一种装配式轻质室内吊顶的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，具体来说，涉及一种装配式轻质室内吊顶。

背景技术：

在我国经济不断发展的背景下，人们物质生活水平不断提高的同时，人们也越来越重视精神生活水平的提高，尤其是与人们生活息息相关的房屋，更是受到人们的高度重视。对建筑装修质量提出了更高的要求,加强对吊顶与顶棚装修施工技术的管控很是关键。

在装修过程中,吊顶施工质量对整个工程项目的质量起到重要作用,现有室内吊顶施工顺序：弹顶棚水平标高线→精划龙骨分档线→安装管线设施→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装基层板（套割工艺，倒八字留缝）→刷防锈漆→安装防裂条→饰面板切割安装→补缝→底漆刷涂→面漆刷涂→补漆→通风除味。粗放型的人工现场作业方式效率低、工序复杂，施工周期长。

现行的传统吊顶施工的主要问题在于：现场施工作业成本较高，无法精确定位，二次污染无法避免；施工步骤较为繁琐导致施工工序混乱无序，质量无法保证。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种装配式轻质室内吊顶，能够实现装配化，工厂加工、现场安装，精确定位，可以极大的提高工作效率。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式轻质室内吊顶，包括基层板，所述基层板由若干个方形的基层板模块组成，所述基层板中部呈内凹形，所述基层板下方设有装饰面层，所述基层板上方通过型材挂件固定连接有若干个排布均匀的型材龙骨，每个相邻所述型材龙骨通过限位连接件固定连接，所述型材龙骨四角均设有角接件，所述基层板中部均匀交插分布有箱体和通风口，所述型材龙骨上部螺纹连接有吊杆。

进一步地，所述基层板为复合硅酸钙板或胶合板、石膏板、埃特板。

进一步地，所述装饰面层为pvc板或铝合金饰面板、铝塑板、有机玻璃、金属饰面板、膜结构、木饰面、壁布皮革。

进一步地，所述基层板外周的型材龙骨通过第一挂件固定连接在所述基层板上，所述第一挂件呈l形。

进一步地，所述箱体处设置的型材龙骨通过吊挂件固定连接在所述基层板上，所述箱体上部固定安装有箱体连接件，所述吊挂件末端螺栓连接在所述箱体连接件上。

进一步地，所述通风口处设置的型材龙骨通过第二挂件固定连接在所述基层板上，所述第二挂件呈h形。

进一步地，所述箱体和所述通风口之间的型材龙骨通过第三挂件固定连接在所述基层板上，所述第三挂件呈t形。

进一步地，每个所述基层板模块可通过第四挂件固定连接,所述第四挂件呈j形。

本实用新型的有益效果：实现不同规格及形式吊顶模块与照明、设备等模块之间组合安装工艺，配装式吊顶与既有结构或吊顶转换层之间的连接，吊顶工艺简单，人工作业施工成本低，施工方便、可以精确定位，环境污染及安全质量有保障，可以根据实际需要进行多种形式、多种材料、多种造型任意组合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶的平面图；

图2是根据本实用新型实施例所述的基层板模块的平面图；

图3是根据本实用新型实施例所述的a-a剖面图；

图4是根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶b-b的剖面图；

图5是根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶c-c的剖面图；

图6是根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶d-d的剖面图；

图7是根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶e-e的剖面图；

图8是根据本实用新型实施例所述的基层板模块通过第四挂件连接的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例所述的限位连接件的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例所述的型材龙骨的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例所述的角接件的结构示意图一；

图12是根据本实用新型实施例所述的角接件的结构示意图二；

图13是根据本实用新型实施例所述的第一挂件的结构示意图；

图14是根据本实用新型实施例所述的第二挂件的结构示意图；

图15是根据本实用新型实施例所述的第三挂件的结构示意图；

图16是根据本实用新型实施例所述的第四挂件的结构示意图；

图17是根据本实用新型实施例所述的吊挂件的结构示意图一；

图18是根据本实用新型实施例所述的吊挂件的结构示意图二；

图19是根据本实用新型实施例所述的箱体连接件的结构示意图一；

图20是根据本实用新型实施例所述的箱体连接件的结构示意图二。

图中：

1、基层板；1-1、基层板模块；2、装饰面层；3、型材龙骨；3-1、角接件；3-2、第一挂件；3-3、吊挂件；3-4、第二挂件；3-3、吊挂件；3-5、第三挂件；3-6、第四挂件；4、限位连接件；5、箱体；5-1、箱体连接件；6、通风口；7、吊杆；8、发光灯片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-12、所示，根据本实用新型实施例所述的一种装配式轻质室内吊顶，包括基层板1，所述基层板1由若干个方形的基层板模块1-1组成，所述基层板1中部呈内凹形，所述基层板1下方设有装饰面层2，所述基层板1上方通过型材挂件固定连接有若干个排布均匀的型材龙骨3，每个相邻所述型材龙骨3通过限位连接件4固定连接，所述型材龙骨3四角均设有角接件3-1，所述基层板1中部均匀交插分布有箱体5和通风口6，所述型材龙骨3上部螺纹连接有吊杆7。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述基层板1为复合硅酸钙板或胶合板、石膏板、埃特板。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述装饰面层2为pvc板或铝合金饰面板、铝塑板、有机玻璃、金属饰面板、膜结构、木饰面、壁布皮革。

如图13所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述基层板1外周的型材龙骨3通过第一挂件3-2固定连接在所述基层板1上，所述第一挂件3-2呈l形。

如图17-20所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述箱体5处设置的型材龙骨3通过吊挂件3-3固定连接在所述基层板1上，所述箱体5上部固定安装有箱体连接件5-1，所述吊挂件3-3末端螺栓连接在所述箱体连接件5-1上。

如图14所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述通风口6处设置的型材龙骨3通过第二挂件3-4固定连接在所述基层板1上，所述第二挂件3-4呈h形。

如图15所示，在本实用新型的一个具体实施例中，所述箱体5和所述通风口6之间的型材龙骨3通过第三挂件3-5固定连接在所述基层板1上，所述第三挂件3-5呈t形。

如图16所示，在本实用新型的一个具体实施例中，每个所述基层板模块1-1可通过第四挂件3-6固定连接,所述第四挂件3-6呈j形。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种装配式轻质室内吊顶主要应用于屋顶装饰领域，主要包括基层板1、装饰面层2和型材龙骨3。

基层板1中部设置的内凹可以方便照明、暖通等模块连接，在箱体5的下方安装有发光灯片8。

其中型材龙骨3通过型材挂件固定连接在基层板1上，不同的位置采用不同形状的型材挂件。

吊顶模块可整体安装也可分块安装，一体式吊顶基层和装饰面层在工厂均可加工成型，组成吊顶的部件种类较少，多种模块化加工，便于大规模生产。

吊顶尺寸根据需求可在600~900mm*900~3000mm之间，便于运输、储存，单块吊顶质量轻。

在具体使用时，配装式吊顶为便于安装，在工厂先安装基层板、装饰面层、铝合金型材龙骨，组合成各类独立单元模块，在施工现场按图配置铝合金型材挂件、铝合金型材连接件进行安装即可。吊顶模块通过配制吊杆与结构或顶部转换层连接固定，装配式室内吊顶模块通过铝合金吊挂件与其他吊顶模块，如照明模块固定，该装配式吊顶通过铝合金“h”型挂件与设备模块连接连接固定。

综上所述，借助本实用新型的上述技术方案，解决了多样性吊顶的问题，解决不同规格及形式吊顶模块与照明、设备等模块之间组合安装工艺复杂的问题；解决配装式吊顶与既有结构或吊顶转换层之间的连接的问题，人工作业施工成本低，施工方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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