气楼的使用，缩短工期，降低成本，采用无断开的一体化机械压制成u彩板，型结构简单牢固，增加气楼的使用年限；实现了整体式装配安装，避免了现场复杂的拼装和吊装，排除了安全隐患；增大气楼的排气量，更有利于室内室气体的流通。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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