一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰施工的技术领域，尤其是涉及一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构。

背景技术：

楼梯是建筑中必不可少的一部分，室内楼梯通常首先将底层用水泥砌成阶梯状，然后在水泥阶梯的表面覆盖实木或者石材等材料作为踏板，使楼梯外形显得美观。

公开号为cn104234335a的专利文件公开一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构及安装方法，该楼梯安装结构包含楼梯踏板和立板，楼梯踏板的上表面和下端面之间弧形过渡，下端设置有向下并向后延伸的踏鼻，踏鼻后侧设置有母槽，立板上固定有与所述母槽相配合的公榫扣条，母槽及公榫扣条均沿立板长度方向设置，母槽与公榫扣条扣接，实现立板与踏板的安装。

上述现有技术中，通过踏板下端向后设置的母槽与立板上端的公榫扣条扣接，将公榫扣条推入母槽内即完成踏板与立板的安装，立板与踏板在沿立板长度的方向上容易发生相对滑动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构，其具有防止立板与踏板在沿立板长度的方向上发生相对滑动的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构，包括基台、踏板和立板，立板竖直固定连接在基台上，踏板上设置有向下并向后延伸的踏鼻，踏鼻后侧设置有母槽，立板上固定有与所述母槽相配合的扣条，母槽及扣条均沿立板长度方向设置，母槽与扣条扣接，所述扣条的下表面开设有卡槽二，母槽的上表面与卡槽二相对开设有凹槽，凹槽内放置有卡条二，卡条二与凹槽的底部之间设置有伸缩装置。

通过采用上述技术方案，踏板与立板安装时，工作人员使用螺钉穿过扣条将立板与基台的竖直壁面固定连接，立板的下端压着相邻的下一层踏板，再将上层踏板的母槽与下层立板的扣条扣合，将踏板与立板安装在一起，使用伸缩装置调节卡条二的高度，使卡条二伸入扣条下端的卡槽二内，防止立板与踏板沿立板长度方向发生相对滑动。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩装置包括螺栓和拉簧，螺栓竖直设置在母槽的底部，螺栓与母槽底部螺纹连接，螺栓顶端伸进凹槽，拉簧一端安装在凹槽的底部，拉簧另一端与卡条二的底端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过向上或向下拧动螺栓，调节螺栓与卡条二的接触与脱离，实现对卡条二升降过程的调节。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓设置有多个，多个螺栓均匀设置在母槽的底部。

通过采用上述技术方案，设置多个螺栓，卡条二伸入立板上的卡槽后，多个螺栓均拧紧，使立板与踏板固定更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述拉簧设置有多个，多个拉簧沿凹槽的长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，当卡条二从卡槽中收回时，多个拉簧同时作用，使卡条二快速收回，另一方面，若某一拉簧损坏，不会影响卡条二的收回。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓同轴设置在拉簧的正下方，螺栓伸入凹槽的部分位于拉簧内。

通过采用上述技术方案，卡条二在螺栓作用下伸进卡槽后，拉簧对卡条二提供向下的作用力，而螺栓对卡条二提供向上的作用力，螺栓与拉簧同轴设置使螺栓伸进拉簧内部，此时卡条二受到的向上及向下的作用力相对较为集中，使卡条二受力均匀。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩装置包括螺孔和双头螺栓，螺孔开设在卡条二的底部，螺孔包括下部分的螺纹端和上部分的光滑端，双头螺栓竖直设置，双头螺栓的两端分别与螺孔及凹槽的底部螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺孔上下分为光滑端与螺纹端，双头螺栓与螺孔的螺纹端螺纹连接，通过调节螺栓伸进螺孔的深度，控制双头螺栓的顶部螺纹与螺孔的螺纹端的脱离与接触，进而调节双头螺栓顶端与螺孔顶端的接触和脱离，最终使双头螺栓的转动控制卡条二在卡槽内伸进或拉出。

本实用新型进一步设置为：所述双头螺栓及对应的螺孔均设置有多个，多个双头螺栓及螺孔沿卡条二长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当卡条二伸进卡槽后，多个螺栓与螺孔配合，使卡条二的调节和固定更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述立板的下端竖直设置有卡条一，卡条一长度小于立板的长度，踏板水平设置且上表面上开设有卡槽一，卡槽一与卡条一配合。

通过采用上述技术方案，安装时，首先将使用螺钉穿过扣条将立板与基台竖直壁面固定连接，立板的下端压着相邻的下一层踏板，且卡条一竖直穿插在卡槽一内，再将上层踏板的母槽与下层立板的扣条扣合，将踏板与立板安装在一起，卡条一与卡槽一的扣接防止立板与踏板延立板长度方向发生相对滑动。

1.通过母槽的上表面与卡槽二相对开设有凹槽，凹槽内放置有卡条二，卡条二与凹槽的底部之间设置有使卡条二上下移动的伸缩装置，调节伸缩装置进而调节卡条二的高度，使卡条二伸入扣条下端的卡槽二内，防止立板与踏板沿立板长度方向发生相对滑动。

2.通过所述伸缩装置包括螺栓和拉簧，螺栓竖直设置在母槽的底部，螺栓与母槽底部螺纹连接，螺栓顶端伸进凹槽，拉簧安装在凹槽的底部，拉簧另一端与卡条二的底端固定连接，向上或向下拧动螺栓，调节螺栓与卡条二的接触与脱离，实现对卡条二升降过程的调节；

3.通过所述伸缩装置包括螺孔和双头螺栓，螺孔包括下部螺纹端和上部光滑端，双头螺栓的两端分别与螺孔及母槽的底部螺纹连接，通过调节螺栓伸进螺孔的深度，控制双头螺栓的顶部螺纹与螺孔的螺纹端的脱离与接触，进而调节双头螺栓顶端与螺孔顶端的接触和脱离，最终实现转动双头螺栓来控制卡条二在卡槽内的伸进或退出。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一立板的立体结构示意图；

图3是实施例一踏板的立体结构示意图；

图4中实施例一卡条二的连接结构示意图；

图5是实施例二卡条二的连接结构示意图；

图6是图5中a部分的局部放大示意图。

图中，1、基台；2、踏板；21、卡槽一；22、踏鼻；23、母槽；221、凹槽；3、立板；31、卡条一；32、扣条；4、卡槽二；5、卡条二；6、拉簧；7、螺栓；8、螺孔；81、螺纹端；82、光滑端；9、双头螺栓；10、螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：参考图1，为本实用新型公开的一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构，包括基台1、踏板2和立板3，基台1为固定的楼梯状的阶梯，基台1固定设置在墙壁上，踏板2水平安装在基台1的水平面上，踏板2的后端面紧贴基台1竖直壁面，立板3竖直安装在基台1的竖直面上，立板3上端与上一层楼梯的踏板2卡接，立板3的下端压着下一层楼梯的踏板2。

参考图1和图2，立板3下端面竖直设置有卡条一31，卡条一31长度小于立板3的长度，结合图3，踏板2水平且朝上的侧壁上开设有卡槽一21，卡槽一21的形状与卡条一31吻合，卡条一31的厚度小于立板3的厚度且卡条一31位于立板3后壁面的下方；踏板2上设置有向下并向基台1延伸的踏鼻22，踏鼻22朝向基台1侧水平设置有母槽23；立板3上端设置有向上一层踏板2一侧水平延伸的扣条32，扣条32与立板3一体设置，安装时，首先将使用螺钉10穿过扣条32将立板3与基台1竖直壁面固定连接，立板3的下端压着相邻的下一层踏板2，且卡条一31竖直穿插在卡槽一21内，再将上层踏板2的母槽23与下层立板3的扣条32扣合，将踏板2与立板3安装在一起。

参考图2，将下层踏板2的母槽23与上层立板3的扣条32扣合后，为了使踏板2与立板3在沿立板3长度方向不会发生相对滑动，在扣条32的下表面开设有卡槽二4。结合图4，母槽23的上表面上水平开设有凹槽221，凹槽221内放置有卡条二5，卡条二5与卡槽二4相对且长度相等，卡条二5与凹槽221的槽底连接有多个拉簧6，拉簧6两端分别与卡条二5底部及凹槽221槽底固定连接，不施加外力时，拉簧6作用在卡条二5上的作用力朝下；母槽23的底部竖直设置多个螺栓7，一个螺栓7分别对应设置在一个拉簧6的下端，螺栓7与母槽23底部螺纹连接，螺栓7顶端伸进凹槽221，且伸入凹槽221的部分位于拉簧6内。当下层立板3安装好后，首先将螺栓7向下方拧动，使螺栓7远离卡条二5，此时卡条二5在拉簧6作用下被收回凹槽221内；再将母槽23与下层立板3的扣条32扣合，使踏板2与立板3扣接，将螺栓7向上拧动，将螺栓7上端伸进凹槽221内，继续拧动，螺栓7接触卡条二5并向上将卡条二5顶起，使卡条二5伸进卡槽二4内，卡条二5阻挡立板3及踏板2沿立板3长度方向滑动；拆卸时，向下拧动螺栓7至卡条二5收回至凹槽221，卡条二5不接触扣条32，沿扣条32长度方向拉动踏板2即可将踏板2与立板3分离。

实施例二:参照图5，为本实用新型公开的一种包含楼梯踏板的楼梯安装结构，与实施例一的区别在于：卡条二5与凹槽221的底部通过螺纹结构连接，卡条二5的下表面竖直开设有多个螺孔8。结合图6，每个螺孔8包括下部的螺纹端81和上部的光滑端82，螺孔8的螺纹部分竖直连接有双头螺栓9，双头螺栓9两端带有螺纹，双头螺栓9的上端螺纹的高度小于光滑端82的高度相等，双头螺栓9的上端与螺孔8的螺纹部分螺纹连接，下端伸出凹槽221且下端与母槽23底部螺纹连接。当下层立板3安装好后，首先将螺栓7向下方拧动，使螺栓7远离卡条二5，双头螺栓9的上端连动螺孔8的螺纹部使卡条二5在被拉回凹槽221内；再将母槽23与下层立板3的扣条32扣合，使踏板2与立板3扣接，最后将双头螺栓9向上拧动，当双头螺栓9的上端螺纹完全脱离螺孔8的螺纹部后，双头螺栓9的中间光滑部位进入螺孔8，双头螺栓9的顶端接触螺孔8的顶端，此时继续向上拧动双头螺栓9时，卡条二5随双头螺栓9的上移而上移，最终将卡条二5推进卡槽二4内，卡条二5阻挡立板3及踏板2沿立板3长度方向滑动，拆卸时，向下拧动双头螺栓9，将卡条二5收回至凹槽221内，卡条二5不接触扣条32，沿扣条32长度方向拉动踏板2即可将踏板2与立板3分离。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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