一种新型钢筋连接组件的制作方法

本实用新型涉及建筑工程中的钢筋连接技术领域，具体为一种钢筋连接组件。

背景技术：

装配式建筑是现如今市场和政府大力推进的新型建筑方式，是传统建筑向现代绿色建筑转变的重大变革，也是建筑行业和国家基建大力发展的新式储备。随着经济水平的提高和国民环保意识的增强，建筑的安全性和住房舒适度是当今国内外建筑行业研究的方向，也是广大专业建筑人员面临的新挑战。在建筑工程中，尤其是装配式建筑节点连接技术中，外露钢筋的连接技术关系到整个建筑主体的质量和寿命。

关于钢筋的连接，目前施工中常用的连接方式有灌浆套筒连接、电渣压力焊、机械连接等。灌装套装连接的缺点是灌浆施工相对复杂，对灌浆设备和人员要求较高，且目前缺少有效的灌浆连接强度检测手段，造成可靠性无法保障。电渣压力焊需要电焊机，其缺点是不方便高空作业。机械连接相对于灌装套筒技术，存在连接头长度确定，适应性差，钢筋与连接头之间的对中、配合度要求极高等缺点。综上所述，现有的钢筋连接方式，在施工中存在工艺流程复杂、使用工业原料较多、连接质量受主观因素影响较大等缺点。若要大力推广装配式建筑，就必须解决钢筋连接存在的上述问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中钢筋连接存在的操作工艺复杂、使用工业原料较多、连接质量受主观因素影响较大等缺点，提供一种操作方便、配件易得、连接质量有保障的新型钢筋连接组件。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种新型钢筋连接组件，包括两根钢筋、机械套筒、卡锥、固定螺丝、挤压头、挤压螺杆，所述卡锥位于机械套筒轴向的两端部；所述挤压头位于机械套筒内部的中间位置；所述固定螺丝穿过所述机械套筒并抵向卡锥；所述挤压螺杆穿过所述机械套筒并与所述挤压头连接在一起。

本实用新型的工作原理为：将两根钢筋的端部插入机械套筒，两钢筋的端部位于所述挤压头处，然后先后拧紧挤压螺杆和固定螺丝。通过拧紧挤压螺杆，使挤压作用力传递到挤压头，挤压头将两根钢筋挤压至同一中轴线上并固定住钢筋端部。通过拧紧固定螺丝，使固定螺丝抵紧卡锥并向卡锥传递作用力，使卡锥和钢筋之间产生摩擦力，从而固定钢筋，防止钢筋前后滑动。

作为本实用新型改进的技术方案，所述卡锥与钢筋接触的一面设置有与钢筋螺纹相贴合的卡纹，增大卡锥与钢筋之间的摩擦力。

作为本实用新型改进的技术方案，所述挤压头与钢筋接触的一面设置与钢筋端部螺纹相贴合的卡纹，增大挤压头与钢筋端部之间的摩擦力。

作为本实用新型改进的技术方案，所述卡锥的形状为内大外小或者两头大中间小。当钢筋受力后，卡锥和钢筋之间的咬合力随着拉力的增大而增大。

作为本实用新型改进的技术方案，两根钢筋端部的接触面为相互贴合的斜面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，两根钢筋端部的接触面为相互咬合的斜面。

作为本实用新型另一改进的技术方案，两根钢筋端部的接触部位的形状为半圆柱型，两根钢筋端部的接触面为半圆柱的剖面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，两根钢筋端部的接触面为相互咬合的剖面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述接触面咬合部位的形状为三角形、正方形、梯形或波浪线形。

作为本实用新型改进的技术方案，所述卡锥至少为4个、固定螺丝至少为4个、挤压头至少2个、挤压螺杆至少2个，分别呈中心对称分布在机械套筒端部和中部。

有益效果

本实用新型通过固定螺丝以及挤压杆对钢筋套筒内的卡锥和挤压头进行挤压，使卡锥和挤压头对钢筋的锚固力增大，从而安全快捷地连接钢筋构件。其结构简单，建材易于采买。施工工艺易于操作，省时省力。技术人员无需使用混凝土原料和化学剂、电焊设备等，只需将钢筋放置于钢筋套筒内的正确位置拧紧卡锥和挤压头即可。它体现了装配式建筑绿色环保、节能减排，快捷便利的特点，为装配式建筑构件的连接提供了新的选择。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面示意图；

图2为本实用新型安装前示意图；

图3为本实用新型安装后示意图；

图4为本实用新型中两根钢筋端部及接触面示意图的一种；

图5为本实用新型中两根钢筋端部及接触面示意图的另一种。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更加清楚明了地理解本实用新型，现结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型进行详细的说明。

本实用新型的钢筋连接组件，包括两根钢筋4、机械套筒5、卡锥1、挤压头6、固定螺丝3、挤压螺杆2。

所述卡锥1位于机械套筒5轴向的两端部。卡锥1与钢筋4接触的一面设置有与钢筋4螺纹相贴合的卡纹，增大卡锥1与钢筋4之间的摩擦力。

所述挤压头6位于机械套筒5内部的中间位置。所述挤压头6与钢筋4接触的一面设置与钢筋4端部螺纹相贴合的卡纹，增大挤压头6与钢筋4端部之间的摩擦力。

所述固定螺丝3竖直穿过所述机械套筒5并抵向卡锥1。通过拧紧固定螺丝3，使固定螺丝3抵紧卡锥1并向卡锥1传递作用力，使卡锥1和钢筋4之间产生摩擦力，从而固定钢筋4，防止钢筋4前后滑动。

所述挤压螺杆2竖直穿过所述机械套筒5并与所述挤压头6连接在一起。通过拧紧挤压螺杆2，使挤压作用力传递到挤压头6，从而固定钢筋4端部。

所述卡锥1和固定螺丝3至少为4个，挤压头6和挤压螺杆2至少为2个，分别呈中心对称分布在机械套筒5端部和中部。通过拧紧固定螺丝3和挤压螺杆2，从而将两根钢筋4挤压至同一中轴线上。

所述卡锥1的形状为内大外小或者两头大中间小。当钢筋4受力后，卡锥1和钢筋4之间的咬合力随着拉力的增大而增大。

两根钢筋4端部的接触面可以为相互贴合的斜面，进一步为相互咬合的斜面，优选为角度为45°的斜面。此外，两根钢筋4端部接触部位的形状还可以为半圆柱型，两根钢筋4端部的接触面为半圆柱的剖面，进一步为相互咬合的剖面。所述接触面咬合部位的形状可以为三角形、正方形、梯形或波浪线形等所有能够增加摩擦力的粗糙表面。

本实用新型的操作方式及工作原理为：由钢筋套筒5两端插入端部角度互为45°斜截面或端部为半圆柱型的两根带肋钢筋4，使钢筋4两端错位相接。旋转挤压螺杆2，挤压头6将错位的钢筋4挤压至同一中轴线上并产生相对位移。然后旋转固定螺丝3，拧紧卡锥1，卡锥1上的齿牙对带肋钢筋4表面起到约束作用，在钢筋4表面和卡锥1齿牙间产生正向作用力，钢筋4借助该正向力在其粗糙的、带肋的表面产生咬合力。由于卡锥1与筒壁间的连接可活动，卡锥1的形状为内大外小或者两端大中间小，使得钢筋4受力后，咬合力将随拉力的增大而增大，进一步提高本实用新型对钢筋的连接作用力。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

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