一种结构稳定、安全型箱梁的制作方法

本实用新型属于钢结构制造领域，特别涉及一种结构稳定、安全型箱梁。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。当前人们无论是办公场所还是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我们都知道混凝土建筑的施工工期较长，且，其受天气的影响较为严重，特别是冬季，我们可以看到冬天零下后，诸多的建筑工地都会停工，从而导致整个建筑的工期边长，且，与此同时，混凝土建筑施工所需的工种较为繁杂，大工、小工、木工、瓦工等，对人员的要求较高，且随着材料和人工费的不断增加，将会导致整个建筑的成本较高，投入的成本越来越大；且随着人们对生活和工作的要求越来越多，越来越多的年轻人不愿意再从事建筑行业等因素导致促生了钢结构建筑的产生；

箱梁结构是钢结构建筑中常见的部件，现有的箱梁结构大多都是结构的箱体结构，其承载性有限，其适用的范围有限，无法满足当前诸多的大型桥梁的需求；

同时，桁架、箱梁、牛腿是常见的部件，当前的桁架大多数都是横杆和斜撑架组成的，其结构较为单一，且其支撑能力和承载能力有限，这样就会导致其应用场合受限，与此同时，一般都是在现场施工根据需要对箱体和牛腿进行焊接，然而对于一些需要连体结构的施工时，其将会浪费大量的时间，耗费大量的人力，并占用场地，会施工带来诸多的不便；

且现有的箱体其大多都是常规的封闭式箱体，且其大多是中空的，因而其支撑和承载性是有限的，会影响其结构的稳定性和后期建筑使用的稳定性；因而综上所述，现有的钢箱梁结构还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种结构稳定、安全型箱梁，其结构简单，设计合理，便于安装，通过在底板组件上设置加劲板来提高其底板的支撑性，对其结构进行了优化，同时还设置了箱体，让其与加劲板相互配合，进一步优化了整个箱梁的整体结构，在提高其支撑性的同时，更进一步提高了其结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种结构稳定、安全型箱梁，包括：底板组件、一组加劲板和一组箱体，所述加劲板设于底板组件上，所述箱体设于底板组件的两侧，并相对设于加劲板的两端，且位于箱体的外侧设有一组牛腿。

本实用新型中所述的一种结构稳定、安全型箱梁，通过在底板组件上设置加劲板来提高其底板的支撑性，对其结构进行了优化，同时还设置了箱体，让其与加劲板相互配合，进一步优化了整个箱梁的整体结构，在提高其支撑性的同时，更进一步提高了其结构的稳定性和使用的安全性，让其更好的满足钢结构施工的需要。

本实用新型中所述底板组件采用底板t排，其中设有底板和竖向筋板，所述竖向筋板垂直设于底板上。

本实用新型中所述加劲板中设有u型加劲板和一组t型加劲板，所述u型加劲板设于底板上，并置于竖向筋板的一端，所述t型加劲板的下部设有一组第一u型槽，所述第一u型槽卡于竖向筋板上。所述u型加劲板和t型加劲板的设置，让其与底板组件配合的更为紧密，进一步提高连接的稳定性。

本实用新型中所述箱体中设有底板箱梁内侧腹板、一组内隔板、底板箱梁外侧腹板和箱体盖板，所述底板箱梁内侧腹板设于竖向筋板的外端，所述底板箱梁外侧腹板与底板箱梁内侧腹板相对设置，所述内隔板设于底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板之间，所述底板上位于箱体的下部设有竖向加劲板，所述内隔板的下部卡于竖向加劲板，所述箱体盖板设于底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板之间，并置于内隔板的上方。所述箱体结构简单，通过在箱体内部设置内隔板，对箱体结构进行进一步优化，进一步提高箱体的承载性和稳定性，从而让其更好的满足施工的需要。

本实用新型中所述底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板的内壁上设有一组定位筋条。所述定位筋条的设置，让内隔板与底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板能够更好的安装，进一步提高其结构的稳定性。

本实用新型中所述内隔板中设有第一内隔板、第二内隔板和一组第三内隔板，所述第一内隔板和第二内隔板设于箱体内，并相对u型加劲板设置，且所述第一内隔板和第二内隔板的两侧均设有第二u型槽，所述第二u型槽卡于底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板内壁上的定位筋条上；

所述第三内隔板的四面均设有一组第二u型槽，所述第三内隔板的第二u型槽下部卡于底板上的竖向加劲板，两侧的第二u型槽卡于底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板的内壁上的定位筋条上，所述第三内隔板顶部的第二u型槽卡于箱体盖板下方的竖向加劲板上。

本实用新型中所述底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板上均设于牛腿翼缘板，所述牛腿翼缘板之间设有节点腹板。

本实用新型中所述第二u型槽上位于u型槽的底部设有半圆形凹槽。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种结构稳定、安全型箱梁，通过在底板组件上设置加劲板来提高其底板的支撑性，对其结构进行了优化，同时还设置了箱体，让其与加劲板相互配合，进一步优化了整个箱梁的整体结构，在提高其支撑性的同时，更进一步提高了其结构的稳定性和使用的安全性，让其更好的满足钢结构施工的需要。

2、本实用新型中所述箱体结构简单，通过在箱体内部设置内隔板，对箱体结构进行进一步优化，进一步提高箱体的承载性和稳定性，从而让其更好的满足施工的需要。

3、本实用新型中所述底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板的内壁上设有一组定位筋条。所述定位筋条的设置，让内隔板与底板箱梁内侧腹板和底板箱梁外侧腹板能够更好的安装，进一步提高其结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图所示的一种结构稳定、安全型箱梁，包括：底板组件1、一组加劲板2和一组箱体3，所述加劲板2设于底板组件1上，所述箱体3设于底板组件1的两侧，并相对设于加劲板2的两端，且位于箱体3的外侧设有一组牛腿7。

进一步的，所述底板组件1采用底板t排，其中设有底板11和竖向筋板12，所述竖向筋板12垂直设于底板11上。

进一步的，所述加劲板2中设有u型加劲板21和一组t型加劲板22，所述u型加劲板21设于底板11上，并置于竖向筋板12的一端，所述t型加劲板22的下部设有一组第一u型槽，所述第一u型槽卡于竖向筋板12上。

更进一步的，所述箱体3中设有底板箱梁内侧腹板31、一组内隔板32、底板箱梁外侧腹板33和箱体盖板34，所述底板箱梁内侧腹板31设于竖向筋板12的外端，所述底板箱梁外侧腹板33与底板箱梁内侧腹板31相对设置，所述内隔板32设于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33之间，所述底板11上位于箱体3的下部设有竖向加劲板35，所述内隔板32的下部卡于竖向加劲板35，所述箱体盖板34设于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33之间，并置于内隔板32的上方。

实施例2

如图所示的一种结构稳定、安全型箱梁，包括：底板组件1、一组加劲板2和一组箱体3，所述加劲板2设于底板组件1上，所述箱体3设于底板组件1的两侧，并相对设于加劲板2的两端，且位于箱体3的外侧设有一组牛腿7。

进一步的，所述底板组件1采用底板t排，其中设有底板11和竖向筋板12，所述竖向筋板12垂直设于底板11上。

进一步的，所述加劲板2中设有u型加劲板21和一组t型加劲板22，所述u型加劲板21设于底板11上，并置于竖向筋板12的一端，所述t型加劲板22的下部设有一组第一u型槽，所述第一u型槽卡于竖向筋板12上。

更进一步的，所述箱体3中设有底板箱梁内侧腹板31、一组内隔板32、底板箱梁外侧腹板33和箱体盖板34，所述底板箱梁内侧腹板31设于竖向筋板12的外端，所述底板箱梁外侧腹板33与底板箱梁内侧腹板31相对设置，所述内隔板32设于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33之间，所述底板11上位于箱体3的下部设有竖向加劲板35，所述内隔板32的下部卡于竖向加劲板35，所述箱体盖板34设于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33之间，并置于内隔板32的上方。

优选的，所述底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33的内壁上设有一组定位筋条4。

更进一步的，所述内隔板32中设有第一内隔板321、第二内隔板322和一组第三内隔板3233，所述第一内隔板321和第二内隔板322设于箱体3内，并相对u型加劲板21设置，且所述第一内隔板321和第二内隔板322的两侧均设有第二u型槽，所述第二u型槽卡于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33的内壁上的定位筋条4上；

所述第三内隔板323的四面均设有一组第二u型槽，所述第三内隔板323的第二u型槽下部卡于底板11上的竖向加劲板35，两侧的第二u型槽卡于底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33的内壁上的定位筋条4上，所述第三内隔板323顶部的第二u型槽卡于箱体盖板34下方的竖向加劲板35上。

优选的，所述底板箱梁内侧腹板31和底板箱梁外侧腹板33上均设于牛腿翼缘板5，所述牛腿翼缘板5之间设有节点腹板6。

更进一步的，所述第二u型槽上位于u型槽的底部设有半圆形凹槽。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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