一种强支撑钢柱节点的制作方法

本实用新型属于钢结构制造领域，特别涉及一种强支撑钢柱节点。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，人们的生活水平和生活质量都在不断的提高，且无论是生产还是生活，人们的节奏都在不断的加快，建筑行业也是如此。当前人们无论是办公场所还是住宅，其大多都是采用混凝土建筑，我们都知道混凝土建筑的施工工期较长，且，其受天气的影响较为严重，特别是冬季，我们可以看到冬天零下后，诸多的建筑工地都会停工，从而导致整个建筑的工期边长，且，与此同时，混凝土建筑施工所需的工种较为繁杂，大工、小工、木工、瓦工等，对人员的要求较高，且随着材料和人工费的不断增加，将会导致整个建筑的成本较高，投入的成本越来越大；且随着人们对生活和工作的要求越来越多，越来越多的年轻人不愿意再从事建筑行业等因素导致促生了钢结构建筑的产生；

而我们在施工的过程中可以发现，然而现有的箱型节点柱打多都是采用中空状的箱体，其支撑的承载性局限性较大，且现有的箱型节点柱大多都是单向助体结构，其在支撑性和稳定性上海有待于改进，因而现有的钢结构中的箱型节点柱还有待于改进。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种强支撑钢柱节点，其结构简单，设计合理，便于安装，大大的提高了其结构的稳定性和使用的安全性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供一种强支撑钢柱节点，包括：钢柱和一组纵助节点，所述钢柱中设有底板、第一侧板、第二侧板和第一顶板，所述纵助节点中设有第一纵肋节点和第二纵肋节点，所述第一侧板和第二侧板设于底板的上方，且两者相对设置，所述第一顶板设于第一侧板和第二侧板的顶部，并相对设于底板的上方，所述第一纵肋节点和第二纵肋节点设于钢柱内部，且两者相对设置，所述钢柱的两端均设有端面板。

本实用新型中所述的一种强支撑钢柱节点，通过在钢柱内部设置纵助节点，对其结构进行优化，大大的提高其结构的稳定性和支撑性，从而让其更好的满足生产的需要。

本实用新型中所述第一纵肋节点中设有第一纵向支撑板和第一横向隔板，所述第一纵向支撑板垂直设于底板上，所述第一横向隔板与第一纵向支撑板垂直设置，所述第一横向隔板位于第一纵向支撑板的一侧设有第二纵向支撑板，且位于第一纵向支撑板的一端设有一组加劲板组件。所述第一纵向支撑板和第一横向隔板的设置，让其实现横向和纵向的同时优化，同时提高横向和纵向的支撑性和承载性，还设置了加劲板组件，进一步提高了整个钢柱节点结构的稳定性，更进一步提高了其使用的安全性。

本实用新型中所述加劲板组件中设有顶板和加劲节点，所述加劲板组件中靠近第一纵向支撑板一端的加劲板组件中的顶板设于第一纵向支撑板的端部，所述加劲节点设于顶板的一侧。

本实用新型中所述加劲节点中设有第一加劲节点和第二加劲节点，所述第一加劲节点和第二加劲节点均呈十字形，其中设有纵向加劲节点板和横向加劲节点板，所述纵向加劲节点板和横向加劲节点板均设于对应的顶板上，且两者垂直设置。

本实用新型中所述第二纵肋节点中设有第三纵向支撑板和第三横向支撑板，所述第三纵向支撑板垂直设于底板上，所述第三横向支撑板设于第三纵向支撑板的一侧，并与第三纵向支撑板垂直设置。

本实用新型所述第三横向支撑板上设有一组第四纵向支撑板。

本实用新型所述第一侧板和第二侧板的端部均设有斜向侧边板。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种强支撑钢柱节点，通过在钢柱内部设置纵助节点，对其结构进行优化，大大的提高其结构的稳定性和支撑性，从而让其更好的满足生产的需要。

2、本实用新型中所述第一纵向支撑板和第一横向隔板的设置，让其实现横向和纵向的同时优化，同时提高横向和纵向的支撑性和承载性，还设置了加劲板组件，进一步提高了整个钢柱节点结构的稳定性，更进一步提高了其使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的局部示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图所示的一种强支撑钢柱节点，包括：钢柱和一组纵助节点，所述钢柱中设有底板1、第一侧板2、第二侧板3和第一顶板4，所述纵助节点中设有第一纵肋节点5和第二纵肋节点6，所述第一侧板2和第二侧板3设于底板1的上方，且两者相对设置，所述第一顶板4设于第一侧板2和第二侧板3的顶部，并相对设于底板1的上方，所述第一纵肋节点5和第二纵肋节点6设于钢柱内部，且两者相对设置，所述钢柱的两端均设有端面板7。

进一步的，所述第一纵肋节点5中设有第一纵向支撑板51和第一横向隔板52，所述第一纵向支撑板51垂直设于底板1上，所述第一横向隔板52与第一纵向支撑板51垂直设置，所述第一横向隔板52位于第一纵向支撑板51的一侧设有第二纵向支撑板53，且位于第一纵向支撑板51的一端设有一组加劲板组件54。

优选的，所述加劲板组件54中设有顶板541和加劲节点542，所述加劲板组件54中靠近第一纵向支撑板51一端的加劲板组件54中的顶板541设于第一纵向支撑板51的端部，所述加劲节点542设于顶板541的一侧。

更进一步的，所述加劲节点542中设有第一加劲节点和第二加劲节点，所述第一加劲节点和第二加劲节点均呈十字形，其中设有纵向加劲节点板5421和横向加劲节点板5422，所述纵向加劲节点板5421和横向加劲节点板5422均设于对应的顶板541上，且两者垂直设置。

进一步的，所述第二纵肋节点6中设有第三纵向支撑板61和第三横向支撑板62，所述第三纵向支撑板61垂直设于底板1上，所述第三横向支撑板62设于第三纵向支撑板61的一侧，并与第三纵向支撑板61垂直设置。

优选的，所述第三横向支撑板62上设有一组第四纵向支撑板63。

更进一步的，所述第一侧板2和第二侧板3的端部均设有斜向侧边板8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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